李海
贵州荣基安全科技有限责任公司 贵州 550003
摘要：石油行业是我国的重要行业，其关系着国家的经济发展与工业建设。而石油运输又是石油行业中的重要分支产业，因此它的发展也十分重要。石油是一种稀缺能源，同时也是一种危险特性较强的能源，在石油运输中，一旦不慎即可能引发火灾、爆炸等事故，从而威胁到国家与人民的财产生命安全。所以，这就对输油管道工艺设备提出了非常高的要求。本文介绍了工艺设备的具体操作步骤，分析了运行中出现的故障，并提出了相应的故障处理措施，希望能够为输油管道工艺设备运用的实际工作提供借鉴和指导。
关键词：输油管道；工艺设备；运用
1我国的输油管道发展现状和特点
1.1现状
如今在社会经济高速发展的背景下，人们对石油能源的需求量可谓是与日俱增，这大大促进了我国石油相关产业的发展。尤其是近年来，我国的油田开发规模正在不断扩大，这使得很多油田迅速进入了开发后期。不过，由于油田普遍处于距离城市很远的偏远山区，所以当油品开采出来之后，如何有效输送至人们需求的地方，就成了一项非常棘手的问题。就当前的石油运输方式来看，我国主要采用的有四种，它们分别是：管道输油及公路、铁路、水路运输。而其中，管道输油是最常用的一种输油方式，这是由于管道输油成本低、运输范围广、运输量大并且不受地域限制。目前我国已经建设了长达70km的输油管道，预计到2020年，输油管道建设长度将达到70000km。同时，我国的输油管道工艺技术和材料也处于不断进步当中。
1.2特点
油气管道输送具有其他运输方式所不能比拟的明显的优势，油气管道受环境的制约性小，它在运输的过程中可以避免气候等因素对运输造成的不利影响，油气管道还具有运量大、占地面积小、运输安全性强、连续性好、成本低等优势。由于管道建设的周期短，使用期限长，发展管道运输可以有效缓解我国公路、铁路运输的压力，且管道输送过程中能源不易挥发、消耗少，这些有利因素使我国油气管道运输业的发展越来越受欢迎。
2输油站工艺流程
简单来讲，输油站工艺流程就是站内流动油品的过程，输油系统涵盖了多种组成设备，包括站内管道、管件、阀门、加热炉、输油泵等设备。输油系统会对站内油品流动方向产生直接的影响，需要充分考虑输油站的功能，承担相应的任务。
3输油管道工艺设备及其运用
3.1离心泵及其运用
（1）启动和运行。离心泵是石油管道设备中的重要组成部分，在离心泵启动前，为确保其正常启动，应先做好各项准备工作。具体来说，首先要检查好离心泵的运行监控系统有无异常状况，确保其监控功能的完善有效；其次要对机组周围进行彻底清洁，确保周围无无杂物、油污等的干扰；第三，要对各类仪器仪表的功能进行检查，确保其正常、可靠以及参数准确；第四，要对密封件的密闭性进行检测，确保没有渗漏现象；另外还要检查好机组润滑油的情况，保证润滑效果。
（2）倒泵。收到相应的调度指令后，首先要调整好离心泵的入口压力，并做好切换机组的准备。在启动泵和停泵前，均需做好相应的准备工作，以保证运行正常。当把备用泵启动，且电流回降之后，将出口阀开启。然后待输油泵的运行保持正常之后，关闭待停泵，实施停泵操作。最后仔细检查机组各系统的运行状态，根据实际情况随时调整运行参数，以保证输油管道的运行安全可靠。
（3）停泵。收到相应的调度指令后，首先做好现场停泵的各项准备工作，关闭泵出口阀，实施停泵操作。之后关闭掉进口阀，检查和确认泵机组已经停运。再者还要对各附属保护设施的正常运行情况进行检查，保证机组随时可以启用，即维持好机组的备用状态，以为离心泵的启用做好充足的准备。
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（4）离心泵常见故障及处理：离心泵在运行中，有时候会出现故障，针对这些故障，应该及时采取措施进行处理。流量扬程降低的原因可能是泵内或吸入管内有气体，或者存在堵塞物，对于这种情况应该及时清理，进行重新灌泵。当出现电流超高的现象，可能是转子与泵体摩擦过大，或者是轴承磨损严重，处理的方法是将离心泵解体并重新进行修理。振动值增大也是常见的故障，其引发的原因是泵抽空，轴出现弯曲现象，泵内部的磨损比较严重，转子零件出现松动、破损现象，叶轮中存在着异物。对于这种情况的出现，应该对振动值进行重新校正，对泵内、转子、叶轮进行检查，紧固螺栓，清除泵内的异物。如果机械密封性不好，出现泄漏现象，需要检查或更换机械密封，并做好安装工作，校正与校验泵轴与原动机，或者更换轴承。
3.2储油罐及其运用
（1）储油罐的操作：储油罐操作方面，收油、储油、油品计量等都是非常重要的内容；操作实践中，需要对操作方式合理选择，保证具有较高的安全性与可靠性，同时要科学保养油罐，促使油罐储油时间得到延长，油品损坏得到降低，扩大收益。此外，操作人员还需要对储油罐详细了解，对其构件的结构、原理及性能等充分熟悉，以便顺利开展各项操作。要全面了解储油罐结构的各个方面，如直径、承压能力、高度等，选取科学的操作方法，保证储油罐能够以可靠的状态持续运行。
（2）储油罐常见故障及处理：长期运行过程中，也会有一些故障出现于储油罐中；其中，溢罐是最为常见的问题，主要原因就是倒灌不够及时，有失灵问题出现于液位计，进而不能够及时掌握来油量的变化情况。为了解决这种故障，需要将进油工序马上停止掉，与中间站积极联系，对输油量科学调整，避免发生溢罐问题；也可以停止加热工序，以便有效降低油罐温度，且及时修理液位计，对输油量及时有效的掌握，以便避免溢罐问题的发生。
3.3加热炉及其运用
（1）加热炉的操作：在启动加热炉之前，要做好相应的准备工作。对所有的安全开关都要进行检查，确保其位置准确，开关能够正常工作。检查燃料的稳定供给系统，包括循环泵进出口，燃油加温系统。对燃料供给系统上的各个单体设备都要做好检查工作，将流程上的所有手动截止阀都打开，打开燃料油截止阀，主电流断路器，燃气自动截止阀，将燃料油电加热器操作、循环泵操作、助燃鼓风机操作调到自动控制位置。通过控制柜给控制系统通电，按下启动按钮开关，从而启动加热炉。
（2）停炉：加热炉运行一定时间后需要停炉。停炉可以采取人工停炉和自动停炉的方式，运用人工停炉方式的时候，操作人员按下手动停炉按钮，加热炉就会停止运转。自动停炉是指当控制系统出现故障而引起的停炉。
（3）加热炉常见故障及其处理：在加热炉运行中，由于受到各方因素的影响，常常容易出现相应的故障。例如，鼓风机失灵，压力过低，原油出口温度过高或者过低，燃料油温度或者压力过低，燃油流量计失灵，雾化风压力过高或者过低。对出现的这些故障，应该根据故障的不同类型，采取相应的措施进行处理，确保加热炉正常运行和工作。当这些故障处理之后，如果要再次开启加热炉的时候，需要按下报警复位开关，清除故障在微机内的软触点记忆，然后启动按钮开关，使加热炉重新运行和工作。
4结语
由此可见，在输油管道工艺设备运用过程中，需要严格依据相应的标准要求来开展，规范操作，保证工艺设备运行的安全性与可靠性；同时结合设备运行过程中的常见故障，采取相应的处理措施，及时消除故障，保证其正常运行。
参考文献：
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[4]我国输油管道工艺发展及存在问题[J].田甲，何静，王硕，胡晓峰.化学工程与装备.2015(03)
论文作者:李海
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/11
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