摘要：万能量具也称通用量具，主要指三大类量具，即游标类量具、测微类量具和指示类量具。是制造业尤其是机械制造业生产过程、零部件与产品检验中使用最为普遍的计量器具。一般情况下，因卡尺类量具具有较为简单的结构，其使用起来十分便捷，是最常用的一种量具。其主要测量内容包括零件的内外尺寸、深度、高度等。游标类量具作为其主要类型，在材料长度检测中具有关键性的作用。本文主要对万能量具中的游标卡尺、螺旋测微器及百分表与千分表进行了分析与探究。
关键词：万能量具；精度；标卡尺；螺旋测微器；百分表；千分表
引言
从大量数据显示可以得出，目前我国产品质量检测领域还存在极为严重的隐患，为此，相关部门必须加大产品质量检测的力度，采用科学有效的检测技术，做好产品质量检测工作，只有这样才能确保产品的质量。
1、游标卡尺
游标卡尺在各行业中使用较为普遍，其主要用于对长度的测量，主要由尺身和游标组成，游标是可以在尺身移动的。游标卡尺的运用原理主要是利用尺身和游标的刻度间距差和其累计值进行计量，在对材料的长度进行测量的时候三用卡尺的使用度最高，三用卡尺通过内部量爪和外部量爪一同对材料进行测量，而且也能够对各种材料的高度以及深度等数据加以测量。游标卡尺的测量轴线和基准轴线并不在同一线内，所以游标卡尺的测量精确度就会相对的降低。游标卡尺的精度可以划分为三种，分别为0.1mm、0.05mm以及0.02mm，这三种精度相对比较常用，在实际测量的过程中可以根据这三个精度加以检测。0.05mm的游标卡尺，如果等分距离是20mm，那么长度实际就是19mm。通常情况下，游标卡尺的等分刻度可以分为n份，那实际测量的材料的长度应该是游标卡尺尺身刻度的n-1，不难发现，游标卡尺的精度对进行材料测试的结果有着十分重要的影响。为了提高游标卡尺的精度，可以通过增加游标卡尺上的刻度，也可以降低主尺的最小刻度值，其实从实际情况而言，游标卡尺精度的提升达到0.02mm时已经到了极限，要想再进一步提高精度是十分困难的。
2、螺旋测微器
螺旋测微器也称为千分尺，千分尺的结构与游标卡尺十分相似，也是由主尺和螺旋尺组成。在实际的测量工作中主要使用主尺进行刻度的固定，最大的mm数可以从上面读取，螺旋尺的主要作用就是用可动的刻度进行数据的读取。而且螺旋测杆还能够最大限度地将被测量的材料固定起来，而且通过对螺旋测杆的调整还可以对可移动的尺进行移动。选用螺旋测微器进行材料测量对于提高测量精度是十分有效的，这主要是因为螺旋测微器在制造的过程中就是通过直线距离实现向角位的转换。螺旋测微器上面最小的刻度是0.5mm，这是固定刻度，主尺内分为50个分度，在旋转一周之后可以移动的刻度会发生一些变化，可动刻度在主尺上会有相应的前进或者后退，只要可动刻度越过一个分格，就向前或者向后移动0.01mm，通过这种方式就可以让测量精度更高。使用螺旋测微器进行材料的测量，可以使用以下方法进行数据读取：把将要测量的材料放在两个小砧之间，通过螺旋按钮将测量物加固，通过对螺旋按钮调整还可以对出现偏差的材料位置加以调整，等彻底固定之后才可以进行数据的读取。在进行数据的读取时，要按顺序进行，先读固定尺的数据然后再读可动尺的数据。
3、百分表与千分表分析
我们所说的百分表和千分表主要是指示表类型的量具，我们在测量相关材料的时候主要是将被测量的尺寸变化测杆微小直线位移进行有效的反映，这是百分表和千分表的主要特点，然后主要是通过机械进行放大，最后进行指针的旋转和角位移的转化，这样我们测量的材料就可以将测量的结果由刻度表盘表示出现。指示表类型的量具主要是通过微差比较法来对想要测量的材料进行各种尺寸的测量，不仅如此我们在测量的时候换可以通过直接测量法对一些尺寸很小的材料和机械零件的行位误差进行测量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆指针式百分表和千分表等一些指示表类型量具的工作原理期数主要是将测杆的直线位置，然后利用齿条和齿轮之间的传动使得指针角位移出现转变，最后就将测量的结果表示在刻度表盘上。百分表的齿条和齿轮传动的相关原理主要是如下图1所示，我们在测量的时候主要是要使得位于测杆7内的齿条11必须要啮合轴齿轮1，而在工作的时候片齿轮2因和轴齿轮1同轴，因此这就使得啮合中心齿轮3，中心齿轮3必须与指针5进行连接来可以，由此我们可以看出，如果是我们想要测量的尺寸出现变化的话，就会使得测杆出现上下位移等一些现象，进而就使得测杆上部的齿条中轴齿轮1与片齿轮2出现了转动，不仅如此还会使得中心齿轮3和轴线上的指针5也出现了转动，这是由于这些情况的出现，就会使得我们测量的结果出现了误差，尤其是在传动的过程中，误差的产生也是比较普遍的。因此我们在测量的过程中想要使得我们测量的误差减少，并且使得在测量的过程中提高传动的可靠性和平稳性，我们需要将片齿轮8和中心齿轮进行啮合，使得在正反转动的时候促使整个齿条与齿轮传统系统能够啮合在同一齿侧单面。
4、解决万能量具误差的方法
4.1高质量与高精度的量具选取
在各精工企业需对万能量具的正确使用方法进行全面了解和掌握，在进行测量以前，一定要对测量量具的相关操作知识进行充分的了解，如量具的具体构成部分及结构，针对这些事项进行清晰的了解之后，才可以合理高效的使用量具进行测量。除此之外，还需正确安装量具的附属零件，固定时期的对量具实施检查和保养，如在检查过程中察觉有问题存在，需及时进行维修和调整，降低测量结果误差率。对于万能量具在经常使用中所产生的误差问题，还应采取一些针对性措施，由此确保测量结果精准度，而且还应加强技术创新与感性，使其在有效的更新换代下，提高其标准性与精确性。
4.2高度重视测量环境的影响因素
环境对于测量量具所形成的影响同样也非常大，由于各精工企业对测量结果的精准性要求较高，所以测量环境是否和测量要求也是一项十分重要的影响因素，更需要特别重视。在进行实际测量的时候，需在合格的计量环境下实施测量，同时，还需配置相应的设备，如，湿度计、温度计及气压计。如果在实际测量时，对于室内温度与湿度有明确的标准规定，那么，在测量期间需严格依据这些标准来实施具体测量。对于计量室位置的选择需要保证合理性，最大程度离腐蚀性气体的源头远一些，因为腐蚀性气体会对测量量具产生不同程度的损坏，这样便会对测量的准确性产生影响。在经济允许的前提下，需在计量室中配置一些防震或是防尘的设施，因为这些因素均会对万能量具测量结果产生影响。
4.3强化测量人员的专业技能培训
如想有效解决因测量人员的操作而形成的误差，相关单位需要对测量人员实施定期的专业性的培训学习，提升计量人员自身的专业水平。人为性因素同样也可以对测量误差产生影响，由此便需对检定人员和计量人员加强专业化的培训，经过培训以后，会不同程度的增强计量人员和检定人员对于量具的了解，并同时还可充分掌握计量知识。
结束语
就目前来说，由于卡尺类的量具是比较简单的，制造工序也比较简单，这就使得人们在使用的时候也是十分方便的，是产品检测过程中最为常用的一种量具，并且由于我们在检测产品的时候主要测量的内容主要是包括内外尺寸、深度以及高度等方面的内容，并且由于游标类的量具是其主要的类型，因此我们研究其在一些材料长度中的使用中具有十分重要的作用，因此本文就主要针对万能量具进行分析研究。
参考文献：
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论文作者:程晓霞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/16
标签：测量论文; 量具论文; 刻度论文; 螺旋论文; 齿轮论文; 材料论文; 百分表论文; 《基层建设》2019年第17期论文;