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摘要：目前，我国铁路工程的发展速度不断提升，建设成果显著，在施工过程中，桥梁建设工程作为其中的重要施工环节，其与工程整体质量有着密不可分的关系。在铁路桥梁工程中，连续梁挂篮施工技术最为常见，如何提升该技术的应用效率进而提升工程施工质量一直是相关技术人员位置努力的目标，文章主要针对该问题进行了初探。
关键词：铁路桥梁；连续梁挂篮施工；效率提升方法
一、铁路桥梁连续梁挂篮施工技术
连续梁铁路桥梁工程的主要特征是跨度大，且跨中的弯矩挠度相对较小，施工单位如果想要有效提升该项技术的施工效率，必须严格规范各施工流程，不断优化技术应用水平，从根本上完善整体施工质量。在实施连续梁挂篮施工的时候，主要包括以下几个重要环节。
1、连续梁挂篮设计
设计人员在进行连续梁挂篮设计的时候，需要重点注意几个重要参数，其中包括最大梁宽、顶梁的长度、翼缘板的坡度、施工荷载、最大号快重量、抗倾覆稳定系数以及挂篮的挠度等。在设计过程中，施工人员还需控制挂篮中各个部件的强度系数，保证挂篮结构整体稳定性和负荷能力。一般情况下，施工中常用的挂篮类型为菱形挂篮，这种挂篮的形变量较小，在施工过程中便于调整主梁的变化曲线。
2、连续梁挂篮的拼装环节
在拼装期间必须严格遵守施工规范上的步骤指导。施工人员在进行砼浇筑之前，首先要进行精轧螺纹钢的预埋，然后进行张拉操作，选择中粗砂材料，填入到铺枕位置，并找平。施工人员在进行钢枕的铺设时，一般要将位置设置在前支座上，钢枕之间的距离应该控制在50cm左右，该部分施工完成时候，施工人员应该开始进行两侧轨道的安装，与此同时，箱梁的腹板需要安装在轨道当中，在此期间不要忽略精轧螺纹钢的预埋工作，预埋完成之后顶面还要找平。技术人员对轨道的中心距进行测量之后，要使用螺母对轨道进行固定，固定之后要进行三角形主桁架的吊装，吊装时需注意，要分片安装，其中需要借助脚手架，起到临时支撑的作用，吊装期间，要保证三角形主桁架的稳定性，避免出现倾覆的情况。
通常情况下，施工人员在正式吊装之前，首先要将操作平台提前设置在主构梁的前面，操作平台的周围要设置防护栏。在安装之前，施工人员需要完成几项重要工作，其中包括底横梁施工、上横梁施工以及吊带工程。上述环节完成之后，就可以开始进行整体吊装施工。
施工人员在安装后吊杆的时候，需要在梁段底板的处理预留孔内进行，正式安装之前，要在安装部位添加垫块，吊杆应从底板部分穿出，这样一来，才能保证其余底模架的有效连接。施工人员在吊装底模纵梁的时候，需要在底模前后横梁的位置上进行，完成之后要进行底模面板的铺设。上述施工环节全部完成之后，再进行外模板的安装，最后安装内模板和行走梁结构。
3、钢筋的安装
通常情况下，施工人员必须根据施工设计中的参数要求来设置钢筋材料的下料尺寸，在进行钢筋的安装时，一般使用的是整体绑扎的方式，首先，施工人员应进行预应力管道的固定，在此期间需要借助定位钢筋来完成，随后需要使用焊接的方式，将钢筋骨架与定位钢筋连接在一起。一般来说，连续梁施工使用的体系为三向预应力体系，在施工期间，施工人员需要重点控制预应力管道的固定位置和安装顺序。
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4、砼浇筑环节
施工人员在进行砼浇筑施工之前，首先要精准测量施工荷载，以用来判断两端的平衡情况，与此同时，技术人员还要注意两端砼重量差的控制，在浇筑期间，施工人员通常使用交叉泵送的方式，这样一来，如果两端浇筑速度相同，就可以令两端混凝土的重量保持一致。在浇筑过程中，必须严格控制开闸浇筑的顺序，施工人员在振捣期间，要避免振捣棒和波纹管之间的接触，保证波纹管的完好无损。
二、铁路桥梁连续梁挂篮施工效率提升策略
1、严格控制挂篮的选型与结构的设计
对于铁路桥梁连续梁挂篮施工来说，挂篮的选型工作是不容忽视的一大难点。该项工作的核心控制内容是梁体与挂篮之间称重匹配的控制。连续梁挂篮有很多种，在工程中最为常见的有三种类型，分别为三角式挂篮、斜拉式挂篮以及菱形挂篮。在这几种挂篮当中，稳定性最强、形变程度最低、结点最少并且应用频率最高的挂篮类型就是三角式挂篮。在铁路施工过程中，绝大多数都会选择这种类型的挂篮。确定了挂篮类型之后，挂篮的整体设计工作也至关重要，挂篮的设计质量直接影响到挂篮的整体功能。在设计之前，设计人员需要明确挂篮系统中的重要组成部分，其中包括底篮、吊带、模板、行走、称重框架以及后锚结构。在设计期间设计人员需要围绕挂篮的称重框架全面展开设计工作，在此期间需要安排技术人员对桥梁的重要参数进行测算。设计人员在进行后锚系统的设计时，要注意预留孔直径的控制，以及挂篮锚点和预留孔之间的精准连接。在进行焊接的时候，一般会选择工字型焊接方式。
2、优化挂篮的制作过程，加强质量控制
在铁路桥梁工程中，挂篮的制作是非常重要的，一旦制作过程中其质量出现问题，会给整个工程带来极为恶劣的影响，埋下重大安全隐患。为了不断提升挂篮施工的整体效率，施工人员必须加强对于挂篮制作过程的控制力度。在挂篮制作过程中，必须保证其表面的光滑程度。切了避免施工过程中挂篮出现偏移，施工人员要对挂篮的悬挂孔结构和外壁部分进行磨砂防滑处理。在制作期间，为了保证制作质量和制作工艺的合理应用，施工单位必须指派专业性强的工程技术人员参与制作。制作完成之后，挂篮成品需要进行一系列质量检测和功能性实验，通过检测之后才能投入使用。
3、作好铁路桥梁工程的线性监控工作
桥梁线性控制是铁路桥梁连续梁挂篮施工中的关键环节，只有控制好该技术的应用，才能保证整个桥梁的建设安全。在施工工程中，各个施工环节的结构形变程度和内力都可以通过计算得出数值，技术人员需要详细记录预留孔中传感器设备中的相关数据，然后与之前计算出的数据进行比对，这样一来，可以准确判断出计算结果是否存在偏差，也可以从中发现施工环节中存在的各类问题。在对铁路桥梁工程进行线性监控的时候，需要借助相关高科技辅助设备，例如相关的监测软件等。
4、梁端底板和顶板处孔洞的保留
在施工期间，施工人员之所以要保留顶板的空洞以及梁端的底板，主要目的就是为了给后期温控设备，以及预埋的位移范围提供充足空间。施工人员在进行孔洞预留的时候，需要进行计算，以便确定预留的具体位置，在此期间需要规避部位连接的结构，以防造成意外破损。在施工期间为了避免预留孔中的钢管在砼浇筑期间出现偏移，施工人员需要将钢管进行加固，最好是将其固定在钢筋材料上。在挂篮期间，施工人员可以结合实际施工需求，借助千斤顶装置，对横梁上端进行适当调节，在此过程中施工人员需要将锚杆控制在稳定状态中。
5、提升挂篮的运行效率和平衡能力
施工人员在进行连续梁拼接的过程中，为了保证挂篮向前运行的流畅性，首先要清除其运行轨道上存在的所有障碍，此外，还要尽量提升挂篮运行的灵敏程度。运行期间，施工人员需要根据挂篮的实际运行状态，控制滑道润滑剂的添加剂量。通过添加润滑剂，能够有效减少挂篮运行过程中和滑道之间产生的摩擦力，大大提升其运行效率。在此期间，为了提升挂篮的平衡能力，施工人员需要对滑道进行规划，将其分成若干个相同长度的滑道，然后对各段滑道上挂篮的运行状态进行检测，对滑行数据进行计算和分析，进而可以判断出挂篮是否存在失衡状态。如果数据出现异常情况，需要通知相关技术人员进行针对性调整。
6、轨道铺设平整优化措施
在施工过程中，如果轨道的铺设不够平整，施工人员通常需要使用以下几种方式来进行调整。首先，施工人员在挂篮正式移动之前，专业测量人员首先要对轨道标高进行测量，然后再测量桥面标高，如果这两个标高之间存在高度差，那么施工人员需要制作钢板垫块，令二者标高保持统一。其次，挂篮的后面通常都会有两个支点，挂篮在移动期间，轨道承受的力一直处于变化的情况，久而久之，往往会使得轨道出现不规则形变，为了防止这种现象出现，施工人员需要每隔一段距离就设置一块垫块。
7、提升施工人员的操作技术水平
工人操作不熟练也会影响吊篮施工效率，因此需要通过以下措施全面提升工人操作熟练度。第一，组织施工人员进行技术培训，利用专人演示和技术交底措施确保施工人员能够深入了解和掌握整个施工操作工序。第二，项目部需要注重施工现场技术指导工作，派遣专人负责指挥挂篮移动速度，在发现问题之后，及时采取有效措施解决。
结语：在现阶段的桥梁连续梁施工中对挂篮技术进行了广泛应用，该技术在具体应用的时候具有较高的难度，只有确保施工技术的科学性、合理性才能够确保桥梁施工质量和安全，为此，相关技术人员还需对施工组织方案进行优化，不断优化改造施工技术，进而有效提升挂篮施工技术的应用质量和施工效率。
参考文献：
[1]要军理.铁路桥梁连续梁挂篮施工技术[J].黑龙江科技信息，2017(15).
[2]许凯.探讨铁路桥梁连续梁挂篮施工技术[J].甘肃科技纵横，2017（28）.
[3]莫武庆.铁路桥梁连续梁挂篮施工控制要点分析[J].江西建材，2018（10）.
论文作者:李学辉
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/13
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