摘要:随着社会建设速度加快,工程建设项目持续增加,现场安装也频繁化。在钢结构安装过程中,施工企业必须深入了解安装现场,明确现场安装细节与要点,规范安装各环节,科学开展质量控制工作,最大化提高钢结构工程建设效率与效益。因此,本文从不同角度入手客观分析了现场安装过程中钢结构工程的质量控制工作。
关键词:现场安装 钢结构工程 质量控制工作
钢结构有着较高的抗震性能,符合绿色建筑建设要求等,钢结构建筑日渐普遍化。在现场安装过程中,施工企业必须实时把握各方面影响因素,多层次加强质量控制力度,将质量控制巧妙贯穿到钢结构安装各环节,提高钢结构工程施工质量以钢结构建筑整体性能,更好地为地区经济发展服务。
一、现场安装中钢结构工程质量控制工作现状
在现场安装中,钢结构工程质量和多个环节紧密相连。在现场安装之前,部分施工企业忽视了钢结构材料的检查,没有以安装图纸为基点,全方位仔细检查钢结构材料,加上钢结构制作不规范,制作的钢结构存在隐患问题,投入使用后钢结构出现变形等问题。同时,在现场安装中,钢结构安装细节较多,但部分施工企业没有准确把握安装细节,尤其是钢柱与钢梁安装细节,钢柱与钢梁检查不到位,地脚螺栓不牢固,安装质量不高,无法达到安装要求,出现“拆除、返工”现象。同时,钢结构现场安装中,安装的高强度螺栓比较多,但质量控制不明确,高强度螺栓安装顺序不合理,关键性部位没有合理安装螺栓等,导致安装后的钢结构不具有较高的稳定性。此外,在现场安装中,钢结构焊接环节质量控制不到位,焊接不合理,焊接部位清理、焊接附近打磨等不科学,影响钢结构安装质量的提高。
二、现场安装中钢结构工程质量控制工作优化路径
1、钢结构安装前质量控制
在现场安装之前,施工企业必须正确审视钢结构工程质量控制环节,根据钢结构安装要点,做好钢结构质量控制工作,明确质量控制重点以及难点,加强钢结构安装中质量控制管理。在此过程中,施工企业要安排专业人员,仔细检查应用到钢结构安装中的材料、安装方案等。管理人员要根据最新钢结构材料检查要求,仔细核对钢结构材料规格、类型等,结合钢结构材料证明、无损检测情况等,看钢结构材料各方面标准是否在规定范围内,及时清理质量不达标的钢结构材料。在此基础上,管理人员要根据钢结构材料特征、性能等,对其进行合理化分类以及堆放。安装人员要仔细检查钢梁支座安装的抽线、标高等,在安装基面上做好标记,仔细检查螺栓高低、间距,对其进行可行的预拉力测试,为后续钢结构现场安装工作有序进行提供有利保障。施工企业要仔细检查制定的钢结构安装方案、目标、流程等,进行规范化调整,科学指导钢结构现场安装。以高铁火车站站台雨棚钢结构为例,在安装钢结构中,施工企业要根据雨棚钢结构特征,科学制定安装流程,有效防止钢结构安装过程中出现隐患问题,影响安装进度、成本与质量。相应地,下面便是车站雨棚钢结构安装流程结构示意图。
雨棚钢结构安装流程结构示意图
2、钢结构安装质量控制
2.1 钢柱
在安装钢柱之前,施工企业要全方位深入分析构件设计、施工条件等,选择适宜的安装设备,科学分配安装人员。施工企业要安排安装人员,仔细检查钢柱质量、应用其中的地脚螺栓、具体安装位置等,根据安装现场实际情况以及安装注意事项,做好各方面准备工作。在起吊的时候,安装人员要根据钢柱底部具体情况,合理垫上木板,顺利起吊钢柱。安装人员要明确吊装点,控制好钢柱、地面二者距离,不能小于2米,采用合理的方法,规范钢柱起吊。钢柱就位之后,安装人员要控制好钩子速度,顺利穿引螺栓,固定好地脚螺栓,提升安装的钢柱结构稳定性。在此过程中,安装人员需要借助经纬仪,动态测控钢柱安装各环节,及时对其进行合理矫正,避免留下隐患问题。如果质量控制过程中,安装人员发现两条基线在不同的水平线上,则说明钢柱、地面二者不垂直,需要根据具体规定,进行合理化调整,确保两条基线在相同水平线上,控制要柱顶标高差距等,实时将其控制在规定范围内。
2.2 钢梁
钢柱安装与检查结束之后,安装人员需要展开钢梁安装工作。在安装质量控制中,安装人员需要将钢梁合理安装到钢柱间,两层为一个单元,固定好下层之后,再安装钢梁上层,主梁安装之后才能安装次梁。起吊之后,安装人员需要根据具体规定,合理调整钢梁位置,巧用螺栓固定好钢梁。钢梁安装结束之后,安装人员要科学开展测试工作,动态控制钢柱、钢梁二者标高,也包括钢柱垂直程度,实时提高钢梁环节质量控制水平。
2.3 高强度螺栓安装
在质量控制过程中,施工企业也要高度重视高强度螺栓安装,确保螺栓顺利穿孔的基础上,把控好高穿孔方向,高强度螺栓连接板的接触面要具有较高的平整度,初次拧紧钢柱、钢梁二者安装中的连接板,再按照钢结构安装过程中高强度螺栓安装顺序,终拧各部位高强度螺栓,特别是关键性位置。安装人员要根据安装注意事项以及细节部位安装要求,将高强度螺栓合理安装到具体位置。拧紧之后,安装人员要仔细检查高强度螺栓安装情况,进行规范化检查,避免存在隐患问题。
2.4钢结构焊接
在钢结构安装过程中,焊接也是其质量控制的核心点。施工人员要准确把握钢结构具体焊接要点等,严格按照具体焊接顺序、要点等,对钢结构节点等进行可行的对称焊接。如果是相同单元的钢梁,施工人员要采用“先上层、后下层”的焊接顺序;如果是相同层的钢梁,施工人员要采用“先中间、后两边”顺序等,优化利用现代化焊接方法,对钢结构进行合理地焊接。以此,动态控制钢结构焊接环节质量,提升钢结构整体安装水平。
三、结语
总而言之,在现场安装过程中,施工企业必须深层次分析钢结构安装质量控制中出现的问题,优化调整钢结构安装质量控制内容,巧用方法手段科学控制钢柱、钢梁、钢结构焊接等环节质量。以此,确保安装的钢结构具有较高的安全性、稳定性,动态控制钢结构安装成本的基础上,最大化提高钢结构安装经济效益。
参考文献:
[1]范国富,黄皓.钢结构预制安装与TEKLA Structures软件的使用[J].中国石油和化工标准与质量,2012,32(04):95-95.
[2]李积谋.钢结构工程施工质量监理控制要点分析[J].城市建设理论研究(电子版),2017(06):37-38.
[3]宋起良,毛延春,杨立奇.浅谈钢结构的特点及工程施工中质量控制要点[J].科技信息,2012(16):358-358.
[4]张景丽,康云健.钢结构工程质量控制方法及工程应用[J].科技创新与应用,2015(10):229-230.
[5]程宝炜.钢结构安装过程中质量控制的环节及质量标准[J].科技与企业,2013(10):242-242.
论文作者:朝建祥
论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期
论文发表时间:2018/3/23
标签:钢结构论文; 质量控制论文; 钢梁论文; 过程中论文; 施工企业论文; 人员论文; 螺栓论文; 《防护工程》2017年第32期论文;