摘要:文章以地下室顶板结构施工中无梁空心楼盖技术的应用为研究对象,首先对无梁空心楼盖技术在地下室施工中的应用优势进行了阐述分析,随后分析了无梁空心楼盖施工工艺,最后对分析了地下室顶板结构施工中无梁空心楼盖技术应用以供参考。
关键词:无梁空心楼盖;地下室顶板结构;技术应用
前言
2018年2月,住建部针对地下室无梁空心楼盖工程发布了《住房城乡建设部办公厅关于加强地下室无梁楼盖工程质量安全管理的通知》,在这一形势下,无疑对无梁空心楼盖技术的应用提出了更高的要求,因此有必要进一步加强对地下室顶板结构施工中无梁空心楼盖技术的应用分析,明确相关的技术优势与适用范围,全面了解相应施工工艺与应用,对于地下室无梁楼盖工程质量与安全提升具有较为积极的影响意义。
一、无梁空心楼盖技术在地下室施工中的应用优势
首先对于地下室外墙来说,通过采用空心楼盖,能够有效降低地下室层高,因此地下室的外墙高度也随之降低,相应的外墙承受的土压力与水压力也会随之减少。与此同时,还能够有效节省防水建筑材料的用量,降低施工成本。此外,在地下室外墙高度降低的状况下,若保持外墙厚度不变,相应的外墙抗渗等级也会有所降低。其次对于地下室楼梯来说,通过采用无梁空心楼盖技术,降低了地下室层高,因此相关楼梯段数量也会随之减少,从而有效节省了钢筋与混凝土的用量;最后,由于在地下室建设施工中采用的是空心楼盖,因此楼板的底部较为平整,相对于普通的楼盖中需要在梁侧面进行大量抹灰工作,通过应用无梁空心楼盖技术,可以极大减少了地下室侧面抹灰的工作量。除此之外,地下室施工中一般都需要进行深基坑支护,一般情况下都会采用悬臂桩、锚杆等支护方法,而通过应用无梁空心楼盖技术,可以有效减少基坑挖深,相应的土压力更小,因此在采用上述支护方法时,可以适当减少桩身直径、桩配筋,缩短锚杆长度及减少锚杆支护数量等,有效节省内支撑构件的投入与使用。
二、无梁空心楼盖施工工艺
(一)工程概况
我校艺体中心项目为地上4层、地下2层的综合性实训大楼,占地6500平方米,总建筑面积21373平方米,其地下室一层1-13×A-D顶板采用的是现浇无梁空心楼盖板的形式,楼板厚度为400mm。混凝土强度等级为C35,抗震设防烈度为7度,安全等级为二级,耐火等级为一级,使用年限为50年,选用的筒芯是GBF高分子合金组合内置模。该内模主要原料组成为高分子树脂,并通过进行合金改性,最后经过特殊工艺进行组合加工而成,芯模标准规格为600mm×600mm×200mm,形状为方形。
(二)工艺流程
在正式进行现浇混凝土无梁空心楼盖施工前,需要以相关结构图纸与施工规范为依据,将布管图排出,在经过设计单位确认后,结合工程实际完成施工作业指导书的制定,并做好相关的施工交底工作,保证施工有条不紊进行。具体来说,现浇混凝土空心楼盖的施工顺序如下:一是搭设模板支架,并完成验收;二是结合工程实际,先确定内置模安装位置,再确定管线预埋位置,在具体标记上,可以通过弹线方式完成;三是做好电气接线盒的固定;四是绑扎暗梁钢筋与底板钢筋;五是对底板钢筋进行垫块处理,并做好相应埋件安装;六是进行电气管线安装;七是做好暗梁钢筋、板底钢筋的验收;八是安装好GBF高分子合金组合内置模,并做好验收工作;九是做好板面钢筋绑扎工作,并做好电气管线预埋处理;十是做好隐蔽工程的验收工作;十一是搭设好施工便道,并假设好输送混凝土管路;最后进行混凝土浇筑与养护。
三、地下室顶板结构施工中无梁空心楼盖技术应用
(一)无梁空心楼板支设
首先结合实际无梁楼盖的设计厚度,按照折算厚度的实心楼板做好模板支撑系统稳定性运算。该工程脚手架支撑系统主要以钢管支撑为主,搭设于地下室底板之上,钢管规格为48 3.5mm。在立杆选择上,应根据工程实际尽量选择通长钢管,若钢管长度不足需要结长,应结合钢管支撑方向合理选择结长方式,若钢管支撑为竖向支撑,则严禁使用搭接方式进行结长,应选择一字扣结长方式。在具体进行结长时,接头布置要注意错开,尤其是对于两根相邻的结头来说,严禁设在同步内。与此同时,应注意在设置个接头时,控制好接头中心至主节点的距离,通常情况下距离应大于步距的1/3。
(二)模板施工
一是为保证支架具备足够的稳定性,需要先进行钢管立杆支撑,并做后续的纵横剪刀撑。在钢管下脚处,需要做好木方块的垫设,木方块规格为 50 mm×100 mm。的木方。二是以方楞安装标高线为依据做好主方楞的铺设,一般情况下,都是从房间一端起进行主方楞铺设,完成主方楞铺设后,再在其之上进行次方楞铺设,方楞铺设要求应平整得当,在主、次方楞之间,还需要利用钉子做好固定工作;与此同时,结合实际设计要求,将方楞铺设起拱控制在 0.3%以内。三是方楞铺设时应将最后一块方楞作为调整板,并将杂物清理干净,做好脱模剂涂刷工作。
(三)无梁空心楼盖钢筋绑扎
首先应注意做好钢筋绑扎顺序的控制。首先,应要做好钢筋定位,并作划线标记处理。然后开始围绕框架梁,做好钢筋的绑扎处理工作,在完成相关钢筋绑扎后,需要正确摆放底板主受力钢筋;接着对板底次受力钢筋做好相应绑扎工作,与此同时,还要铺设保护层垫块,对绑扎的钢筋起到有效的保护作用;然后在安装好GBF高分子合金组合内置模后,做好对其上层抗浮钢筋的绑扎,最后围绕板面纵横方向的受力钢筋,做好其绑扎工作。
其次在具体进行钢筋绑扎时,需要注意不同跨度钢筋的摆放位置,对于短跨钢筋来说,应在最外侧布置,而对于长跨钢筋来说,应在最里侧布置。值得注意的是,钢筋绑扎需要与电气接地的预埋做好穿插与配合,并注意保护GBF高分子合金组合内置模。与此同时,还要做好芯模抗浮及水平位移控制的设置,在绑扎完成底板钢筋与肋片钢筋后,应结合实际芯模摆放位置,在芯模两端 L/5 处各进行一个马凳设置,并做好芯模的安放,具体如图一所示:
图一:芯模安放示意图
最后在完成板面钢筋绑扎后,即可使板底钢筋、单肢箍、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可临时施工荷载的空间结构,铺上跳板以后即可作为一个临时的施工道路,方便后续的施工操作,但仍需要注意在完成钢筋绑扎后,做好对其的保护工作,尤其是应注意避免人为的踩踏,以免出现负筋、面筋移位,影响施工质量。
此外,如图二所示,在进行楼板钢筋绑扎搭接时,需要采用通长钢筋,并且将搭接率控制在25%左右,严禁以暗梁作为支座。
图二:钢筋搭接示意图
(四)混凝土浇筑与养护
混凝土浇筑与养护是地下室顶板结构施工中应用无梁楼盖施工技术的关键组成部分,在具体进行施工时,应做到以下几个方面,一是在混凝土浇筑前,做好混凝土质量的控制,提升混凝土级配合理性。尤其对于粗骨料来说,应保证其最大粒径应小于内置模肋宽和板底厚度的1/2,并严格控制在且不得31.50mm以内。为了确保混凝土浇筑质量,经建设、设计、监理和施工单位研究商定,艺体中心无梁空心楼盖部分使用自密性混凝土,对于自密性混凝土来说,其能够重力的影响下,自行进行流动,从而实现模板的全面填充。受这种密质混凝土特性影响,不需要进行振动,既减少了振捣对GBF高分子合金组合内置模产生的磨损,又保证混凝土良好地密实;二是敷设好混凝土传输泵管,在实际进行敷设时,应尽量自宽扁梁处做好相应架设,与此同时,为保证帮泵管传输稳定性,需要在其下面铺设好脚手板。由于泵管在实际工作过程中会产生较大的振动,为减少泵管振动对内模的冲击力,提升混凝土浇筑质量,需要在泵管下进行一些减震物体铺垫,例如废旧轮胎等,避免造成内膜管的损坏;三是为有效保护内置管模,避免其遭受不必要的损坏,需要做好架空马道的铺设,在具体施工时,严禁将施工机具直接在内模上进行放置,同时操作人员也应注意不要对内模进行直接的踩踏,避免出现人为损坏问题发生。混凝土浇筑需要一定时间,期间为避免出现意外,需要专门派人在旁进行指导监督,保证内模与钢筋得到有效的修复。四是在进行混凝土浇筑时,不宜沿着垂直空心管的方向作多点围拢式浇筑,正确浇筑方法应是沿着顺筒的方向进行分层浇筑。在浇筑第一层时,需要控制好浇筑厚度,一般情况下,需要将厚度控制在内模管径的 1/2以内,完成浇筑后,需要进行振捣工作,振捣工具宜采用插入式混凝土振捣棒,做好振捣间距与时间的控制。在完成混凝土浇筑振捣后,应在混凝土进行初凝前,完成后续的混凝土浇筑,浇筑高度应与设计标高相符合,并进行二次振捣,二次振捣宜采用混凝土平板振捣器,在具体振捣时,应沿着管长方向进行振捣,值得注意的是,在具体振捣过程中,针对同一部位连续振捣时间不宜控制在3min以内,以免对内置管模造成破坏。五是在进行混凝土养护前,应确保振捣密实且表面成形,然后利用塑料薄膜进行覆盖作封闭处理,加强养护,在进行拆模时,应保证混凝土具备足够的强度,建议混凝土强度应达到100%再进行拆模。
四、总结
综上所述,基于应用无梁空心楼盖施工技术具备的优势,需要相关施工建设者提升对无梁空心楼盖技术应用的重视程度,加强相关技术改进与完善,从而推动建筑行业平稳顺利的发展。
参考文献:
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论文作者:曹钶
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/1
标签:楼盖论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 地下室论文; 顶板论文; 技术论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第1期论文;