摘要：化工机械设备是化工企业用来获取经济效益的一个重要技术基础，对企业的生产和发展均有着重要影响。所以，要提升化工机械设备的利用率与性能，延长设备的使用寿命，从而大大提升其生产效率，必须对设备的常见故障有一定了解，并针对这些常见故障，采取有效的维修管理措施，以实现化工企业生产效率的最大化，确保化工机械设备在稳定、安全且良好的生产环境中高效、顺利完成生产，进而使化工企业的经济效益实现最大化。
关键词：化工机械；设备管理；维护保养
化工厂管理过程中的检修工作的顺利进行离不开企业相关负责人对于检修工作的重要性的认识问题，同时也需要施工人员进行积极的配合，以消除检修工作的失误以及对于整体工作质量的影响问题，确保检修工作能够顺利开展。除此之外，为了提高检修工作的工作质量需要健全企业的管理体系、完善工作计划，确保检修工作能够顺利落实。
一、化工机械设备的常见故障
1.1腐蚀、冲蚀和渗漏故障
腐蚀现象就是就是金属分子与介质发生了化学作用而导致金属破坏的现象。化工厂内的腐蚀问题比较常见，主要分为三大类，其一是化学原料自身就存在腐蚀性的特征，其二是在化工生产过程中受到化学药剂的腐蚀，其三是外界环境的腐蚀作用。冲蚀指的是松散的小颗粒以固体或者液体的形式按照特定的角度和速度对化学材料造成损耗的现象。冲蚀现象在工业企业生产过程中也是一个十分常见的现象，建材、航空、机械等行业中都会出现冲蚀现象，是导致机械设备故障的主要因素。渗漏是零部件存在肉眼无法见的缝隙，导致设备内的气体和液体出现向外泄露的现象。导致化工机械设备出现渗漏问题是多个因素构成的，所以在解决化工机械设备渗漏问题时应该找到其根本原因，否则就会导致材料的不必要浪费，情况严重的甚至会导致化工机械设备内部的有毒物质向外泄露，给公共安全带来较大的威胁。
1.2机械密封失效
化工机械设备的利用效率受到其密封性能的影响，如果化工机械设备密封失效，就会导致设备发生渗漏现象。导致化工机械设备密封失效的因素非常多，比如机械设备设计存在缺陷、制造安装过程中存在问题、设备的运行过程不合理等。化工企业应该根据机械密封失效的实际情况和表现分析导致密封失效的主要原因，采取针对性措施消除这种故障，提高机械设备的利用效率。在化工生产过程中，技术人员应该凭借丰富的工作经验，使用先进的仪器设备来查找密封失效的因素。还应该总结以往导致机械设备密封失效的原因，加强维修管理，防止日后出现同样的故障。
1.3疲劳裂纹
化工机械设备长期不间断地运行就会导致部件上出现疲劳裂纹，压力容器和管路等设备部件需要长期受到温度和压力的影响，所以会经常出现疲劳裂纹。疲劳裂纹最初的表现形式是疲劳损坏，金属表面出现细小的裂纹，之后逐渐受到应力的影响，机械设备的损坏程度不断增加，最坏的后果就是设备报废，化工企业需要对报废的机械设备进行更换，增加了化工企业的成本，减少了化工企业的流动资金。最为严重的是，疲劳裂纹的出现会增加维修作业的风险系数，比如，氯气管道出现疲劳裂纹会导致氯气泄露，严重威胁了工作人员的人身安全。
1.4结垢现象
化工企业包含着非常多的换热设备和水循环设备，因为水质的原因会导致这些设备出现结垢现象，会增加设备的能耗，降低换热效率。结垢的导热性能非常差，会对传热带来非常大的影响，随着水垢厚度的增加，消耗的能源也逐渐增加，即使是较薄的水垢也会增加设备的运行能耗。如果没有及时处理这些水垢，就容易减少设备的容积，导致设备出现腐蚀甚至停机报废，极大增加了化工企业的生产成本，造成各种安全事故的发生。所以，化工企业应该预防机械设备发生结垢现象，在最短的时间里将水垢清除，提高换热设备的运行效率，延长机械设备的使用寿命。因此，化工企业应该定期对换热设备等机械设备进行清洗。
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二、提升化工机械设备管理与维护保养技术的措施
1、完善设备管理与维护保养技术制度
制度的建立，是企业发展的必要前提。1）化工机械企业应当意识到建立完善的设备管理与维护保养制度的重要性，结合自身的发展情况，努力建立一个完善的科学的设备管理体系，以保障化工机械设备平稳地运行；2）化工机械企业应当制定一个设备维护保养的标准规范，定期进行化工机械设备的保养工作，会给企业节省不少的设备经费，从而实现企业利益最大化。
2、积极创新管理模式
化工机械企业作为促进社会发展重要支柱之一，企业管理模式是其中一项重要内容。1）身为企业的领导人应该意识到化工机械设备管理的重要性，应该结合时代发展的特征及企业发展的方向，创新适合企业发展的管理模式；2）伴随着我国市场经济的发展，化工机械企业应当及时转变陈旧的管理观念，充分发挥现有优势，积极借鉴吸收先进的管理经验，也一并将先进的管理技术应用到企业发展中，促使企业发展与科学技术的相互融合。
3、建立科学的故障报警体系
化工机械设备自身具有复杂化，难管理的特性，也就导致了后期在实际生产中，将会遇到更大的技术挑战而不容易进行维修工作。笔者建议可以适当地利用科学技术手段，进行化工机械设备的信息化管理，从而可以及时发现设备故障发生的原因，尽早杜绝因为设备故障而引发的重大安全事故。
4、加强控制单元的维护
化工机械设备的核心部分就是化工控制单元，同时也关系着设备的正常运行，所以有意要加强控制单元的维修与养护。实际运行中会有多种因素影响着化工机械的运行，威胁着化工机械的电气、仪表控制部分，从而出现各种问题。要想避免故障的发生，需要对控制单元开展及时有效的维护工作。维护保养的过程当中，要特别注意损坏和衰老的元件并及时更换，防止元件的损坏对生产造成严重的影响。
5、注重对化工机械设备进行定期保养
因为化工机械设备在长时间的运行之后非常容易出现故障，所以对机械设备进行定期的保养维护是非常重要的，这有利于延长设备的使用寿命。在对机械设备进行维护保养前，要根据设备本身的使用情况来设置维护保养的时间、明确设备保养的周期。同时要完善相关的机械设备保养机制，把保养工作的具体内容进行详细的规定，这样才能落实好设备维护保养工作。针对维护保养中出现的问题要进行及时的解决并调整保养方案，对设备维护保养的周期要设置的合理，不宜过长或者过短，过长会导致对设备不能进行有效的保养，过短会增加设备维护保养的成本，浪费资源。所以机械设备管理人员应该合理、科学的设置维修保养的周期，确保设备能够正常的进行生产工作，提高企业的经济效益。
6、规范化工机械设备的维护保养流程
明确机械设备的维护保养流程是保障设备维护保养工作能够有效进行的重要依据。化工企业要尽量为机械设备提供一个良好的运行环境。因为化工机械设备之间存在很大的差异，所以采取的维护保养手段也肯定不同。所以要根据不同种类的设备来制定不同的设备保养流程。专业的管理人员要在日常的生产过程中进行对设备的巡检，及时了解设备的运行情况，减少设备出现故障问题。
7、建立计算机信息管理系统
随着计算机技术和信息技术的发展，化工企业机械设备日益朝着高速化和自动化的方向发展。其中涉及到数据越来越庞大，数据之间的关系也更加复杂，这就对数据分析提出了更高的要求。因此，化工企业通过建立计算机信息管理系统可以极大提高数据搜集、整合以及分析的效率和质量，为机械设备的运行监测和维修管理提供科学的数据依据。
结束语
在化工机械企业的实际生产中，化工企业需要提高对于化工机械设备的管理与维护的重视程度，只有化工机械设备的管理水平不断提高，设备维护与保养技术不断朝前发展，才能使得化工机械企业的经济效益大幅度提升，促使我国化工行业的发展朝着更光明的方向前进。
参考文献：
[1]韩雨蒙。浅谈化工机械设备的管理措施及维护[J].民营科技，2018（4）：171.
[2]罗永仁，张军。浅析化工机械设备管理与维修保养[J].科技创新与应用，2016（31）：123.
论文作者:潘鹏辉
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第26期
论文发表时间:2019/7/22
标签：机械设备论文; 设备论文; 化工论文; 化工企业论文; 维护保养论文; 化工机械论文; 工作论文; 《建筑细部》2018年第26期论文;