摘要：纤维含量检测是指检测纤维在所用原料中的成分比例，不仅关系着消费者的健康，也影响到服装的洗涤和保养方式。本文分析了如何科学地运用化学检测手段和仪器设备，确定纺织品纤维含量是否符合规定标准或交易合同的要求，对纺织品质量作出全面、客观、公正和科学的评价。
关键词：纤维含量；化学检测；仪器设备；
一、纺织品纤维检测现状
虽然检测机构的服务能力优秀，但是纤维含量在实际抽查中却面临诸多情况。专家介绍到，纤维含量不合格主要有3种情况，包括产品没有添加纤维成分、抽检的成分与标注的名称不相符、抽检的含量与标注值不相符。而造成以上情况的主要原因有2个。其一，企业故意以次充好，用低廉的原料代替棉、羊毛等，降低生产成本。消费者一般难以察觉舒适度的不同，但长期的闷热、有毒物质的刺激，可能会造成其皮肤瘙痒发红。其二，企业检测意识单薄，对生产工艺的变化和波动疏忽大意。英格尔检测说道，“以氨纶为例，因为弹性大，在与锦纶交织时往往会因为控制不好张力的变动使含量不能准确，造成了整个服装的不合格。”对此，专家也表示，如果企业能将每一批次的产品都进行相关检测服务和成分分析，就能避免这种问题。
二、混纺织品纤维含量化学测定
用化学分析方法测定纤维的混纺百分率的试验原理是 ：在定量分析之前，首先作纤维定性鉴别，并用适当方法对试样作预处理，然后用适当的溶剂溶去混纺产品中的某一种纤维 ，将剩余纤维(未溶纤 维)清洗、烘干、称量和计算。常用的纺织纤维化学鉴别方法有以下几种。
1、溶解法
利用不同化学试剂对不同纤维在不同温度下的溶解特性可对植物纤维、动物纤维、矿物纤维以及化学纤维作定性鉴别。能够用于纤维定性鉴别的化学试剂有很多种，如：硫酸、盐酸、甲酸、硝酸、氢氧化钠、氯化锌、N-二 甲基甲酰胺、次氯酸钠、环己酮、铜氨溶液、冰乙酸、 丙酮、二甲亚矾等。检验时，应注意试剂浓度和温度对试验结果的影响，试验温度一般分室温( 24qE～30℃)和煮沸两种情况，溶解性试验方法可以准确鉴别各类纺织纤维。
2、含氯合氮呈色反应法
含氯含氮呈色反应法可用于化学纤维的粗分类，以便进一步作定性鉴别，其试验原理是：各种含有氯、氮的纤维用火焰法、酸碱法检测，会呈现特定的呈色反应。含氮试验：将烧热的铜丝接触纤维后，移至火焰的氧化焰中，观察火焰是否呈绿色，如果含氯时就会发生绿色的火焰。含氮试验：在试管中放人少量切碎的纤维，并用适量碳酸钠覆盖，加热产生气体，试管几放上红色石蕊试纸变为蓝色，则说明有氮存在。现有纺织纤维中，合氯纤维主婴是聚氯乙烯和聚偏氯乙烯纤维，禽氮的纤维有蚕丝、毛纤维、聚内烯睛纤维、聚酸胺纤维和聚氨基甲酸乙酪纤维(氨纶)。
三、二组分纤维混纺产品定量化学分析法
由于混纺产品中含有一些非纤维物质，如：天然伴生的非纤维物质(主要是油脂、蜡质和某些水溶性物质)，纺织、染整加工过程中的添加物质(主要是油剂、浆料、树脂或其他特种整理剂)，这些非纤维物质在化学分析的试验过程中会部分或全部溶解，从而造成试验误差。因此，在正式试验前，必须用合适的方法将试样上的非纤维物质除去，即预处理。正常预处理是用石油醚或水萃取，除去油脂、蜡以及其他水溶过程中的添性物质。如果正常预处理无法除去非纤维性物质，则应采用特殊方法进行预处理，但这种预处理不应影响定量分析结果的准确性。但是，染料可作为纤维的一部分子以保留。已知混纺产品中的纤维品种后，在对混纺产品做定量分析时，还须考虑溶液对残留成分的腐蚀作用，因此对试验结果要进行修正。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆修正系数是指经试剂处理后，不溶纤维重量变化计算的值，按式 ( 1) 计算：
修正系数K=G1／G2(1)
式中：G1一 已知处理前不溶解纤维的干重g；
G2 —处理后不溶解纤维的干重，g;
混纺产品的不同纤维含量，规定以纤维干燥重量的百分率表示。混纺百分率的计算式为：
当不考虑含油脂量时，混纺产晶中残留的纤维混纺百分率N按式(2)计算:
(2)式中：Ga-试样总干重，g；
Gb-试样中残留纤维干重，g；
K—修正系数。
考虑含油脂量时，混纺产品种残留的纤维混纺百分率N按式 ( 3 ) 计算 ：
式中G’a-提净油脂后试样总干重；
G0-油脂干重。
二组分混纺产品的混纺比计算分三种情况。
1) 净干含量百分率的计算；
式中：P1-经试剂处理后，不溶纤维的净干含量百分率，％
P2-溶纤维的净干含量百分率，％；
r-经处理后，剩下的不容纤维干重，g
M-预处理后，试样的干重，g
d-经试剂处理后，不容纤维重量变化的修正系数。
2 ) 结合公定回潮率的禽量百分率计算。
式中pm-不溶纤维结合公定回潮率的含量百分率，％；
Pn-溶解纤维结合公定回潮率的含量百分率，％；
a1-溶解纤维的公定同潮率 ，％；
a2-不容纤维的公定回潮率 ，％。
3 ) 结合公定回溯率和预处理中纤维重量损失率的含量百分率计算。
式中：PA-不溶解纤维结合公定同潮率和预处理中非纤维去除率的含量百分率 ，％；
PB-溶解纤维结合公定同潮率和预处理中非纤维去除率的含量百分率 ，％；
b1-预处理中，溶解纤维中非纤维物质的去除率 ，％；
b2-处理中，不溶纤维中非纤维物质的去除率 ，％。
四、三组分混纺产品定量化学分析方法
试验原理：混纺产品经定性鉴别纤维种类后，用预处理方法除去试样上非纤维物质，并烘干、称重。再选择合适的溶剂，按个别溶解或顺序溶解的方法，对试样中各种纤维加以分离和定量测试 。三组分混纺产品可选择的溶解方案有以下四种：
1、取两个试样，第一个试样将A纤维溶解，第二个试样将B纤维溶解，分别对未溶解部分称重，从溶解失重中算出A纤维和B纤维 的百分含量，C纤维的百分含量可从差值中出。
2、取两个试样，第一个试样将A纤维溶解，第二个试样将A 、D两种纤维溶解，分别对未溶解部分称重．可以算出A纤维和C纤维的百分含量，B纤维的百分含量可从差值中求出。
3、取两个试样，将第一个试样中A和B纤维溶解．第二个试样中的B和C纤维溶解，则可求得末溶部分C纤维和A纤维的百分含量，B纤维的百分含量可从差值中求出。
4、取一个试样，先将其中一种纤维溶去，根据溶解失重，可求得其中一种纤维的百分含量 ；再将残渣中的另一种纤维溶去，根据第二次溶解失重，可求得另一种纤维的百分含量；第三种纤维的百分含量可由差值求得。
上述四种溶解方案中，前三种为个别溶解法，第四种为顺序溶解 法。选用何种溶解方案应视具体情况决定。
总结
文主要分析了纺织品纤维含量的定性及定量的化学检测方法。纺 织工业足我国的支柱产业之一．在我国的国民经济和社会发展中占有 重要地位。科技创新，推动了纺织检验领域的革命性变化；自动控制技术、计算机技术、信息技术等高新技术广泛应用，极大地提高了检验的速度 、准确性、可靠性和自动化水平；检测仪器和设备趋于系列化、通用化，其用途和使用范同不断扩展，为推动纺织工业健康发展提供了助力。
参考文献
[1]何兰芝，陈莉萍，王雪梅．浅淡纺织品纤维鉴别方法与新产品开发技术论坛文集，2008．
[2]李宏，周硕，秦言华．纤纺实验室化学检测技术能力建设探讨[J]．中国纤检，2011，2．
论文作者:张铁会,高鑫龙
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/25
标签：纤维论文; 试样论文; 含量论文; 百分率论文; 物质论文; 百分论文; 中非论文; 《防护工程》2018年第34期论文;