摘要：在桥东二期就近安置动迁配套商品房（商办部分）项目基坑施工过程中，由于位于上海市中心老城区，施工场地较小，周边环境复杂，管线众多，又紧邻多层居民住宅及商铺，因此，本工程围护结构的选型及施工质量控制可为类似项目提供参考。
关键词：三轴搅拌桩；钻孔灌注桩（三轴搅拌桩套打）；双轴搅拌桩；基坑监测
1 工程概况
本工程位于上海市新静安区育婴堂路以西，虬江路与永兴路之间。基坑规模较大，基坑围护周长约423 m，基坑面积约11568 ㎡，开挖深度约9.45~10.65m，周边环境概况如下：
基坑东侧：红线：基坑边线与该侧基地红线的最近距离约为3.0m，红线外为育婴堂路。建筑物：育婴堂路东侧分布有上海电话设备厂（1~6F，砖混结构，天然地基），基坑边线距离其最近距离约为23.9m。管线：该侧埋设有多条市政管道，距离本项目地下室结构最近的市政管线为配水管，距离本项目围护结构最近处18.3m。
基坑南侧：红线：基坑边线与该侧基地红线的最近距离约为3.0m，红线外为虬江路。构筑物：场地西南角分布有一燃气站（1F，砌体结构，天然地基），基坑边线与燃气站的最近距离约为8.2m。建筑物：虬江路南侧为已建桥东二期就近动迁安置房（28F/34F，剪力墙结构，桩基础），基坑边线距离安置房最近距离约为37.8m。管线：该侧埋设有多条市政管道，距离本项目地下室结构最近的市政管线为信息管，距离本项目围护结构最近处3.8m。
基坑西侧：红线：基坑边线与该侧基地红线的最近距离约为2.5m，红线外为多层办公楼、多层住宅及复元坊小区。建筑物：西侧红线外分布有多幢多层建筑物（1~7F，砖混结构，天然地基）和高层建筑物（20F，剪力墙结构，桩基础），基坑边线距离多层办公楼最近距离约为4.1m，基坑边线距离多层住宅最近距离约为10.8m，基坑边线距离复元坊小区最近距离约为16.9m。此外，场地西南角分布有一快餐店（2F，砖混结构，天然地基），基坑边线距离该快餐店最近距离约为4.5m。
基坑北侧：红线：基坑边线与该侧基地红线的最近距离约为5.0m，红线外为永兴路。建筑物：永兴路北侧分布有两幢多层建筑物（6F，砖混结构，天然地基），基坑边线距离其最近距离约为22.6m。管线：该侧埋设有多条市政管道，距离本项目地下室结构最近的市政管线为供电管，距离本项目围护结构最近处12.8m。
2 施工工艺
2.1三轴搅拌桩
本工程止水帷幕采用单排20m长3Φ850@1200三轴搅拌桩。
（1）施工准备
1）三轴搅拌桩施工前首先需要清除地下障碍物，进行施工场地的平整.
2）三轴桩机设备检验合格，吊车及挖机就位，施工要求的水泥等施工材料已经准备就绪。
（2）桩位测放
1）根据甲方提供坐标基准点，按图放出桩位沟槽，设立临时控制点。
2）在桩位沟槽控制边线拉好控制线，对桩位做好明显标示。
3）做好技术复核单，先进行内部复核，再提请监理复核验收。
（3）开挖沟槽
1）根据基坑围护边线控制线用挖机开挖槽沟，沟槽的宽度根据搅拌桩桩径和实际情况而定，开挖深度一般在1.2m左右。
2）遇到地下障碍物时，利用挖机清除，清障后进行回填土压实，重新开挖沟槽以保证三轴搅拌桩施工顺利进行。
3）开挖沟槽土体应及时外运处理，以保证正常施工。
（4）桩机就位
1）由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况。
2）桩机应平稳、平正，用线锤对龙门立柱垂直定位观测以保证桩机垂直度，并利用经纬仪经常复合，桩体垂直度偏差不大于1/150。
3）三轴水泥土搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，桩位偏差值小于50mm。
（5）制备水泥浆液及浆液注入
1）在施工现场搭建拌浆施工平台，设立水泥筒仓，在开机前应进行浆液的搅制，水泥掺量、水泥浆液的水灰比按设计要求，水泥浆液的比重用比重仪进行复核。
2）水泥浆液水灰比1.5，水泥掺量20%，即单方搅拌水泥土水泥用量为360kg。浆液流量以浆液输送能力控制，具体操作以水泥总量控制为主控。
3）三轴搅拌桩在下沉和提升过程中均注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和相关施工规定，在桩底部位适当持续搅拌注浆。
4）三轴搅拌桩施工按跳槽式双孔全套复搅式连接施工，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套接保证，以达到止水左右。
10）在成桩孔完毕以及钢筋安装完毕后均应分别清孔，确保泥浆密度符合规范要求，清孔后沉渣厚度应小于100mm；
11）（2）成孔施工
为保证合理的桩径和桩形，获得较大的桩基承载力，并避免出现孔斜超差和缩径现象，成孔过程中采用如下技术保证措施：
1）根据在搅拌桩套打的特点，采用成孔速度快，稳定性好的三翼双腰带钻头成孔。套打施工一般在搅拌桩施工完成后3～7天内成孔。
2）开钻时采用轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，确保钻孔的垂直度，进尺后根据钻进深度增加，适时调整钻进参数，常规技术参数为：
钻压：10～25Kpa转速:30～40转/min；泵量:50～108m3/h；
在遇搅拌桩施工后土层不均匀造成钻孔斜时，立即进行小规程钻进（轻压、慢钻、小泵量），并同时重复扫孔纠斜；
3）加接钻杆时应先将钻具提离孔底，待泥浆循环2～3分钟后再加接钻杆；
4）成孔过程中的自然造浆，泥浆性能确保满足下列要求：
排出孔口泥浆：泥浆密度：≤1.30；漏斗粘度：20″～26″
5）成孔深度、孔径、孔斜均须满足设计及规范要求，经检测合格后方可进入下道工序；
6）钻进过程中，应及时作好施工原始记录；施工中根据设计图纸要求，钻孔完成后对孔径、孔深及孔斜进行检测，达到设计要求后方可进行下一道工序。
（3）二次清孔及水下砼灌注
1）要求二次清孔时排出孔口的泥浆比重控制在1.20以下，粘度：18＂～22＂；
2）清孔后沉渣厚度不大于300mm；孔底沉渣的厚度用标准测绳测定，每孔清孔后必须进行检测，达到要求后方可实施下一道工序；
3）清孔结束前，请有关人员对孔深、孔底沉渣、泥浆比重等项目指标进行验收；
4）清孔结束后，孔内应保持水头高度。二清质量达到要求后，应在30分钟内灌注砼。
5）商品砼灌注前进行验收，测试商品砼的坍落度，其质量标准要满足规范、设计规定；
6）水下砼灌注必须连续，不得无故中断；
7）由于是商品砼灌注，可以保证灌注的连续性及初灌量；灌注前导管底端离孔底的距离应顺利排出隔水球为宜，一般控制在30～50cm之间；
8）灌注过程中必须及时测量孔内砼面深度，“勤拔、勤拆”导管，确保导管的合理埋深；
9）为保证桩顶质量，禁止快速晃动提拔导管，灌注接近桩顶部位时，应控制导管的高低及上下晃动的幅度，砼超灌高度不得小于有效桩长的5%，且不得小于2m；
2.3双轴搅拌桩
本工程坑内加固采用搅拌桩采用双头φ700型，双排搭接200mm。
（1）技术要求
1）搅拌桩施工定位偏差≤50mm，成桩垂直度偏差1/150，桩径误差小于2cm；
2）搅拌桩采用双头φ700型，双排搭接200mm；
3）桩身注浆必须连续，注浆量满足设计要求，搅拌充分、均匀；
4）采用二喷三搅的施工工艺，喷浆搅拌时钻头提升速度≤0.5m/min，下沉速度≤1.0m/min搅拌头每转一圈的提升或下沉量为1.0～1.5cm，且速度必须均匀；
5）水泥应新鲜、干燥，水灰比0.5~0.6，水泥掺量为13%，龄期一个月的无侧限抗压强度为0.8MPa；
6）相邻桩必须有效搭接，且施工搭接间隔不得超过12小时，如超过应设置冷逢；
（2）施工工艺流程
本工程拟采用两次喷浆三次搅拌的施工工艺，其成桩工序包括测量定位、预搅下沉、提升注浆搅拌等多个循环环节，其工艺流程图详见附图：
4 效果检验
实施效果主要从基坑监测数据反映。为确保基坑、基础工程施工阶段基坑稳定、周边环境的安全，施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法，对施工全过程进行动态控制。因此，在基坑工程施工前由建设单位委托专业监测单位制定专项监测方案，并对周边建筑、道路、地下管线等进行监测。
在基坑施工、土方开挖等施工过程中，通过对地下管线垂直、水平位移，建筑物、地表、围墙的垂直位移，基坑围护垂直、水平位移，混凝土支撑轴力，桩体、土体测斜等各监测数据观测，均无异常变化情况，从而保证基坑始终处于安全可控的状态。
5 结语
经本工程实践证明，在市中心老城区复杂环境下的深基坑施工，采用钻孔灌注桩（三轴搅拌桩套打）结合三轴水泥土搅拌桩止水帷幕的围护体型式+双轴搅拌桩坑内加固体系，有效的确保了基坑及周边管线、建筑物安全可控，克服了周边管线众多，建筑物紧邻深基坑（0.5倍挖深）等众多不利因素，为今后类似工程提供了参考。
论文作者:李欢
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/20
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