摘要：随着科学技术的发展，我国的PLC技术有了很大进展，并在电气工程自动化控制中得到了广泛的应用。PLC技术在电气自动化控制中发挥着重要作用，有利于我国工业自动化控制水平的提高和发展。PLC技术本身具有众多优点，是机电行业中比较高效的控制装置，是值得大力推广并广泛应用的技术。
关键词：PLC技术；电气自动化；控制；
引言
PLC技术是目前较为广泛应用于电气工程自动化控制技术中的重要技术，具有非常优秀的抗干扰能力和智能水平，并且能在实际应用情况中满足电气工程自动化控制的需求，对此，通过对电气工程自动化控制中PLC技术的应用研究，使PLC技术更加完善，水平逐步提高具有非常重要的意义。
1PLC技术简介
PLC技术也被称为可编程逻辑控制器，它主要是依靠具有自动编辑功能的存储器，执行相应的数学运算、逻辑运算、顺序控制、计数以及定时等指令，用户通过操作系统将相关的指令进行输入操作，系统则可以自动完成编程，在输出程序的帮助下，实现了相关设备的自动运转。PLC技术运转速度较快，能够迅速地完成多种数据信息的处理，运算能力超乎想象。PLC技术的有效运用，提升了企业的自动化控制水平和生产效率，给生产制造企业带来了丰厚的经济回报。
2电气工程自动化控制中PLC技术的应用
2.1空气压缩机
传统机械电气控制装置功能需要以单片机为载体加以实现，其会对机械装置造成很大的干扰。单片机的控制功能无法全面化，所以，在应用时依旧存在许多不足，对此，应切实通过PLC技术实现功能作用的增强。在空气压缩机中，在系统设计过程中合理利用PLC技术进行科学全方位管控。另外，PLC技术是一种有效的编程控制技术，将空气压缩机转换成自动化控制，也就是转变成指令化的压缩控制系统，能够实现系统综合水平与效率的有效提升。
2.2PLC技术应用于顺序控制系统
（1）输煤自控系统。要想看出输煤自动控制系统的好坏，需要注意这三个方面：一是安全性；二是生产效率；三是工作环境的改善和优化，即保障工人的身体健康。现在大多数煤电企业都将弱电控制系统和人力控制系统淘汰，改用计算机控制系统。计算机控制系统由四大部分组成，分别是储煤、配煤、上煤和卸煤。从另一个角度还可以将其分成三层，分别是主站层、I/O层及传感器。主站层由两部分构成，一个是接口设备，一个是可编程控制器。操作员通过编程和接口设备来控制输煤过程。为了防止数据意外的损坏和丢失给企业造成损失。PLC的主控系统就像服务器硬盘一样，采取双机热备，一个中央处理器出故障，另一个中央处理器自动顶上，保证生产不受影响。（2）工厂除灰系统。人们现在对于自己的身体越来越看重，没有健康的身体，再多的钱都没法享受，而环境污染是最严重的健康杀手。因此人们对于自己居住的环境很重视，国家也相续出台更多更严的环保政策及法案。在如此大形势下煤电企业不管愿不愿意都开始重视环保和废弃物再利用技术。为更好利用剩下的粉煤灰，气力除灰系统被大范围推广。传统的除灰系统和输煤系统一样由继电器逻辑电路来控制，现在大多被淘汰，换成PLC为核心的顺序控制系统。它包含送风机、收灰风机、加热器、仓泵、气化风机、卸灰装置、管道压力以及布袋除尘器等。较复杂的输入输出控制结构可由二次仪表、PLC、主控柜以及传感器等组成，可分成操作员站以及下位机控制器两部分。如果对于系统可靠性要求高的企业，可采用双机热备的方法。
2.3生产系统控制的自动化
运用PLC技术主要指系统主机、参数设备、位置控制、通信等。实际的机械制造中，可依据企业实际情况，科学合理地优化PLC控制命令，优化PLC控制模块的组合模式。在尽可能减少系统模块的基础上，对机械制造过程中的多元化控制与自动化生产进行综合控制。借助PLC自动化控制系统中的参数模拟控制，通过输入具体命令，让PLC控制系统能够监控各个变量的实际变化情况，如果变量达到了一定的数值，PLC将会控制相应的装置，抑制变量的变化条件。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如饮水机热水装置，可借助对热水槽内水温的检测，若水温低于目标温度，便会显示红灯，控制加热器电路运行，及时进行加热。
2.4开关量控制方面
在传统的电气控制系统中，电磁式继电器是主要的运用元件之一，它所使用的众多电子元件都具有焊接点多、稳定性差的特点，存在安全上的隐患。而许多电子元器件在出现故障问题时，维修技术人员对问题的查找需要耗费大量的时间和精力，具有一定的难度系数。而PLC技术系统的设计界面具有模块化的特点，程序应用也较简单，不会出现检测问题耗时费力的情况。
2.5生产系统自动化中应用PLC技术
在自动化生产中，通常在工业自动化生产中采用PLC技术在位置控制模板、界面模板、计数模板、主机模板、模拟参数控制模板以及通信模板进行全面控制。在实际的工业生产中，PLC技术按照生产中的控制对象，优化调整PLC系统中的模板，以最合理的方式全面构建自动化的控制系统，保证PLC技术在生产中保证准确的调控和运行。PLC控制系统，生产监控系统中需要对参数模板进行控制，并且改善控制精度，将控制程序传输到监控仪。PLC技术应用逐渐广泛，如今已经慢慢延展至各个领域，且在生产自动化的领域中得到了迅速的发展，也是用途最为广泛的仪器之一。
3PCL技术在电气自动化中的未来走向
3.1优化PCL系统技术的关键性能
PCL系统技术性能优化的核心是抗干扰性和安全性。在电磁干扰比较强的条件下适用电动自动化生产会受到坏环境的制约，甚至PCL控制系统在运算或控制过程中发生错误管理时，PCL控制系统中出现错误管理如果隐藏在重要的生产环境，就无法确保电力自动化生产的规范化。优化PCL系统技术的关键是未来发展的必然趋势，我们是对恶劣的环境或电子信号密集环境阻碍能力的设计、过程调试、实际应用等方面高的应用高度重视，采取有效措施，防止电气自动化系统的本身存在着安全隐患，最终从最大程度上杜绝安全事故的发生。
3.2加大投入对PLC技术研发的力度
随着科技水平的飞速发展，PLC作为一种先进的技术，仍然存在非常巨大的可提升空间和研发空间，对此，相关部门应该加大力度研发PLC技术，提升PLC技术与电气工程自动化技术的结合率。相关人员应该充分掌握PCL技术的基本原理和具体要求，并在现有的基础上对PLC技术进行革新和完善。
3.3推动PLC系统融合现代化技术发展模式
随着DCS技术的科研力量的增加，电动自动化控制系统的发展空间有限，与PLC系统后续电力和电力力量相比，显示了落后停滞状态。PLC技术在电气自动化控制领域中占据最重要的地位不动摇，只有加强与其他先进技术的有机结合，才能发挥各自的优点，掌握技术融合的契机不断革新，体系化、规模化，各种先进技术的研究，才能研究新的控制系统，创造未来的电动自动化生产环境让人更加适应。
结语
总之，在我国工业化以及信息化不断发展的今天，电气工程自动化控制的整体水平决定着国家工业的发展，在科学技术发展的背景下，全面系统化的分析PLC技术的优点和价值，能够加快我国工业化发展的步伐。在应用了PLC技术下，保证技术体系，研究PLC技术在不同技术模块中应用的要点，为今后工作的实施奠定了良好的基础。
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论文作者:蓝启威
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/6
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