摘要：随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，建筑的规模和质量要求也越来越高，建筑电气安装工程作为建筑中必不可少的组成部分，也面临着质量的提高，但在提高安装质量的同时也发现存在着许许多多的问题，给人们的生活带来许多不便，如何满足用户安全、可靠、合理、适用的要求，如何解决发现的问题是电气安装工程技术人员应当研究的问题。
关键词：建筑；电气安装；问题；措施
1电气工程在建筑工程中的重要作用
电气工程（本文所指的电气工程泛指工业与民用建筑中强电及弱电工程）是工程项目的重要组成部分，如果把建筑比作计算机，建筑装饰相当于计算机的外观，结构相当于计算机的硬件，那么电气工程就相当于计算机的中央处理器（cpu）。电器工程质量直接影响到建筑物全体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，包括工作、生活在其中的人员的舒适性、安全性、高效性。这里所说的安全性涉及的范围很广，如电气设备、线路是否存在漏电或火灾隐患，火灾报警及联动控制系统功能是否完善、运行正常，消防设备、应急照明的供电是否可靠，保安监控系统是否完备等等。
2电气施工前期的准备
基本建设工程项目从立项、方案论证、可行性研究到初步设计，施工图设计和施工，直到最后竣工验收各项工作中都会含有电气工程部分，如需建设单位参加研究的讨论会，也应对电气部分给以足够的重视，以便提供必要的资料。（1）做好电气设计委托书。设计委托书应包括电气要求篇章，如果设计委托书不能详尽地有效地表达出建设单位对拟建工程的各项电气使用的具体要求，设计单位完成的施工图将是不完整的。（2）把好审图关。设计单位提交设计图纸后，建设单位电气部门主管人员应及时审核电气设计指标、设备布置、强电和弱电电路布线等。（3）做好设备选型。一般情况下工艺设备由使用单位提供，保障系统由建设单位按图纸要求定货，严格控制质量，严格选择供货单位。
上述问题解决措施：领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员应协同监理工程师，检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
3施工中遇到的常见问题及解决方案
3.1室外进户管预埋问题
采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，进户管与地下室外墙的防水处理不好。
上述问题解决措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管。加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.8m。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
3.2电线管敷设问题
（1）薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；
（2）穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒；
（3）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够“，点焊”和焊穿管子现象严重。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；
（4）钢管不接地或接地不牢；埋地深度不够，现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；
上述问题解决措施：
1）严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；
2）配管加工时要掌握：明配管只有一个900弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；两个或三个900弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍；
3）镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器，pvc管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。pvc对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；
4）如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线：直线50m；30m，无弯曲；20m，一个90°弯；15m，二个90°弯；8m，三个90°弯；
3.3导线穿管、连接与包扎问题
（1）导线弯曲扭劲拉进电管，管内导线接头，导线色标混同；
（2）导线连接五花八门，多股线不压鼻，多根单线压在一起，接头不搪锡，剥线工具把导线剪伤，螺栓少垫圈、弹簧片等；
（3）包扎不紧密，工序不到位，仅用塑胶带或用黑胶布包扎，所用胶带、胶布过期不粘等。
上述问题解决措施：
1）导线穿管前，检查钢管管口“纳子”和防护套。PVC管口“纳子”是否完好，检查管内是否有杂物堵塞，如果管内有杂物，用压缩空气（0.25MPa）吹出杂物，也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子。
2）放线要用放线盘缓缓放线，并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用，一般凡有三相导线（A、B、C相），色标用黄、绿、红色区别；单相相线用红色，零线用蓝色，PE保护线用黄绿双色线；
3）裸露导线要搪锡，防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根，在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股导线连接，宜采用镀锌铜接头压接。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净（用工业酒精擦），防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头；
4）导线接头包扎，应先用高压防水胶带用力紧缠两层，然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层，包扎要紧密坚实，使绝缘带牢固粘在一起，防潮气侵入。
4安装完毕之后的电气调试
当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试，以确保其使用的安全性、稳定性，有关调试要求如下：
1）用500vmω表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值≥0.5mω；
2）检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试其值≥1mω；
3）控制电缆接线施工，其接线应正确，并使用校线器对其作一次校线，电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号；
4）设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转子的灵活性及旋转方向是否正确，有无碰卡现象；电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳型电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求；一般空载试运行时间为2h，并做好有关记录；
5）联锁系统调试应与工艺机械各专业配合进行，以防止损坏设备和发生事故。
参考文献：
[1]刘银洁.住宅电气安装工程施工阶段的质量控制[j].工程质量，2001(2)：41-42.
[2]巩玉胂.工程质量控制[j].山西建筑，2008，34(2)：236-237.
论文作者:孙爱军1,王彦伟2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/8
标签：导线论文; 弯曲论文; 钢管论文; 半径论文; 电气论文; 外径论文; 薄壁论文; 《基层建设》2019年第17期论文;