鄂托克前旗长城三号矿业有限公司
摘要：自动化技术在很多工程项目中都有着非常广泛的应用，其不仅可以显著提高煤矿开采企业的整体质量水平，同时还可以大幅度减少工作人员的人工工作量，降低因人工操作失误的概率，接下来笔者将围绕煤矿企业向自动化方向发展这一主题，从发展阶段概述、存在问题、对策措施等方面内容对其展开详细的阐述。
关键词：煤矿自动化；存在问题；对策措施
引言：
在自动化发展的历史长河中，煤矿企业受到了来自多个方面的严峻挑战，同时也遇到了很多问题，如监控系统问题、维护力度问题、技术落后问题等等，如何合理地解决这些问题也是煤矿企业现阶段应当重点考虑的，这也是笔者将要与大家进行分享和探究的核心内容。
一、发展阶段概述
（一）上世纪初
在该阶段内，煤矿企业主要以大量人力劳动为主，在此基础上适当地增加一些小规模自动化设备作为辅助，如单链输送设备、耙岩机设备等等，与西方一些发达国家相比国内煤矿开采行业的整体自动化水平普遍偏低。
（二）上世纪中叶
在该阶段内，煤矿开采企业的整体生产水平已经得到了显著的提高，矿井作业已经基本实现半机械和半人工相互结合的开采模式，煤炭资源的回采率也得到了显著的提升，但是煤矿企业工作人员在开采过程中所使用的机械设备在实际应用中经常会出现一些故障问题，且设备运行依然需要人工操作，因此很难实现对这些机械设备的集中控制。
（三）本世纪初
在该阶段内，随着工业领域的发展对煤炭资源的需求量越来越大，国内整体的科学技术水平也得到了较大的突破，因此很多煤矿开采企业也都积极地引进了先进的自动化技术及相关设备，并且将信息网络与煤矿开采作业相结合，为煤矿领域在自动化历程中奠定基础。
二、存在问题
（一）监控系统问题
煤矿开采工程项目在开展的过程中，监控系统主要用于监督和管理井下煤炭资源开采人员的施工行为，其重要性也就不言而喻，自动化模式下的监控系统目前在实际应用中还存在以下问题：井下作业的数据信息反馈速度较为迟缓；监控系统在井下容易受到一些客观因素的影响而出现信号中断的情况；监控过程中存在一些监控死角，无法多方位还原井下生产作业的实际情况等等[1]。这些问题的频繁发生不仅严重阻碍了煤矿企业向自动化方向发展的脚步，同时也会在煤炭开采作业中埋下安全隐患，因此该类问题需要引起煤矿企业工作人员的高度重视。
（二）维护力度问题
煤矿企业在发展自动化的过程中会涉及到很多先进的机械设备，但是存在一些煤矿企业将重点放在如何提高企业经济效益以及生产效率上，反而容易忽视这些自动化设备的维护和管理上，这种情况的普遍发生不仅会在一定程度上抑制该煤矿企业的自动化进程，同时还会导致这些机械设备在实际应用中频繁出现故障问题，对煤炭资源的生产作业产生负面影响，不仅间接地增大了企业的成本支出，同时也会导致自身企业很难在竞争激烈的煤矿市场环境中占据一席之地[2]。
（三）技术落后问题
与其他一些发达国家相比，国内大多数煤矿企业虽然积极地引进了一些自动化技术，但是从整体上来看依然处于正在发展的阶段，很多自动化技术在煤矿开采企业的实际应用中仍然存在一些缺陷问题还有待进一步改善，这也是抑制国内煤矿企业自动化水平提升的关键所在。
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三、对策措施
（一）实施远程监控
针对上述我们所提到的监控系统中潜在的相关问题，煤矿企业内的工作人员可以通过建立专业的远程控制系统来有效地提高煤矿开采企业整体的自动化技术水平，这也是近几年来煤矿开采工程项目中比较常见的一种监控方式，远程监控的设计要点如下：第一，工作人员需要先在井下煤矿开采作业环境中设置多个数据采集装置，通过这些装置来帮助工作人员实现对煤矿开采作业生产线上数据信息的实时获取，所获取到的数据信息在经过归纳整理后会自动进行资料备份，为后续的远程指令提供理论依据；第二，在远程监控模式的应用中，工作人员不仅可以摆脱地域的限制，通过该系统来完成对井下煤矿开采作业的全过程控制，同时还可以有效地减少井下施工作业中的不合理行为，为煤炭资源的开采作业创造一个良好的施工环境[3]；第三，远程监控装置可以自动实现对井下施工行为进行24小时循环监控，在整个监控的过程中几乎不需要消耗人工操作，因此该类监控系统也是煤矿企业向自动化方向进行发展的重要基础。
（二）加强维护力度
工作人员可以结合煤矿企业自身的生产运营情况在合理的范围内适当地加强对自动化技术相关机械设备的维护力度，具体措施如下：第一，工作人员可以定期组织煤矿企业内部的维护人员参与自动化理念等相关思想培训活动，通过这种方式来提高设备维护人员对这些新型设备重要性的认知，从而提高煤矿企业中设备维护工作的整体质量水平；第二，对于设备维护人员的专业能力进行定期的考核，并且将考核结果进行系统性地统计，并且根据最终的等级评定结果对设备维护人员采取相应的奖惩措施，通过这种方式来提高企业内设备维护团队整体水平；第三，工作人员还可以根据不同机械设备对于煤矿开采作业的重要性不同对其进行排序，在此基础上对不同种类机械设备的维护力度进行适当地调整，这样可以在确保自动化设备能够正常运行的前提下尽可能地减小维护人员的工作量，有利于促进该企业的机械设备自动化发展。
（三）引进先进技术
为了可以有效地缓解国内煤矿发展企业技术落后等相关问题，工作人员可以结合自身企业的实际生产水平和煤矿开采情况，借鉴一些优秀煤矿生产企业的自动化技术及相关经验，以此来提高自身企业的整体自动化水平，具体措施如下：第一，数字矿山系统，该系统在实际应用中主要是以需要进行开采的矿山为原型，对其所对应的地理坐标进行设定，同时对其附近的地势环境、资源分布以及该地区的气候环境等多方面参数信息进行综合考虑，在此基础上创建数字矿山系统，帮助工作人员自动检测该地区的地势信息，为后续的煤矿开采作业提供理论依据；第二，计算机技术，自动化模式下的煤矿开采作业通常需要以计算机技术为基础，这也是信息网络时代中煤矿领域向自动化方向发展的重要趋势，合理地将计算机技术应用在煤矿开采作业中可以有效地代替传统的人工操作，实现煤矿企业的智能化和自动化[4]；第三，提高监控精度，由于井下煤矿开采作业的工作面非常有限，因此工作人员要想准确地获取一线施工作业的生产情况可以适当地增加井下所设置传感器机械设备的数量，当传感器设备获取到数据信息时，可以借助企业内部的网络系统将这些数据信息进行传输，而自动化控制系统可以根据这些数据信息进行相应的指令信号，从而更好地完成整个煤矿开采企业的自动化管理。
四、结束语
从长远的角度上来看，自动化发展已然成为了未来几年煤矿生产领域的重要发展趋势，虽然现阶段国内煤矿开采企业的自动化水平还普遍偏低，在实施自动化技术的过程中也经常会受到一些问题的困扰，但是工作人员可以通过实施远程监控、加强维护力度、引进先进技术等方式来有效地解决该类问题，希望笔者所提出的意见和建议可以为相关企业提供一些参考。
参考文献：
[1]霍栋,刘鑫.浅谈煤矿信息化与自动化发展趋势[J].数字通信世界,2017(04):250-251.
[2]奚旭峰.煤矿自动化发展问题的几点思考[J].科技资讯,2015,13(11):225-227.
[3]罗扬,姚欣华,郑施琦.浅谈煤矿自动化的未来发展状况和趋势[J].南方农机,2017,48(03):122+128.
[4]刘丹彤.煤矿自动化发展现状及应对策略分析[J].企业改革与管理,2014(20):137-139.
论文作者:屈传凯
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/7/5
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