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摘要：斗式提升机是一种广泛采用的输送设备，涉及多个行业，比如食品加工行业、机械铸造行业、矿山运输行业、建筑行业等。当前，人们越来越重视开发高强度的牵引构件，从而不断扩大了斗式提升机的应用范围。本文就斗式提升机的选型与设计展开探讨。
关键词：斗式提升机；料斗；设计
1斗式提升机的类型和特点
斗式提升机的类型较多，比如，根据装载特点的不同，有流入式和掏取式之分；根据卸载特点的不同，有混合式、离心式和重力式之分；而根据牵引构件类别的不同，又有环链式、带式和板链式之分。与其他的输送设备对比发现，斗式提升机具有一定的优势。具体来说，斗式提升机横断面的外在尺寸并不大，不会占用太大的地面面积，操作人员可以有效地对输送系统进行紧凑的布置；斗式提升机可以将物料提升到较高的高度，通常超过40m，而极限高度约为350m；即使机壳是封闭的，斗式提升机也可以在壳内工作，不会扬起过多灰尘，污染少，环保性较好；物料的密封性较好。
2斗式提升机的选择依据
2.1原始参数
物料名称;物料特性,包括粒度(mm),松散密度可p(t/m3),温度、湿度、粘度、磨琢性等;实际输送量Q(m3h/);需要提升高度H(m)。
2.2料斗型式
料斗型式需要根据物料的湿度和黏度来确定。如果选择浅料斗，由于其前壁倾斜度较大，但深度不大，因此适用于流散性能差、较潮湿的物料输送；如果选择深料斗，由于其前壁倾斜度不大，但深度较大，因此适用于流散性能较好、干燥的物料输送。对于料斗布置得稀疏的斗式提升机，需视情况选择上述两种料斗。2.3牵引构件种类
根据提升高度、物料温度选择。带式斗式提升机具有成本低、质量较小,可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点,故应用较为广泛。但是,由于胶带强度较低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以其提升高度一般都不太大,被运物料的种类也受到限制。链式斗式提升机却相反,它允许有较大的提升高度,可以提升块度较大和温度较高的物料。
3斗式提升机的设计计算
3.1物料运送效率
物料运送效率指单位时间内提升机的运送物料的重量，即
（1）
图1 提升机各关键点的张力
Ⅰ.驱动轮Ⅱ.尾轮
（2）驱动功率计算
垂直斗式提升机所需的驱动轴功率
P0=Fv/1000（7）
驱动电动机功率
P=K1P0/η（8）
K1是与提升高度H有关的功率备用系数。H<10m时，K1=1.45；10m<H<20m时，K1=1.25；H>20m时，K1=1.15。
4 斗式提升机的选型原则与主要参数的关系探讨
(l)料斗的提升速度不但影响生产率,还影响卸料,应根据输送物料的不同进行选用。速度成正比。事实上,料斗的提升速度是否恰当,不但影响生产率,同时对卸料影响也较大。实验证明,当提升速度过低,斗式提升机的产量难以提高。
(2)应依据物料特性和提升速度选择斗型,并控制单位长度的料斗数量,来保证斗式提升机的生产率。料斗容积的变化(即型号不同)会影响斗式提升机的生产率。在提升带宽度相同的条件下,深料斗的容积较大。因此,相同型号的斗式提升机采用深料斗时,生产率较高。
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4、结束语
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参考文献
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论文作者:訾坡
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/2
标签：料斗论文; 物料论文; 斗式提升机论文; 测试论文; 链式论文; 生产率论文; 高度论文; 《防护工程》2018年第29期论文;