摘要：砂石是混凝土的基本构成原料，与水泥、外加剂等其他混凝土原料混合在一起，搅拌制作成为混凝土。鉴于砂石含泥量对混凝土的性能与质量有着直接影响，所以在混凝土拌制时，必须要严格控制好砂石的含泥量，防止混凝土性能随着砂石含泥量的增加而不断下降，损坏混凝土质量针对混凝土砂石含泥量对混凝土性能的影响，现从减水剂性能入手，就混凝土中砂石含泥量对混凝土减水剂性能的影响进行探讨，并得出相关结论，供同行参考借鉴。以下试验结果表明，随着含泥量的增加，无论是聚羧酸减水剂还是萘系减水剂，均将降低混凝土减水率、强度、坍落度等。在生产石的含泥量，从而保证混凝土的质量。
关键词：混凝土；砂石泥含量；减水剂性能；影响
第三代混凝土使用聚羧酸减水剂，即PC作为混凝土的外加剂，利用其所有的掺量低、减水率高、流动性好等特点来提高混凝土的和易性与施T性，保证混凝土的充分拌制与顺利施工。在国内当前的高铁、隧道等建设工程中，PC在混凝土施工中的应用很是常见。然而，需要注意的是，尽管PC具有着优良的减水剂性能，能够有效提高混凝土的和易性、施工性、强度以及密实度，但由于该类减水剂在使用时对砂、石原料的技术要求很高，混凝土拌制施工时，稍有不慎，该类减水剂性能就会受到影响，进而降低混凝土的性能。所以，该类减水剂在实际使用时还需格外慎重考虑。
一、原材料性能分析
混凝土原材料中，水泥、砂、石以及外加减水剂的性能指标大致概括如下：
水泥材料：试验水泥的品种为P•O42.5，该品种水泥材料的密度大致为3130kg/m3；松散堆积在施工现场时，其堆积密度为850kg/m3；比表面积为375m2/kg。这是混凝土水泥原料的物理性质，下面讲述其物理力学性能，即该品种水泥材料的初凝时间为02：35，终凝时间为03：15；3d时材料水泥的抗折强度为5.2MPa，28d时抗折强度为8.6MPa；3d时水泥的抗压强度为26.4MPa，28d时候抗压强度为43.6MPa。
砂：混凝土拌制中所选择的砂的细度模数大致为2.6，砂的表观密度为2571.4kg/m3，运载到施工现场后呈自由堆积状态，堆积密度为1540kg/m3。
石：用于混凝土拌制施工的石子材料满足了6.1的压碎指标，同样运载到现场后呈自然堆积状态，堆积密度为1650kg/m3，，石子表观密度为2531.7kg/m3。
减水剂：实验中选择了两种减水剂材料，以作对比。一种是聚羧酸减水剂（PC），一种为萘系减水剂（NF）：前者聚羧酸减水剂的PH值保持在6.8左右，总碱量为2％．减水剂中氯离子的含量为0.01％，固含量为40％，折固掺量为0.15％；后者萘系减水剂的PH值为7.9，总碱量为3％，减水剂中氯离子的含量为0.05％，同含量为40％，折固掺量为0.6％。
二、影响减水剂在混凝土中使用性能的因素
（一）骨料对减水剂的影晌
粉碎机中碎石作为混凝土中的粗骨料，应该严格控制含泥量。含泥量超过3 %，要达到相同的坍落度，需要增加单位用水量和减水剂掺量。泥里的粘性颗粒会吸附减水剂，导致减水剂性能大打折扣，如含泥量严重超标时，即使通过增加用水量和减水剂掺量来提高初妙台坍落度，混凝土坍落度损失也是极快，20分钟左右就会损失过半。
河砂是自然界提供的良好破碎机细骨料，经长时间的水流冲刷研磨，表面较平滑、级配好，一般含泥量也较小，几乎没多大影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当使用人工砂时，石粉含量控制桩l0%左右，将很好地改善混凝土的和易性，关键是控制亚甲蓝MB值。经多年使用体验上看，如人工砂的细颗粒含量过多，将增加单位用水量和减水剂的用量，且拌出的混凝土拌合物较粘，流动性差，混凝土坍落度损失也增大。
（二）材料温度对减水剂的影响
要配制优质混凝土，材料是必须要考虑进去的。温度越高，反应活化分子数增多，化学反应随着温度的升高而越来越激烈，水化反应也不能逃离这个规律。[1]特别是夏季，太阳暴晒后原料本身温度较高，会导致水化反应加快，引起坍落度损失增大，所以高温季节要注意对砂石、粉罐的遮阴降温。水泥要控制入罐温度，一般控制在65℃以下。
在上述探讨的众多因素中，本人认为，水泥与减水剂的适应性问题尤为重要，如果是其他材料出了问题，都可以在较短时间内得到解决。而水泥一旦出现问题，即使各方努力寻找到原因，也不能立即更改水泥厂的配方。
早在上个世纪60～70年代，日本人就针对水泥与减水剂适应性的问题探讨过，且得到了有效解决。由于日本生产水泥的公司不多，就十几家，生产减水剂的公司也是屈指可数的几家，分别隶属各自类别的协会。一旦发生减水剂与水泥无法适应的事情，两个协会就联合邀请各种专家展开讨、分析原因并仲裁，找出原因就彻底给予改进。由于重视程度非常高，处置效率也很高，所以从那时起日本就很少再发生水泥与减水剂不适应的现象了。[2]由于我国的情况不同，我国水泥厂万千家，减水剂厂家也有上千家，一个小小的商品破碎机混凝土公司可能使用着三四种水泥、两三种减水剂，各协会也不可能出面解决这些事情。再说，我国水泥行业的国家标准只做了下限规定或者不做规日定，例如比表面积、矿物组成，这就给商品破碎设备混凝土公司带来无奈的困扰，水泥与减水剂不适应大大影响混凝土工作性能，甚至造成工程事故。
作为破碎机商品混凝土公司，为了保证产品质量、降低生产成本、满足施工要求、减少投诉，应选用质优稳定的原材料，以最优化的配合比、生产过程各个环节的严格把关，生产出优质的商品混凝土。
三、试验结果分析
本试验所用泥土为通过0.15mm筛的干燥状态下的黏土，试验中的砂石全部用水清洗并烘干．然后再用混料机将砂石的含泥量调整到试验所需的含泥量。聚羧酸减水剂通常用在高性能混凝土中，本次试验混凝土采用C40配合比：水泥：砂子：石子：水（质量比）P1：2.18：2.66：0.46。减水剂采用聚羧酸减水剂口（PC）和萘系减水剂（NF）。）含泥量对新拌混凝土和易性的影响。通过前期试验，我们得出采用C40混凝土配合比，当PC的掺量为胶凝材料的0.15％（折固），NF为胶凝材料的0.8％时，新拌混凝土的初始坍落度均在180mm左右。
结语
实验证明，在混凝土拌制过程中，随着混凝土砂石含泥量的不断增加，混凝土性能，包括混凝土坍落度、强度以及密实度等都会下降，对比聚羧酸减水剂与萘系减水剂两者的区别，发现由于聚羧酸减水剂的分子质量相对较小，所以聚羧酸减水剂在相同条件下的降低速率要比萘系减水剂的降低速率大；[3]另外，混凝土砂石含泥量对混凝土的质量起着决定性作用，在实际施工中，有条件的企业应该尽量选择一些含泥量较低的粗细骨料，并适当调整好混凝土外加剂的掺量，以帮助解决混凝土减水率差、强度低的问题，提高并保证混凝土施工质量。
参考文献：
［1］巨浩波.砂石含泥量对聚羧酸系减水剂性能的影响及抗泥剂的合成研究[D].陕西科技大学，2014.
［2］黄建.混凝土原材料对聚羧酸系减水剂应用性能的影响[D].重庆大学，2013.
［3］孔凡敏，孙晓明，杨励刚，等．砂含泥量对掺聚羧酸高性．混凝土，能减水剂混凝土的技术经济指标影响［J］2011，（2）
论文作者:丘莉红
论文发表刊物:《基层建设》2018年第17期
论文发表时间:2018/7/25
标签：混凝土论文; 减水剂论文; 砂石论文; 羧酸论文; 水泥论文; 性能论文; 量为论文; 《基层建设》2018年第17期论文;