摘要：从化工机械设备管理和维护保养实践来说，认真贯彻落实各项管理和保养制度，做好日常检修和保养工作，对保证机械设备处于高性能状态，提高资源利用率，创造更高的效益，有着重要的意义。现结合管理和维护保养研究，总结管理措施和技术手段，共享给相关人员参考。
关键词：化工机械设备；设备管理；维护保养
从化工企业的发展层面来说，做好资源管理，减少资源浪费，提高资源利用率，对增强企业竞争力，有着积极的作用。目前来说，化工机械设备不断增加，带动着管理工作的增加，同时对管理和维护保养提出了更高的要求，因此要注重管理和维护的创新。
1 化工机械设备的管理维护意义
从管理和维护实施的角度来说，结合化工机械设备的使用情况和应用要求，采取相应的管理措施，比如日常巡查和隐患排查等，解决机械设备的缺陷问题和使用问题，使其处于正常使用状态，进而减少维修的投入，保障企业的效益。除此之外，保证化工生产工作的正常有序开展。
2 化工机械设备的管理措施
2.1 构建机械设备档案
目前来说，化工生产投入的机械设备不断升级，引入了很多新设备和新工艺，使得机械设备使用问题产生形式差异，为了掌握设备的使用情况，高质量落实维修保养工作，为每台机械设备构建终身档案，有着重要的意义。从机械设备采购环节入手，制定专属档案，将机械设备的基本型号和使用标准等信息，全部集成到档案内，结合机械设备管理以及维修保养工作需求，整合机械设备的维修方法资料，为后续工作的开展提供依据。日常管理工作中，当进行维修和保养时，要及时更新档案信息，实现对机械设备的终身全面管理，确保其处于高性能状态。
2.2 搭建管理信息化系统
从化工企业管理实际来说，当前信息化的应用，为各项管理工作的开展，提供了极大的支持。在机械设备管理实践中，构建信息化管理系统，能够为化工机械设备管理工作的开展，提供数据和技术支持。例如，构建机械设备数据库，利用数据检索和数据分析技术等，进行化工机械设备使用状态分析，能够为机械设备采购和维修保养等工作，提供准确的数据信息。
2.3 落实日常管理工作
从化工机械设备的日常管理实践来说，要做好以下工作：1）润滑管理。结合化工机械设备的类型和使用特点，选择适宜的润滑剂。日常管理中，定期开展润滑分析，掌握润滑系统应用存在的问题，提出相应的措施，确保化工设备处于高效运行状态。需要注意的是，要注重润滑剂信息的收集，做好日常管理，保证设备润滑到位。除此之外，要构建完善的润滑管理责任机制，督促此项工作落实到位。2）防腐管理。若设备产生腐蚀缺陷，则会增加化工装置泄露的风险，进而引发火灾和爆炸等安全事故，因此要注重防腐管理。首先，要选择适宜的机械设备。结合设备的材质和应用环境等因素，进行综合分析，选择具有较强抗腐蚀性能的设备。其次，做好设备日常管理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆采取定期巡视检查的方法，以及定期开展壁厚检测，及时发现设备缺陷，做好维护保养，确保设备的性能“在线”。最后，要构建完善的防腐蚀管理制度，落实到实际，保证设备管理工作落实到位[1]。
3 化工机械设备的维修保养方法
3.1 保养技术
从化工机械设备的保养工作实践来说，采取的技术手段如下：1）日常保养。组织管理人员，开展日常巡回检查；设备操作人员严格按照工作规范进行检查，并且遵循操作规程，动态搜集设备运行信息，便于问题的查找和处理；构建设备台账，规范落实检修工作。2）一级保养。结合机械设备的使用情况，开展设备解体检修和清洗工作，高效处理存在的问题。对滤清器和油毡等部件，做好全面清洗，保证管路运行的畅通性，避免发生泄露故障。除此之外，对电气控制单元实施检查，消除设备存在的隐患，确保设备的使用效果。3）二级保养。落实日常保养和一级保养工作后，结合机械设备的使用情况，开展解体检查以及拆卸保养[2]。若发现严重磨损的零部件，则要及时更换，为后续检修或保养的实施提供保障。对水箱和冰箱等，进行全面清洗以及换水换油。组织开展精度测量和检查，恢复设备的运行参数。检查配电线路的状态，保证其稳定运行。除此之外，进行控制电器的检查，及时更换出现严重磨损的零部件，消除设备故障隐患。
3.2 机械设备维修技术
从机械设备维修实践来说，常用技术手段如下：1）拆卸技术。目前来说，多采用直接拆卸法和其他方法。若零部件的运行环境较好，并且没有损坏和锈蚀等问题，则采用直接拆卸方法。当运用敲击拆卸方法时，要注意做好零部件的保护，避免其损坏。对紧固件进行敲击处理时，要检查防松装置，看是否已经拆卸，然后再敲击。对于存在锈蚀或者腐蚀情况的零部件，开展拆卸作业前，要喷松动剂或者使用煤油进行浸润，间隔一段时间后再开展敲击作业。开展敲击作业时，要做好安全防护。除了上述方法外，还可以运用拉拔拆卸作业法和顶压拆卸作业法，完成拆卸检修作业[3]。2）合理选择清洗剂。目前来说，煤油的应用较为广泛；丙酮和其他有机溶剂，凭借较好的去油效果和挥发性优势，被应用于精密零部件的清洗；对于精密零部件或者香蕉制品，使用酒精进行清洗以及冲洗。结合化工机械设备的实际情况，选择适宜的清洗剂。3）其他修理方法。对于键磨损问题，采取更换新键方法进行恢复。如果键出现变形或者剪断，则运用增加轮壳槽宽度方法或者增加键长度方法，开展相应的处理。对于大型零部件，修复局部缺陷时，使用相同材料，运用堆焊修复方法进行处理，使其能够恢复到一定性能水平[4]。
结束语：
综上所述，化工机械设备的管理和维护，要结合设备的投入和运行情况，采取全面管理措施，认真落实维修和保养工作，使得设备处于高性能状态。文中结合具体实践，提出了相应的管理措施和维修保养方法，共享给相关人员参考。通过落实各项管理工作，及时消除设备隐患和问题，保障企业生产效益。
参考文献：
[1]郝励.基于化工机械设备的管理与维修保养技术分析[J].化工管理,2019(26):140-141.
[2]黄彦标.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].化工设计通讯,2019,45(08):86-87.
[3]刘利.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].冶金管理,2019(11):63+65.
[4]曲凯,孙守锋,刘萍,李航,安昆.化工机械设备管理及维修保养技术分析[J].化工管理,2019(17):164-165.
论文作者:许可
论文发表刊物:《科学与技术》2019年19期
论文发表时间:2020/4/28
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