摘要：化工行业是具有危险性较大的行业，化工企业生产具有易燃易爆、高温高压、有毒有害等安全风险高的特点，安全管理与人们的生民息息相关，如果控制失误会对人们的生命甚至国家财产带来严重的威胁。安全评价，尤其是化工行业，可降低事故的发生率，并且能够以其丰富的理论和实践为企业的安全管理提供强有力的依据。
关键词：化工企业；安全管理；安全评价
引言
现如今随着化工企业和石油化工的蓬勃发展，各种危险化学用品层出不穷，但是作为工业生产必备的原材料从生产到经营的每个过程中，只要稍不注意就会给人们带来极大的损失，而这种威胁是其本身固有的危险性所带来的。
1安全评价方法概述
（1）安全检查表法（SCL）
安全检查表法（SCL）目前被广泛认可的一种简单极易操作的系统危险性评价方法，主要是专业人员通过历史数据以及经验教训来分析评价对象，并列举出各项存在危险的项目及其详细信息，编制成安全检查表，逐一对项目进行审查。本评价主要使用安全检查表，供安全管理和安全监察人员使用。通过安全检查表列内容帮助安全管理人员识别工程的主要危险性，避免工作漏项。
（2）预先危险性分析法
预先危险性分析法在缺乏详细流程和数据的情况下，对于前期的危险产品和高危装置所在的区域进行分析，而这个方法主要是在概念设计和发展初期中使用，也可以对大型装置进行危险划分次序，但是对于潜在的威胁却无能为力。
（3）事故树分析法
事故树逻辑分析法(FTA)本质是一种树状结构图，不同的是，它的逻辑是以结果到原因的逆向思维来描述事故的发生过程，该方法主要作为定性分析上，可对一些多发且严重影响的事故进行分析，并提出相应措施，以提高系统的安全性。事故树最大的特征就是其严谨的思维，从最高处的“树尖”分析，层层剖析每个事件的直接原因，然后将这些事件的逻辑用逻辑门连接起来，直到最小事件。割集是导致事故树高处事件发生的基本事件的集合。最小割集是导致事故树高处事件发生的最低限度的基本事件集合。一般是用布尔代数求取事故树的最小割集。参照最小径集可以掌握事故发生的规律，分析出防范事故发生的措施。事故树知识针对与分析并找出事故发生的基本原因，找出各种事故发生的原因之间的联系，挖掘潜在的威胁，但只能预防事故的发生，为防范事故发生和制定技术及采取安全管理对策提供依据。
（4）事故道化学火灾爆炸指数法（DOW法）
DOW法是一种基于数据分析的评价法，历经多次完善，目前绝大多数使用的是第七版。DOW法是对工艺装置所含物料的潜在火灾、爆炸和反应性危险逐步推算的方法进行客观的评价估。每个单元所带来的危害以及损失都会在DOW法中一览无余，通过该法可以意识到潜在的威胁、事故的严重性和事故后的大致损失。这种方法适用于评估生产、储存、处理具有高危险的化学用品及化学工艺。
2化工企业生产、储存及生产过程危险性分析
化工企业生产、储存及生产过程的物料大多为有毒及腐蚀品。生产设备有各类输送泵、釜类及电气设备等，可能造成中毒、灼烫、触电等事故的危险、有害因素分析如下：
（1）中毒和窒息
在进入设备之前，要先进行设备内的各项有毒气体是否超标和含氧量是否合格，确认没有危险之后才能进行检查维修，否则可能会导致中毒窒息的后果。
（2）高温灼烫
氟硅酸钠（钾）生产过程中，用电炉进行烘干产品，电炉出口气体温度可达430℃，布袋进口温度也在120℃。若设备、管道保温隔热措施不完好或者热介质发生泄漏，人体与其接触可造成烫伤。
（3）触电
电气设备主要有低压开关柜，电机、泵及其控制开关等。防护措施不到位，工作人员会有触电危险，在检修相关设备时，必须要先用相关设备进行检测是否漏电。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆本系统的高层厂房和生产设施等，也有可能遭受雷电而引起设备损坏、人员伤亡、火灾等事故。
（4）高处坠落及物体打击
高处坠落主要存在于操作平台，公司生产装置区为五层建筑，在进行工作时，稍有不慎就可能坠落。
若生产、检修现场存在隐患和违章登高作业，或者护栏、栏杆缺陷或设置不规范，均有可能造成人员高处坠落。另外，不良气候条件下也有可能发生高处坠落事故。同时要防范上方坠落物的威胁，和对下面人员所造成的打砸事故。
（5）机械伤害
本项目存在有旋转的机械设备，如泵的联轴器、风机叶轮等旋转的外露部位无防护时，有发生人员被绞入的可能。
（6）运输过程中危险、有害因素分析
化工企业主要运输道路、路宽、道路转弯半径、管架高度必须符合国家标准要求，否则在运输中易因交通事故导致人身伤亡事故的发生或造成设备、管道被撞，导致物料泄漏，引起事故。
3实现企业安全生产管理的措施
根据国内外同类危险化学品生产、储存装置技术发展情况，以及国家有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的发展趋势，对化工企业安全生产提出如下整体管理改进措施与建议：
（1）对项目的安全设施在今后运行过程中应不断进行维护保养，保证其有效性。
（2）加强劳动防护用品、装备和应急救援设施的配备，选用高性能、质量可靠，能适应恶劣环境下的器材、装备。
（3）增进安全条件和安全生产条件的完善与维护
①不断完善安全生产条件，采用更先进、更安全的工艺、设备、设施，淘汰、更新落后的或有隐患的设备、设施，对现有设施、设备（特别是安全设施）加强维护、保养，发现隐患，应及时更换。
②在今后的生产过程中不断吸取国内外先进技术，提高装置的本质安全性，加强安全生产管理，从而更好的完善安全条件和安全生产条件。
③根据实际情况和各种因素的变化，对危险化学品事故应急预案不断进行修改和补充，使之更完善、合理，同时定期进行演练并做好记录。
（4）完善主要装置、设备（设施）和特种设备的维护与保养
①对本项目装置、设备（设施）和特种设备逐台建立档案、登记台帐。以确保设备的安全、有效运行。
②加强各类安全设施、消防设施的维护保养，确保其齐全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求。
（5）加大安全生产投入
①公司安全管理部门及有关部门应根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入。
②对重大专项安全技术措施基金的制定，应进行可行性评价、论证、会审，确保资金的有效使用，充分发挥其科学、合理、有效的原则。
结语
化工企业应当按照危险化学品从业单位安全生产标准化达标企业要求，注重安全生产规章制度的完善和落实，注重安全生产条件的不断改善，注重从业人员强化安全意识和遵章守纪意识、提高操作技能，注重培育企业安全文化，注重建立安全生产长效机制。按照安全标准化建设要求，每年进行一次自评，持续改进。通过开展安全生产标准化工作，使企业自身防范生产安全事故的能力明显提高。
参考文献
[1]贝少华.安全评价在化工企业安全生产中的作用[J].化工管理,2017 (16):114-114.
[2]胡洁萍.化工企业安全评价现状及改进策略[J].企业改革与管理,2017,9(6)：51-56.
[3]杨洋.化工企业安全评价方法探究[J].化工管理,2017(11):75.
论文作者:王乐
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/16
标签：事故论文; 发生论文; 设备论文; 化工企业论文; 危险性论文; 设施论文; 危险论文; 《基层建设》2019年第18期论文;