摘要：油气储运顾名思义就是油和气的储存与运输。在石油工业内部它是联接产、运、销各环节的纽带，包括矿场油气集输及处埋、油气的长距离运输、各转运枢纽的储存和装卸、终点分配油库（或配气站）的营销、炼油厂和石化厂的油气储运等。随着我国经济建设及科学技术的高速增长，油气储运的发展规模不断扩大，油气储运设备在油气储运上地位也日益显著。加强油气储运设备管理与维护，是改善油气储运工作条件，提高储运质量和经济效益的保障
关键词：油气储运设备；维护；管理
引言：油气储运设备管理和维护是综合学科，只有不断强化理论知识学习，在实践中不断探索，发现新问题，提出解决方案，才能在油气储运设备管理维修工作中有所创新，切实提高企业整体经济效益。虽然我国油气储运处于不断发展阶段，但随着石化企业对设备管理工作重视程度的提高，不断改革发展，今后，我国油气设备管理工作，必将实现新跨越，有一个全新的改观。为此，在接下来的文章中，将围绕加强油气储运设备的维护和管理方面展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
一、油气储运存在的问题及原因
（一）油气蒸发严重
易挥发是油气储运过程中不可避免的一个问题。目前，从油田一炼油厂一用户的周转环节繁杂，油气损耗量及带来的经济损失十分惊人。在石化、石油企业，如炼油厂储运系统、油库、加油站等油品装卸操作频繁的工作环节，汽油等轻质油品中易挥发的有机组分会大量汽化逸出。按全国目前原油的年使用量2.5X108t估算，全国原油和成品油的总损耗量将达到7.5X106t/a以上，相当于一个大油田和炼油厂的采炼量，价值3X1010RMB以上。油品蒸发损耗的主要物质是轻组分，因此，油品蒸发不仅造成数量的损失，还将引起质量的下降。除此之外，由于散发到空气中的油气具有易燃易爆的特性，超过一定浓度遇到火源即可发生爆炸。
（二）容易引发火灾
石油及天然气的主要成分是烃类碳氢化合物，具有易燃、易爆、易聚集静电、易中毒等特性，而油气储运过程中是在特定的条件下进行，例如是输油管道，加热加压是管道运输的特点，故具有极大的火灾及爆炸危险性。一旦发生事故，可能造成巨大的经济损失和人员伤亡，并带来恶劣的社会影响。
二、油气储运设备管理和维护措施
（一）完善油气储运设备设计
要想保证油气储运设备科学合理，就需要加强设计思路，良好的设计是保证储运设备质量的前提，一定要在考虑设备工作环境和压力的基础上，保证对设备具体选择型号、使用材料选择、各部分合理部署、设备最终安装进行合理规划与设想，按照国家制定的相关标准规范设计，如果在设计中，不能按照标准执行，则不会通过质量检测，更不能投入使用。有些油气设备老化陈旧，需要进行新建、扩建、改建，当遇到这类问题时，应当考虑到整体布局，力争避免以往缺陷，达到科学合理，这样才能从根本上确保设备布局遵循相关规定，确保设备投用后的安全。在防火设施中，石化企业常用设备为以下四种：第一，自动探测器是必不可少的重要设施，通常用于检测气体浓度、温度情况，在工作中如果测定值超过原有检测值，检测装置就会发送警报。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第二，能够有效防止火焰窜入设备并阻止火焰在设备中蔓延的安全阀、阻火器、单向阀、水封井等，这些阻火设备必不可少；第三，火星熄灭器重点是防止火星飞出来，引起火灾事故，这种设备通常用在机动车辆上；第四，为了很好的控制降压和防爆，就需要安装安全阀、防空管、爆破片等，此类防爆泄压设备能够有效掌控设备运行情况，防止不必要的意外发生。
（二）定期进行设备检查
重点以预防、质量监控、定修为目的的设备点检制度，是通过全员参与、大范围宣传、提升意识为主的管理方式，不同的设备有着不同的工作原理，要通过完善各类设备检测检修制度，达到管理目标的实现，平时相关部门要督促企业定期对设备重要部位进行检查，通过实践检测和数据分析，掌握每一个设备的运行情况，从根本上降低事故率。制度有了，还要有人去实施，一定要保证制度的可实施性和可操作性，可以通过日常点检、重点点检、简易诊断和精密点检四种方式对设备进行点检。日常点检是常规动作，是对设备点检的一种最基础点检方法，由相关检测人员到达现场，凭实践经验进行检测，不需要技术人员到现场。通过目测查看设备运行时的温度是否正常、设备基础压力大小、工作液位高低，这种方法既简单又可靠。压缩机是油气储运中的重要设备之一，只有保证压缩机能够正常运行，才能保证油气储运工作正常进行，这是必不可少的一道流程。只有不断完善各级管理内容、制定合理规划，才有保证压缩机正常工作。那么在平时就要通过制定详细维护计划，规定对压缩机机组清洁、除垢和保养时间，才能保持压缩机正常运行，提高并延长压缩机使用年限。根据压缩机的特点，总结出以下几点维护方向：第一，冷却润滑油能够保证压缩机正常工作，更换时间要看当时运行时段、具体环境、空气湿度、空气酸碱度各种因素，通过初步判断，决定压缩机机油更换时间。一般情况下首次购进压缩机在运行500小时后，需要及时换油，运行一段时期后，第二次更换就要每隔4000小时，如果工作到了年底，没有达到4000小时，也在一次性换新油，保证压缩机正常工作；第二，压缩机内的部件结构复杂，要在日常检测中，发现问题，解决问题，特别是对重要部件，一定要进行完全测试，归现问题，就需要及时进行维修或者更换，在维修时，一定要保证压缩机系统压力完全释放，断开主电路开关；第三，压缩机内油过滤器也要及时更新，一般情况下第一次开机工作满300-500小时，就要进行更换，第二次开始工作到2000小时，必须更换[1]。
（三）加强操作人员操作培训
工作人员的素质决定操作能力，要不断加强人员的管理、不断提升维护技术能力，使每一个人都能积极投入到对设备的维护上来。企业对员工教育和训练可以从以下几个方面入手，通过合理的，提高队伍素质，提升管理能力。第一，在一定时期内，召开由技术人员、工程人员、管理人员共同参加的业务交流会，通过交流设备管理维护工作经验、对管理技术难题进行共同探讨，进一步提高全员责任意识，使问题发生后，能够第一时间及时排除；第二，不断加大宣传力度，使全体员工都有设备管理和维护意识和理念，可以对不同类型的员工，有针对性的进行强化培训，解决常见的具体问题；第三，采取不定期抽查考核的措施，对员工设备管理维修理论、操作能力进行考核，在考核中，提高学习能力。只有通过不同渠道、不同方式的业务提高，才能引起员工自学觉性，对岗位有更深入、更全面的认识和了解，强化责任心，提高工作效能[2]。
结论：
简而言之，经济的快速发展，推动了各行各业的进步，特别是科学技术的更新，极大的提高了生产效能。各行各业也在科技推动下，有了长足的发展和进步。油气资源做为国计民生的重要条件，其安全储运成为最受关注的问题，油气使用规模的不断扩大，使油气储运量增加，要想保证油气储运的整体质量首要条件就是，必须强化油气储运设备质量和性能，同时，也要不断强化油气储运设备的管理和维护，只有这样，才能保证油气储运设备正常工作，促进经济发展[3]。
参考文献：
[1]孙波浪．油气储运设备管理与维护[J]．科技传播，2017（7）．
[2]毕磊，杨健．浅析油气储运设备的管理与维护措施[J]．中国化工贸易，206（7）．
论文作者:谢东
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/15
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