【摘 要】PDCA 循环是现代工程项目施工质量管理过程中常用的一种方法，其反映的是工程施工质量管理工作必须遵循科学合理的程序，严格按照计划、执行以及检查和处理等过程螺旋循环，而且每次循环，都会解决一些问题，而且质量水平也会随之上升到新的高度，下次循环过程中又有了新的目标和内容。本文将如何采用PDCA 循环对工程质量进行管理，谈一下自己的观点和认识，仅供参考。
【关键词】工程质量管理；PDCA循环；应用；研究
对于PDCA循环而言，从立项、图纸设计以及现场管理，到工程施工质量制定方案以及施工质量，贯穿工程全过程。在工程项目施工建设过程中，施工质量检测以及施工阶段，起决定性的作用。对于PDCA循环而言，其中任何环节存在问题，均会对工程施工质量以及施工进度产生一定的影响。从实践来看，PDCA 循环在工程质量管理过程中涉及到很多方面的内容，同时也是现在很多工程项目施工建设企业所关注的重点话题。
1 PDCA循环四个阶段
对于PDCA循环而言，在实践中如图1所示的顺序发挥作用。
第一个阶段就是计划制定(拟定为P)，该计划一方面包括目标，另一方面还包括该目标实现过程中所需要采取的相关措施和方法，其中包括方针确定、目标以及活动方案等内容。第二个阶段则实际计划的执行(拟定为D),即计划制定出来以后，组织人力、无力进行该计划的执行，确保计划得以实施。第三个阶段，主要是进行检查(拟定为C)，对计划方案的执行情况检查。其中，主要包括了自检、互检以及专门的管理检查等形式，无论哪种检查形式，均包括了以下两个方面的内容。1、检察计划方案的执行情况，实际条件有无变化，以及该计划难以执行和落实的主要原因。2、对计划或者方案的执行结果进行检查，看质量是否达标，并对其予以确认、评价。第四个阶段是，就是进行总结和处理(拟定为A),即总结经验，并且对遗留问题进行清理。在质量检查过程中，对于发现的问题，及时查找其成因，分析研究以后，及时采取有效的措施予以防治。在实践中，问题处理时又包括两个基本步骤，即纠偏与预防。其中，前者主要采取的时应急措施，目的在于解决当前的问题；而后者则与之不同，主要是进行信息反馈，对问题的症结进行反思和总结，为日后类似问题的发生提供借鉴。
二、工程质量管理过程中的PDCA循环应用
1、工况概述
某建筑工程项目长约70米，宽度为20米，整个建筑占地面积达1300平米，全部采用现浇框架结构。该工程地基多为杂填土，以灰土挤密桩为地基。整个工程施工工期为一个月，地基施工质量是主体工程的关键，为确保施工质量，需在工程项目施工之前成孔，对夯击次数以及夯实后的干密度进行严格控制。
2、PDCA应用
实践中，为保证灰土挤密桩地基施工质量，利用PDCA循环进行质量控制，在施工时及时发现问题并有效的解决之。
2.1第一次循环应用
在5组试桩中，3组是成功的，其余2组均为不合格。通过调查发现，不合格问题的成因主要有以下几个因素。填料质量以及夯填工艺和质量检查：操作人员不熟练，未严格按照施工规程进行操作；质量检查不到位，抽检不当；锤重以及锤型选择不合理，而且灰土的计量存在误差或者错误现象；灰土配比不满足要求，或者填料受到了雨淋；填料用量未达到预设容量，地面的杂填土太厚，而且地基土中的含水量超标等。对此，可采取的措施如下：
第一，组织技术人员学习图纸，对工艺流程进行熟悉，并且准确掌握规程、方法以及验收规程。同时，还要邀请专家深入施工现场，指导解决技术问题，并且提出良好的施工方案；组织班组进行施工现场口头以及书面交流，并且统一作业方法，对操作过程进行熟悉。
第二，针对每一个地层，利用不同的档位进行钻进，以免硬地层出现卡钻或者断钻等现象，并且选择适宜锤重以及配套锤型，落距严格控制；遵守成孔挤密作业流程，先从外圈施工，然后再进行里圈相间施工，确保桩位正确性。
第三，清除影响钻进工艺的杂质和建筑垃圾。对于场地而言，起地下水位相对较高，此时采用井点进行降水，通过降水可使地基土实际含水量达标，然后再进行回填夯实。
第四，确保电子秤称量无误，对灰土配合比进行严格控制。回填料应当确保搅拌的均匀度，适当对其中的含水量进行控制，按规定和标准进行分层回填作业。同时，还要进行分层夯实，而且夯击的次数应当满足要求；各桩孔回填用料，与计算用量应当保持一致，实际用量、设计用量之间的误差，不超过±2%。在抽样检查过程中，不可只对桩顶四周进行检查，还要对桩干密度进行检查，以确保施工质量。
第五，阶段检查。采用以上措施进行施工处理以后，对7天后的成桩轻便触探，如果成孔质量以及桩身的强度等满足要求，则说明以上工艺和措施是切实可行的。然而，若想整个地基项目质量达到整体施工要求，应当完成施工方法以及施工工艺，并深入现场进行调查和研究。
2.2第二次循环应用
基于上一轮的PDCA循环，单桩质量有所提高，然工程整体质量最终验收仍存在明显的问题，比如桩位出现偏差、桩心距过大以及漏桩和挤密度不够等。对人工、机械设备以及环境和施工工艺方面的原因，需进行确认，确定以下影响因素。责任制度没有有效地落实到位，技术交底以及质量检查不到位；机械设备比较陈旧，而且钻头磨损比较大，整个桩径与要求不相符；桩位控制不当，槽内作业桩位控制不到位；成桩速度太快，容易漏桩；桩心距太大，而且挤密效果不佳，均匀性有待提高。对此，可采取以下措施应对。
第一，加强人员培训，落实好技术、质量交底工作。实践中，应当强化岗位职责，采用以师带徒的方式，严把施工质量关。同时，还要制定完善的规程，明确各环节要点以及具体操作步骤，而且要求分工一定要明确，采用定人、定位以及定岗责任制，通过宣传教育，有效提高人员素质和责任感。
第二，对于那些比较陈旧以及性能不达标的机械设备，应当由设备员进行及时的组织更换。同时，还要复核各钻机就位轴线、桩位，有问题时应当与专职人员加强沟通交流。开钻之前，应当由专人校对桩位，然后才能开钻，以此来保证成桩的位移不超过5厘米。钻机操作监督人员，应当对操作工艺进行严格控制，特别是钻头的转速，应当保持适当的慢速。组织地面抄平，对各承台下桩的实际深度现场控制。对每一根桩都要质量评定，对当日施工桩进行检查记录，每晚都要及时的回收，交资料管理人员进行整编。桩测量人员，需对图纸上的桩位严格编号，施工完成后需进行及时的标注和记录，以免出现漏桩现象。同时，还要严格遵守成孔挤密作业顺序，先外后内相间施工作业。夯填时，如果孔壁塌方，则必须停止夯填，清除塌方土以后，再用C10型混凝土对塌方位置进行灌注，然后继续回填。完成以后操作以后，还要对各桩桩位复核验收，其中合格率应当在97.8%以上。
三、结束语
经过以上两次PDCA循环应用，可以制定较为完善和可行的操作工艺、流程，既保证了施工质量，又可以达到预定目标。同时，工程项目可以按期完工，并且为后续的施工赢得宝贵的时间。通过施工过程中的二次PDCA循环应用，可以健全和完善岗位责任制，使分工更加的明确，采用定人、定机以及定岗制度，更加完善了工艺标准化，对于提高作业人员的岗位责任心、下步施工作业质量控制，打下了坚实的基础。
参考文献：
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[4]张先雷; 乔百顺; 谢汉鸣.PDCA循环管理在建筑工程管理中的应用[J]中国新技术新产品，2014（06）.
论文作者:江建明
论文发表刊物:《低碳地产》2016年7月第14期
论文发表时间:2016/11/2
标签：作业论文; 质量论文; 计划论文; 地基论文; 工程论文; 过程中论文; 工程项目论文; 《低碳地产》2016年7月第14期论文;