中建新疆安装工程有限公司 新疆乌鲁木齐市 830001
摘要：随着我国建筑行业的迅速发展，钢结构因其施工速度快、美观等优点，导致大量的钢结构工程相继出现，代替了传统的混凝土结构的建筑。钢结构制作质量直接影响建筑工程的质量及安全，现阶段，钢结构工程的质量控制是工程施工中的一个重要问题。
关键词：钢结构；制作过程；质量控制；要点
引言
目前，在我国的建筑行业中，钢结构的使用之所以如此的广泛，最主要的原因是钢结构外形美观，而且用钢结构进行施工，会缩短施工周期，给施工单位带来更多的经济效益，这些优点决定了钢结构的使用范围。虽然钢结构工程有很多的优点，但是由于其制作工艺比较复杂，控制要点比较多，因此，相对难度比较大，一旦控制不好，就直接影响整个建筑的质量。
1钢结构的放样与切割
1.1放样和号料
施工人员必须深入了解相关的技术说明以及要求，对于图纸的尺寸和方向要进行认真的核对，以确认各部件之间的连接方式以及连接点、尺寸是否一致。如对图纸存有异议，要跟相关部门进行沟通和协调，并采取有效的解决措施。放样、制作样板和样杆必须使用计量部门规定的计量器具，对钢材的规格以及型号进行详细的了解，认真地检查放样使用工具的情况，并且对原材料的质量进行检查。在借助样板或者是样杆进行号料或者是划线的过程中，为了避免弯折卷曲的现象发生，要确保号料的钢材要水平放置。
大型的型钢号料，在摊料的过程中，要注意划线是否方便，两根型钢之间的间距要保持在10毫米以上。号料要按照一定的顺序进行，对于不同规格以及钢号的零件，要进行分开处理。在号料的过程中，钢板的剪切线或者是气割线一定要弹直，特别是当钢板有波浪或者起伏的情况时，要尤其注意。对钢板和型钢进行气割切割时，要预留割缝的宽度。
1.2下料切割
要遵循具体问题具体分析原则，根据材料的厚度以及形式采用不同的切割工艺，例如在普通的剪板机上进行剪切时，要严格控制好进刀长度。需要注意的是，要在剪缝能够将剪刀卡住的情况下再进行剪切。如果剪切时在龙板剪板机上进行的，剪切的长度不能超过下刀刃的长度，剪切窄料的时候，需要压紧板料，可借助垫板来辅助剪切。另外，预留气割长度可以确保剪切的安全性。在切割之前，要对切割仪器进行全面的检查，在切割之后，要对切口附近的毛刺，要保证其光滑平整，对于变形的零件也要进行矫正。
2进场钢材验收质量控制要点
2.1对质量证明书进行检验
钢材材料在进入到加工场地之前，应该对其有效的证明书进行验证。主要验证核实的内容是以下几点：首先，检验质量证明书中的材料厂家名称和标志；第二，需要检查验证材料的供货方和收货方，验证发货的时间以及运输的时间，查看材料的生产时间；第三，需要检查材料质量证明书上的合同号码、标准号、水平等级、牌号、相应的生产批号；第四，通过质量证明书检验材料的数量、材料的件数，确定材料的规格品名；最后，需要确定材料的供方有关的印章。检验人员需要通过质量证明书与现实实物进行对比，确保质量证明书中的信息与实物是一致的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2对外观和截面进行检验
钢材在进行验收的过程中需要确保钢材的外观不能够有生锈的情况，也不可以有腐蚀的情况。在对刚才检验的过程中，应当注意在钢材的表面是否有麻点或是缺痕，若是存在这样的痕迹，则深度不能够超过标准的深度，在钢材的缺口边缘不应该出现分层的情况。针对截面检验的过程中，应该多个检测点的端口尺寸，其出现的尺寸偏差应该在标准的范围之内，只有达到相应的标准才能够进行使用。
2.3对钢材的复检
虽然钢材经过了多重的检查，但是对钢材的复检也需要做到更加的严密。检查人员需要针对钢材的样本进行细致的检测，并通过实验室验证钢材的元素成分，在实验室进行的过程中，需严格的按照相应的规定：首先，检验人员需要拥有相应的资格证书，并能够按照实验室的规章制度进行实验；其次，通过计量部门对实验的过程的数据进行分析和验证。
3钢结构制作过程质量控制要点
3.1机加工质量控制
首先，现场监管单位要在加工制作之前，对施工单位的施工方案进行相应的检查，是否按照设计图纸的要求进行操作，检查施工单位的加工设备是否符合要求，如有不符合的情况要及时进行更换，以免影响加工的质量。特别需要注意的是，在下料之前也应详细的查看图纸，按照图纸所给的尺寸进行操作，避免出现错误，所有的构建要按照 1：1 的比例放样下料。其次，在机械剪切下料时应剪去硬化区，因为硬化区材料的抗拉强度提高，延伸率及冲击韧度降低，导致材料的脆性增加，为了保证加工的质量，必须将硬化区剪去。气割下料会产生切割损耗，但是损耗要规定一个范围，一般情况下损耗的范围在 4—6mm。最后，孔加工，对于孔加工而言，同样要采取图纸中所要求的方法，如果采取机械加工的方式，就不能中途改成气割加工，否则加工的质量就很难得到保障。在加工时会产生孔距偏差，实际偏差要符合图纸规定的要求，此外，在安装的过程中同样会出现偏差，因此，要加以考虑。在加工地脚螺栓孔时，如果条件允许，可以对现场预埋进行实地测量，根据实地测量的结果，进行孔加工，保证加工的质量符合要求。
3.2焊接质量控制
在钢结构制作的过程中，焊接质量是直接影响钢结构使用的整体质量，为此，钢材在进行焊接的过程中，应该按照标准的焊接程序进行。在钢结构制作的过程中，应该将焊接的具体标准和要求列成文件，并下发到各个部门，让各个部门严格的按照要求进行施工制作。在焊接的过程中，需要做好焊接的每一步记录，并严格的检查每一步的焊接的质量，对焊接的缝隙和重要部位进行严格的检查，若是在焊接的过程中出现了质量问题，需要及时的修订，但是需要注意的是修订的部位不能够超过两次，否则就会影响质量。
3.3防腐质量控制
钢结构制作的过程中，应该有效的做好防腐，并在已经合格的钢材中进行细致的检查，查看钢结构的外观是否出现裂痕锈蚀的缺陷。若是出现了问题，则应该在标准的范围之内进行除锈，其方法如下：可以利用工业喷射的方式对钢结构进行除锈，可以达到对钢结构的表面的氧化部分进行疏松，并出去其他的污垢，在去除锈蚀的过程中，应该注意焊接中飞溅的焊点和焊渣。若是在钢结构出现了条纹的痕迹，就需要用工具清理表面，让钢结构的表面在清洁中呈现银灰色为止。
3.4涂漆质量控制
钢结构制作的过程中需要对钢结构进行涂漆，起作用就是能够确保钢结构的使用寿命和颜色。在涂漆工作，注意漆的型号、名称和颜色，并确保漆在保质期内，同时还要确保使用的漆不能有结皮、结块等现象。在进行涂漆之前，确保现场的钢结构都已经经过的除锈工作，保证钢结构的表面光洁没有污垢。在涂漆施工中，应保证施工的环境温度，不应过干，每一次涂漆之间的时间间隔需要在 7 天；若是遇到天气不理想的情况，应转移到室内进行，避免钢材表面出现质量问题。再者，每一次涂漆进行的时候，都需要对涂漆进行检查，若是发展表面出现气泡、流淌等情况，需要及时的进行补救，在能够进行下一次的涂漆。每一次的涂漆工作人员都应该针对漆膜的厚度进行测量，确定厚度在标准的范围之内。
结语
钢结构制作过程的质量控制，能够有效的提高工程施工的质量，所以在钢结构制作的过程中建议针对每一部门的工作进行严抓，使用先进的科学技术，达到强化钢结构的质量。在钢结构制作的过程中不仅需要注意涂漆的时间，还需要注意防腐工作以及制作的细节，确保质量达标。
参考文献
［1］王勇． 浅析钢结构施工管理要点及全过程质量控制［J］． 城市建设理论研究（电子版），2014，36（30）：3241-3242．
［2］朱宇． 浅析钢结构施工管理要点及全过程质量控制［J］． 建筑?建材?装饰，2014，10（18）：48．
［3］谢代斌． 浅析钢结构施工管理要点及全过程质量控制［J］． 城市建设理论研究（电子版），2014，22（34）：673．
论文作者:贺文笛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第13期
论文发表时间:2018/9/26
标签：钢结构论文; 涂漆论文; 过程中论文; 质量论文; 钢材论文; 质量控制论文; 材料论文; 《建筑学研究前沿》2018年第13期论文;