提升机械数控加工技术水平的有效方式探究论文_段丽丽1,高胜明2

提升机械数控加工技术水平的有效方式探究论文_段丽丽1,高胜明2

1.身份证号码:37142219860128XXXX 山东 253000;2.山东华宇工学院 山东 253000

摘要:虽然我国机械数控加工技术水平处于不断上升的趋势,但是仍然无法满足机械制造行业的发展需求,对此,必须加强机械数控加工技术的革新,确保技术优势能够充分的展现出来,进而为企业生产提供便利。本文将对机械数控加工技术的基本内涵和影响因素加以探讨和分析,并论述提升机械数控加工技术水平的有效方式,以期推动机械数控加工技术的改革和创新,致力于为机械加工生产的蓬勃发展奠定坚实的基础。

关键词:机械数控;加工技术;影响因素;有效措施

引言:现阶段,我国机械加工行业正朝着数字化、智能化的方向转变,机械数控加工技术的广泛应用给行业发展注入了新的生机和活力,然而从该项技术的运用情况来看仍然存在着一些不足之处,导致加工精度不高,产品质量处于较低水准,变相的削弱了企业的经济效益。为了转变这一现状,需要切实加强对机械数控加工技术的优化和创新,确保机械数控加工技术在机械加工中能够有效的发挥作用,从而促进企业生产活动的顺利高效开展。

一、机械数控加工技术的基本内涵

所谓机械数控加工技术就是运用数字化来实现对机床的控制,使之严格按照既定程序进行加工作业,有助于生产效率和生产质量的全面提高,数控机床也能得到最大化的合理利用,将会给企业带来更多的经济效益。尤其是对于那些相对复杂的产品,其加工难度远远高于普通产品,机械数控加工技术的运用既可以保证加工精度,又能够减少人力物力的投入,产品的质量和性能也会更加可靠,更为符合新时期机械加工行业的发展需求,极大的增强了企业的核心竞争力,促使企业在激烈的市场竞争中能够始终立于不败之地,这就是机械数控加工技术备受企业青睐的原因所在。

一般来说,机械数控加工必须要在网络环境下进行,计算机发挥着至关重要的作用,既要负责实时处理数控机床的监测信息,又要对数控机床实施严格的管控,这是人力所无法做到的,因此计算机的发展也会在一定程度上带动机械数控加工技术的变革,这一理念在微电子时代得到了证实。微电子时代背景下数控机床的加工、运行和管理更加趋于科学化、精细化,但是在程序编写、操刀路线以及机床使用安排上仍然有待改进,这也是未来机械数控加工技术的重点研究方向,唯有如此数控加工才会保持良好的稳定性,其发展前景也会一片光明,在此情况下我国社会经济的可持续发展必然会真正成为现实。

二、影响数控机床加工技术的主要因素分析

1、程序编写

数控机床的控制主要是通过计算机程序来实现的,所编写的程序应不断进行优化,这样才能进一步的提高数控机床的工作效率和加工精度,节约生产时间,数控机床的功能也会有效的发挥出来,有助于实现数控机床使用效益的最大化。除此之外,优化编写程序还能防止机床故障的发生,避免机床在空刀的情况下继续运行,减轻了数控机床维护保养的工作量。可以说,要想提高机械数控加工技术水平,首要任务就是要对控制程序进行优化,这是当前企业生产管理的重中之重,应该引起企业的高度重视。

2、操刀路线

操刀路线的合理性与否对加工效率和刀具损耗都会产生一定的影响,这一点在数控机床的大批量加工时尤为明显,如果操刀路线的设置缺乏准确性,换刀时间也比较长,刀具的高速作业将会导致数控机床损耗的迅速增加,若不能及时的进行维修保养,数控机床的使用功能就会大打折扣,使用寿命会急剧的缩短,机床的工作效率也会处于较低的状态,那么企业在数控机床维修保养上花费的资金和资源就会更多,这就意味着生产成本的持续增长,与之相对应的是,企业的经济效益会随之下降。由此可见,在数控机床加工中合理设置操刀路线是非常必要的。

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3、机床使用安排

机械数控加工技术在企业中运用十分的广泛,企业在对数控机床加工技术运用的过程中,由于受到环境的影响,设备本身存在很多的问题,在这样的条件下,数控机床在使用一段时间后极易出现磨损,需要对磨损程度不同的机床进行合理的分配,同时对于不同加工设备的选择采用更加合适的机床进行加工。企业不能一味的追求经济效益而忽视了对数控机床的保养维护,而是要用科学的管理理念指导数控机床的使用和管理工作,尽可能的避免竭泽而渔的现象,这也是机械数控加工技术水平提升的一个不能忽视的要点,需要企业能够加强对数控机床的检修和维护,以有效提升机械数控加工生产品质。

三、提升机械数控机床加工技术水平的有效对策

通过上文的分析可知,机械数控加工技术的主要影响因素包括计算机程序的编写、操刀路线的设置以及机床的使用安排,为了保证数控机床的工作效率和工作质量,下面将从这几个方面入手,提出相应的改革措施,希望能够对促进机械数控加工技术水平的提升有所帮助。

1、加强数控机床的管理工作

现阶段,我国工业生产过程中所运用的数控机床与传统机床之间存在着较大的差异性,所以应该对机床进行有效的划分,对不同的机床实行不同的管理方法。要对数控机床运行过程中产生的各类问题进行全面地总结,研究更为合理有效的运用方法,从根本上降低数控机床在运用过程中形成的各类损害。从当前企业全面发展的角度来分析,要对企业生产过程中的机床进行统一化的管理,可以通过现代化的管理技术实现集中管理。当前科学信息技术的快速发展使得计算机技术得到了有效地发展,相关管理部门可以通过计算机将各个信息进行收集,然后通过信息网络进行共享,从而更有效地加强数控机床管理的效率,从根本上促进企业生产效率的全面提升。

2、选取更为适合的机床刀具

当前为了全面提升机械化数控加工技术的能力,加强工作人员生产中的效率,需要选取更适合机床的削刀具。国外数控机床发展水平较高,大多数企业在进行生产过程中会选取大功率、高速度、刚性高的刀具,这类发展趋势也影响着我国在选取生产刀具时的标准。良好的削刀具不仅要能够保证正常的生产加工能够有效地运行,其自身还要保证良好的性能,不被生产中以及外部的环境所影响。为了更有效地实现这样的目标,需要在实际刀具选取的过程中,根据自身企业经济状况,选取立方氮化硼材质的刀具以及耐磨性较高的陶瓷刀片,从根本上保证刀具的实际应用性,从而更有效地提升数控加工技术的生产效率。

3、编程人员的培养

编程人员在数控机床加工中起到了非常关键的作用,其专业水平与程序质量息息相关,有些编程人员的专业水平较低,不能胜任编程工作,将会大大降低程序质量,给数控机床的加工带来不利的影响。鉴于编程人员对企业发展的重要性,当务之急是培养一批高素质的编程人员,传授他们先进的编程技术,同时对编程人员进行职业道德教育,确保他们能够以认真负责的态度开展编程工作,从而最大限度的减少和避免编程人员素质和能力问题引起的数控加工质量风险,促使数控机床加工更加稳定、安全,那么企业的经济效益也会再创新高。

综上所述,机械数控加工技术的应用大幅度提高了企业的生产能力,给企业创造了更多的经济效益和社会效益,为了实现机械数控加工技术的革新,需要切实加强相关技术的研究,大力发掘当前技术缺陷并予以改进,比如说选择合适的机床刀具,对数控设备进行科学管理,同时加大编程人才的培育力度,促使机械数控加工技术水平得以不断的提升,从而为机械加工行业的发展提供技术方面的保障。

参考文献:

[1]贾殿涛,孙玉华.要重视以人为本的机床数控化改造[J].装备机械,2013(02)

[2]杨建国.数控机床热误差补偿模型在线修正方法研究[J].机械工程学报,2013

[3]孙伟.关于数控加工效率提升的研究和应用[J].科技致富向导,2011(2)

论文作者:段丽丽1,高胜明2

论文发表刊物:《基层建设》2018年第13期

论文发表时间:2018/7/10

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