浅析化工机械设备管理及维修保养技术论文_王杰1,窦诚2,李燕飞3

浅析化工机械设备管理及维修保养技术论文_王杰1,窦诚2,李燕飞3

1、2江苏德邦兴华化工科技有限公司 江苏连云港 222000;

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摘要:随着科学技术的不断发展,化工设备在经济发展中地位日益提高,化学生产将直接影响工业成品的质量。要想进一步完善机械设备管理制度、规范设备维修保养、确保设备安全高效运行,必须意识到化工机械设备维修保养的作用,从而降低企业成本,增强企业竞争力,提高设备使用寿命,在实现企业利益的最大化的同时,防止安全事故的发生,充分保护工作人员的人身安全。

关键词:化工机械;设备管理;维修保养;技术

1化工机械的内容

在化学工业生产中,所有机械和设备,都统称为化学机械。化学机械是将原料进行化学处理,实现化学分离,是“过程装备与控制工程”的前身。目前在我国诸多行业都发挥着重要作用,尤其是在医药和石油行业表现突出,创造的价值非常可观。在实现工程作业中,化工机械设备运用率不断上升,在社会发展中占据重要位置,其作用无可替代。

2化工机械设备管理过程中常见问题

2.1维修保养过程的常见问题

在化工设备管理的化工机械保养维修过程中,常会出现各项无法忽视的缺陷,主要表现为密封泄露缺陷等,在密封的液体出现相变且处于饱和状态时,机械设备端面膜所承受的反压力会大大超出其极限值,进而造成密封黏合稳定性降低等问题。控制仪表故障也是化工机械设备的常见故障类型,主要表现为温度变送器输入与输出信号偏差等,因而在具体进行流体实验测量时,测量仪表常会发生零点不稳定以及读数偏差过大等问题,进而影响仪表测量的准确性。

2.2使用的过程中常见的问题

在化学工业发展的过程中,化学机械的使用是化学行业发展的主要手段。就目前来看,我国化学工业的发展迅速,化学机械也具有重大的进步,但是由于我国化学工业的发展与发达国家相比发展的时间短,因此还具有很大的发展差距,化学机械的维修和保养方面也存在一定的问题,这样不仅影响了化学机械的正常使用,还加大了化工企业资金的投入和使用,这样不仅影响了化学产品的质量,还不利于化学企业经济效益的提升。在进行化学管理的过程中,最为常见的问题就是在润滑等方面的缺陷和故障,在化学机械的使用过程中有很多的企业都没有重视化学机械的检查,有很多的企业没有设立专门的化学机械检查机构对其进行针对性的管理,对于机械润滑和故障处理方面的知识和技能不到位、认识不够深刻等,更重要的是没有建立科学合理的化学机械管理制度,并且相关的监督检查机制不到位,这样就严重影响了化学机械的检查和维修,进而不利于我国化工行业的进步和发展。此外,在对化学机械进行检查的过程中,相关的检查人员经常忽视对化工机械润滑方面的检查,在进行检查的过程中仅仅是按照相关的流程和历史的数据以及自身相关的经验,来进行润滑油的选择,并且大部分的企业在进行润滑油选择的过程中,都会选择价格比较低廉的润滑油,节省化工行业的开支,但是价格低廉的润滑油,对化学机械的润滑效果并不是很明显,甚至有的润滑油不仅没有起到润滑的效果,还会对化工机械产生不良的影响。

3化工机械设备管理及维修保养的有效措施

3.1设备管理措施

(1)建立健全管理制度

企业应摒弃以往的化工机械设备管理理念,提高对化工机械设备管理的认识,重视细节性的管理,并建立完善的化工机械设备管理制度,明确各管理部门、职工的工作内容与义务,要求职工严格按照规定的工作流程,加强对化工机械设备的日常管理,避免因管理不当而影响到设备的稳定运行,从而实现化工机械设备运行效率的提升。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如为了实现化工机械设备管理的规范化、标准化,需要将化工机械设备润滑油使用条例、设备防腐管理制度、日常检测管理内容等项目加入到化工机械管理制度建设中,建立健全化工机械设备管理故障制度,明确机械设备润滑油使用的情况,规定对于极易腐烂的零部件,应及时做好防腐、清洁工作,并确定日常检查的日期、管理负责人以及管理报告的内容,做到管理工作有序、高效进行。

(2)增强职工的安全管理意识

在化工机械设备日常管理的过程中,为了增强职工的安全管理意识,提高化工机械设备的管理效率,应通过有效的手段来宣传安全管理与设备规范操作的内容,让职工认识到机械设备管理的重要性,并严格依据规定要求来操作。此外,还需定期组织安全管理培训活动,并邀请相关专家与优秀管理人员进行宣讲,增强职工的安全管理意识,必要时还需组织职工安全知识竞赛,通过考核的方式来了解职工掌握安全管理知识的情况,提升职工的安全觉悟。例如,针对我国当前化工机械设备管理意识薄弱的问题,将职工的安全管理意识放在工作的首位,针对不同生产岗位,邀请该方面的管理专家与优秀管理人员组织本岗位的专业培训,并结合安全事故教育的方式对职工进行安全再教育,让职工真正认识到不规范操作、管理所带来的严重后果,并在自身工作岗位中尽心尽力。

3.2 维修保养措施

(1)实施维护保养措施

针对维护保养存在的问题,应结合化工机械设备维护保养的具体需要,考虑到日常维护与计划维护的要求,在维护保养中有效纳入腐蚀、磨损与损坏等维护保养内容,建立完善的维护保养制度,加强对设备控制单元的维修保养,并及时更换老化的零部件,降低设备故障的发生率。例如在化工机械设备的保养方面,化工企业可将机械设备的保养分为3部分:例行保养、一级保养和二级保养。其中例行保养(日保养)即要求维修保养人员在日常工作中,严格检查设备与装置的运行状态,在每个节假日与周末清扫、擦洗设备,保证机械设备正常运行。一级保养即每三个月或半年,以操作为主,以设备维修保养为辅,根据设备运行的状态进行保养,并要求有关人员做好设备的保养记录工作,为车间计划考核评定提供依据。而在二级保养方面,以维修为主,以维修保养为辅,在一级保养的基础上,对有关的设备进行解体、检查、拆卸以及保养,保证化工机械设备的使用不因使用故障的因素而缩短期限。

(2)引进先进的维护保养技术,提高职工的技术水准

在化工机械设备日常管理中,由于这些机械设备的生产需要持续运行,一旦某个系统运行环节出现故障问题,极易给整个机械设备的稳定生产带来不利影响,降低了系统的运行效率。为有效规避这一问题,必须在化工产品的生产中有效引进先进的维护保养技术,并建立完善的故障快速反应体系,为设备的运行提供技术支撑。此外,还需搭建学习互动平台,将故障类型与设备维修保养的方式上传到平台中,方便技术人员实时了解新的机械设备的性能、工作原理、用途、检查故障以及维护保养方法,提高职工技术水准,从而达到对化工机械设备科学维护保养的目的。

结语:化工机械设备在化工产业的生产和未来发展过程中起着十分重要的作用。企业应该着重加强化工机械设备的管理与维修保养工作,提高工作质量和效率。有这项基础性工作关乎企业的生产和安全,相关人员必须提起高度重视,完善设备管理和操作制度,合理分配岗位职责,实现细化责任、责任到人。推动技术人员的专业技术水平,保证机械设备运行过程的高效、稳定和安全。通过日常维护和维修降低设备零件磨损度,提高工作效率,延长使用寿命,进而降低企业更换设备频率,减少设备投入,降低企业生产成本,将资金利用到技术创新等其它方面,促进企业行业竞争力的提高和企业的长足发展。

参考文献

[1]席书辰.化工机械转动设备的管理与维修保养[J].科技经济市场,2016,(03):14.

作者信息:

王杰,身份证号码:3207211989****0073;

窦诚,身份证号码:3207051990****2013;

李燕飞,身份证号码:3207061986****1015。

论文作者:王杰1,窦诚2,李燕飞3

论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期

论文发表时间:2018/9/18

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