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摘要：在市政工程建设中，道路工程最为关键，其的质量直接影响着整个城市的文明发展，一旦出现质量问题就会导致安全事故发生，将严重影响整个城市的对外形象。在市政道路施工中，钻孔灌注桩施工技术因其具备成型快、效率高、操作简单、承载力强等优势，逐渐被引入市政道路施工中，得到工程建设的广泛认可。为保障市政道路施工的顺利进行，下文对钻孔灌注桩的施工工艺展开探讨。
关键词：市政道路；钻孔灌注桩；工艺要点
市政道路工程是一种多功能工程，为充分发挥工程作用，在市政道路建设中，不仅要保障工程承载力，还要保障路面平整，线条流畅，同时，还要考虑工程施工速度，避免影响城市交通。对此，选择科学的施工工艺，可以发挥良好的社会与经济效益，对城市进一步发展具有重要意义。钻孔灌注桩技术是一种经济且功能多样的施工工艺，满足了市政道路的需求，对此，文章就该施工工艺展开探讨。
1.市政道路工程现状
市政道路，作为城市的基础建设，是由地方政府与建筑单位共同参与建设的公共设施，在工程建设中，消耗资金多数是由政府财政拨款[1]。就投资本质来看，市政道路的建设资金，来源于区域内纳税人的心血与汗水。市政道路是公益性工程，主要分布在城市区域内，受到环境、交通与场地影响，工程普遍具有短、快、平的性质。并且，还还要考虑城市形象、领导业绩、群众需求等的考验，因此，在市政道路建设中，普遍存在重业绩、重工期、轻技术、轻质量等现象，普遍存在一手硬，一手软问题，无论石油工程建设质量还是由工程实体的质量来看，市政道路都落后与房屋建设，为市政道路工程带来质量隐患。对此，为保障市政道路顺利进行，提高工程质量，应积极引进钻孔灌注桩施工技术，保障市政道路质量达到需求，且市政道路满足短快平的工程性质。
2.钻孔灌注桩施工原理
钻孔灌注桩，主要是指采用不同钻孔方式，在地下形成圆形井孔，井孔直径与规定相符，标高与设计相符后，吊装钢筋骨架，吊入清理干净的井孔后，向内部关注混凝土，形成桩基础，保障道路的承载力与整体质量。依照成桩的工艺流程，钻孔灌注桩可被分为干作业法、泥浆护臂法、套管护臂法三种[2]。钻孔灌注桩的施工原理如下：利用螺旋钻、冲抓锥钻或者震动钻等，在适当位置钻土，形成一定直径的井孔后，清理孔洞，吊装钢筋笼，最后浇筑混凝土，具体如图1所示。与其他施工工艺相比，钻孔灌注桩在施工阶段，噪声小、振动小，在施工设计中，常规模式为一柱一桩模式，不需要设置桩顶承台，基础结构被简化，工程操作更加便利。并且，桩径、桩长有效减少，而桩承载力却明显提升，道路沉降量间效，施工设备更加简单轻便，在设置桩时，对净空条件要求并不高。
图1 钻孔灌注桩施工示意图
3.钻孔灌注桩施工工艺的特点
在钻孔灌注桩施工中，桩位测量作为第一步，应严格依照市政道路的规划、相关数据材料展开测量工作，并对工程桩基准确定位，之后，保障桩位测量无误差后，可开展桩基施工。之后，应埋设护筒，工作人员严格依照施工标准，对护筒内径进行有效控制，保障护筒内径高于灌注桩20-40cm左右，在护筒埋设时，应保障灌注桩与护筒的中心线处于同一位置，偏差不能超出1%，以此保证护筒所埋设的质量。在护筒埋设阶段，若地质坚硬，可选择直接埋设法，若地质松软或含水量高，在护筒埋设前，应先行将土质夯实，保证护筒埋设施工质量。泥浆制备和钻孔作业作为钻孔灌注桩的施工重点，直接影响着施工工艺的顺利落实与质量发挥。对此，在泥浆制备时，应保障粘土、水与添加剂之间的科学配置，保障泥浆的质量满足工程需求。在钻孔作业中，应首先向其中注入一定的泥浆，使钻孔土层保持足够的湿润度，提高钻孔施工质量。泥浆注入完毕，可提高钻孔速度，钻孔结束后对钻孔进行提拉作业，以此预防孔洞坍塌，避免对施工作业带来干扰[3]。
4.市政道路施工中钻孔灌注桩施工工艺要点
在市政道路建设中，钻孔灌注桩施工工艺的应用，有效保障了工程的顺利进行，提高了市政道路的质量、工期、经济与社会效益等，简化了市政道路施工难度等。然而，在我国市政道路施工阶段，钻孔灌注桩作为一种新的工艺，工作人员对施工工艺的掌控并不全面，下文对施工工艺的要点展开探讨。施工工艺流程如图2所示。
图2 钻孔灌注桩施工工艺流程图
4.1准备工作
在钻孔灌注桩施工过程中，应首先平整场地，并保障施工场地的宽敞，为工程顺利进行奠定基础。若施工区域的地质为软弱地层、溶洞地层等，为避免钻机下陷，影响道路施工的顺利进行，应在施工区域铺设钢板，避免钻机在钻孔阶段下陷。场地准备完毕后，应做好测量放线工作，以全站仪展开测量放线，具体来讲，在桩位中心处插根钢筋，桩位周围设置十字保护桩，避免机械移位，保障桩心垂直度。之后，对桩位进行复核，桩位正确且地坪标高已经得出后，钻机可就位，应保障钻机的中心线、护筒中心线处于同一直线，桩位准确且稳固，如此，可进行钻孔工作。
4.2护筒埋设
护筒主要用来固定桩位，为钻头前进指引方向，并将隔离地面水流，避免水流进入孔洞 中，使孔洞中的水位高出地下水位，水头高度的增加，降低了孔壁坍塌的可能性，提高了钻孔的质量，为后续吊装、灌浆等工作的顺利进行奠定了基础。可以说，护筒埋设质量直接影响着钻孔质量，对此，在护筒埋设中，应遵循以下要求：其一，护筒选择时，应以整体式的钢制护筒为主，壁厚应在3-8mm之间，高度为3m。其二，为提高护筒刚度，避免护筒在周转应用中发生变形，应在护筒上口、中部外侧各焊接加劲肋一道。其三，护筒埋设时，应保障超出水位2m以上，提高孔内水头的压力。
在护筒埋设中，工程主要利用旋挖钻机进行，具体施工工序如下：首先，钻机就位，机体水平放置，钻头中心线、转为定位钢筋条两者处于同一位置；其次，利用旋挖钻机，将钢护筒埋设进土体内；再次，护筒埋设完毕，以四个控制护桩将桩位中心引回，使桩位中心、护筒中心重合[4]。最后，护筒外环应用时，应利用无杂质粘土进行夯实，若土质较差，应提高水头压力，避免孔壁不稳产生塌方、掉皮等问题。
4.3泥浆制备工作
在钻孔灌注桩施工技术应用至市政道路建设中时，泥浆制备非常关键，泥浆质量直接影响着灌注桩的承载力，进而影响道路的质量，一旦泥浆质量不佳，极易导致道路沉降较大，道路质量与寿命降低等问题。在泥浆制备过程中，应在施工现场设置泥浆池，其面积通常时钻孔体积的1.5-2倍左右，并且，泥浆池中应含有回浆所用沉淀池、泥浆储备池，应保障泥浆池的防渗能力。渣土区应建设在沉淀池旁边，沉渣应在反铲清理之后存在在渣土区，以此保障泥浆具有巡回空间与存储空间。在泥浆制备时，应配备以下设备：泥浆搅拌机，水力搅拌器，在以膨润土制造泥浆时，选择泥浆搅拌机最佳；在以粘土粉制造泥浆时，选择水力搅拌机最佳。对于护臂泥浆的再生处理，可选择重力沉降除渣法，利用泥浆和土渣之间的密度差使土渣沉淀，以此排除土渣。同时，在施工现场建设回收泥浆池，回收护臂泥浆，泥浆经过沉淀并净化，进入储浆池，添加适量火碱、纤维素，提高泥浆性能，检测泥浆质量，合格后可重复使用。
4.4钻孔
在整个钻孔灌注桩施工中，钻进成孔作为最关键的施工步骤，严格遵循相关原则与步骤展开施工，保障钻孔质量，推动整个工程的顺利进行。在成孔之前，应全面检查钻头保径的装置，检查钻头直径是否合理、钻头磨损程度等，若不符合标准，应及时更换，以便成孔符合标准。在钻孔阶段，应配备专职记录员，对成孔阶段的各项参数详细记录，如：钻进深度、机械设备损坏、地质情况、障碍物等，记录应准确、全面且实时性。同时，为旋挖钻机配备相应的电子控制系统，以此显示钻杆垂直度，便于调整；在钻杆两侧面，应设置垂直度仪器，由专人观察仪器，指挥调整钻杆，保障钻头与成孔的垂直度。在钻孔阶段，进尺速度应以地质情况科学设置，若地层为上硬下软，钻进速度可适当加快；若地层为上软下硬，钻孔市武都应适当减慢；若地层为易缩径，扫孔次数应适当增加；若地层遇到硬塑层，应快速钻进，增强钻进效率；若地层遇到砂层，应以慢转速钻进，同时，增加泥浆比重、粘度等。成孔之后，做好验收工作，并清孔。
4.5钢筋笼制作、吊装与灌浆
通常来讲，钢筋笼制作多选择焊接方式，个别连接点多选择绑扎方式。在制作过程中，应保障钢筋笼的加强箍、主筋之间的牢固性，在两者焊接中，应选择匹配的焊条，保证整个钢筋笼的质量与稳定性，避免吊装阶段变形。在吊装时，多选择一次吊装，选择三个合理位置挂上挂钩，起吊时笼轴线应重合。钢筋笼入孔时，应保持垂直状态，徐徐轻放，保持稳定，避免与孔壁碰撞，影响孔洞稳定性。在钢筋笼吊装完毕，将制备的泥浆灌注其中，如此，工程完成。
5.总结
总而言之，在市政道路工程中，钻孔灌注桩作为关键工艺，占据重要地位，其施工质量将直接影响市政道路质量，关系着人们出行安全与城市对外形象，政府应高度重视。对此，在钻孔灌注桩施工阶段，严格依照相应工程展开施工，保障市政道路的承载力与质量，推动城市进一步发展。
参考文献：
[1]李润平，张俊鲁. 市政工程中钻孔灌注桩施工技术分析[J]. 建材发展导向，2017，15（5）：212-213.
[2]谢衍锋. 市政工程中钻孔灌注桩施工技术解析[J]. 住宅与房地产，2017，24（12）：253-253.
[3]窦永坤. 解析市政工程中钻孔灌注桩施工技术[J]. 建材发展导向：上，2017，15（11）：16-17.
[4]任强. 市政工程中钻孔灌注桩施工技术[J]. 现代商贸工业，2016，37（14）：126-126.
论文作者:方壮强
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/9
标签：钻孔论文; 泥浆论文; 市政道路论文; 质量论文; 工程论文; 钻机论文; 施工工艺论文; 《防护工程》2019年9期论文;