【摘 要】在实际生产中，自动化仪表一旦出现故障，化工生产往往就无法正常进行。本文阐述了自动化仪表的概念，并列举了化工生产中自动化仪表系统常见的故障，并提出一些维护措施，以供参考。
【关键词】化工自动化；仪表系统；常见故障
引言
在现代化工业生产中，已经开始大范围的使用自动化生产设备，自动化设备的应用在提高生产效率的同时，也给设备维护人员提出了更高的要求。因为自动化的化工生产设备在一定程度上替代了人工生产，当自动化仪表或设备出现故障时，就会给整个生产线带来极大影响，严重时甚至会带来人员伤亡等重大安全生产事故。因此，为了保证企业的生产安全和经济效益，平时应加强做好自动化仪表设备的维护和检修工作，以确保其更好的服务于生产。
一、自动化仪表的概念
自动化仪表是由若干自动化元件构成的具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有多种功能，如测量、显示、记录、测量、控制、报警等，可以实时监测化工生产的运行状态。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种"信息机器"，其主要功能是信息形式的转换，多为将采集到的模拟量信号转换成我们生产监控所需要的数字量信号。由于化工生产工艺的不同，在实际的化工生产过程中，有很多不同类型的自动化仪表。例如，按照仪表内部是否含有接入系统可以分为自动化仪表和非自动化仪表，按照仪表的安装形式可以分为架装仪表和现场仪表，按照使用的能源类型可以分为电动仪表和液动仪表，按照仪表的组合形式可以分为单元组合式仪表和基地式仪表。目前化工行业常用的化工自动仪表包括温度仪表、压力仪表、物料仪表、流量仪表、在线过程分析仪等，根据信息传递过程中不同作用又可分为显示仪表、控制仪表、集中控制器与执行器等，由此可见，化工自动化仪表的适用范围非常广泛。
二、化工自动化仪表常见故障
1、压力测量仪的故障
压力测量仪中的常见故障包括导压管的堵塞、内膜片的磨损和变形等。这些故障的产生主要与压力测量仪的工作原理有关。压力测量仪的作用原理是通过内部的敏感元件来感受外部由压力变化所引起的形变，并将这种变化状态通过电信号的形式传输出去。为了确保测量的精准度，压力测量仪的压力接触点必须接触良好，这样才能保证敏感元件能够有效的感应到形变的变化。这就要求接线部分必须连接紧密，并且机械传输部件要保持完整、清洁，没有腐蚀、变形或破损的状态。在日常的使用和工作过程中，工作人员应当定时进行检测，杜绝故障的发生。
2、流量测量仪表
由于流量仪表的种类比较多，因此流量仪表故障形式也比较多，但是流量仪表发生故障后，其主要表现为流量仪表出现不规则的波动，而且数值极为不稳定，有时大有时小，总之流量仪表的故障主要是以参数变化为主，其中最常见的参数变化为密度、粘度以及雷诺数的变化。比如在测量气体的时候，如果没有稳定的温压补偿，那么设计稳定与压力就会出现数字的不相同，最终会导致流量仪表指示的数值发生误差，测量传递发生阻隔，甚至导压管出现泄露现象，管线出现震动现象，同时还会导致信号回路线发生腐蚀造成仪表自身电路板的损坏。
3、温度测量仪表
温度测量仪表故障主要表现为：温度的指示灯偏高或者偏低以及指示灯不变化，温度测量仪表常见故障主要发生在热电阻和热电偶部分，因为这些部分的元件可能因为温度的过高而发生短路、接线接触不良等，当前温度测量仪表的制作工艺以及保护层管的结构也会造成温度测量仪表故障发生。
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4、液位测量仪的故障
液位测量仪根据测量的原理可以分为多种类型，常见的有浮力液位测量仪、超声波液位测量仪等。对应着不同的液位测量仪，故障的类型的分为液位波动大、测量值偏大或偏小等。确认故障的主要方法是用视镜观察法来检查液位测量仪。
三、化工自动化仪表维护和检修
1、全面掌握自动化仪表故障情况
在自动化仪表出现问题的时候，相应的检修与维护人员要做好一定的工作准备，首先，工作人员要熟悉和掌握自动化仪表出现的是什么故障，以及仪表在出现故障之前它的运作状况。然后工作人员将自动化仪表的电源关掉，进一步对仪表进行观察，并对自动化仪表的各个零件进行检查，查看零件是否正常，在检查过程中工作人员要对仪表的接线处进行细致重点的检查，观察是否出现烧焦现象或者是否已经变形，并检查仪表的电路接触是否出现了问题，接插件是否出现问题。在检查过程中工作人员要将自动化仪表拆下来，然后对其单独进行通电处理，这样能够很容易的检查出变压器与散热器是否处于正常状态，如若在此过程中自动化仪表的温度上升快速，操作人员要快速进行断电，并对温度升高的不寻常的部位进行重点检查。
2、定期保养和检修校验
现场仪表维护人员一般都有自己所管辖的仪表巡检范围，应根据仪表分布情况，选定最佳巡检路线，定期巡检。首先，仪表在长期运行过程中难免会产生测量误差，这就需要定期校正，以保证仪表测量的准确性，应根据仪表的不同种类制定校正周期。其次，应保证仪表供电电压的稳定性，延长仪表的使用寿命，瞬间的高电压冲击很容易烧坏仪表。此外，检测元件和变送器是日常检查和周期校验中的重点。例如测量信号的正确程度、接线的可靠性，检测元件有无异常或腐蚀情况、工艺生产的负荷变化对测量变量的影响等。在维护保养变送器时要注意耐压、重现性、变差、线性、零点等项技术指标，这些是变送器正常工作的关键。气动变送器要保持喷嘴挡板平行度好，机械机构无松动、无卡死现象。电动变送器应保证检测铝片和平面线圈的正确位置，调整好振荡电流的最灵敏段。调整好调零弹簧的正确位置，使输出信号能线性、均匀地上升和下降，无突跳现象。在调校过程中如发现变差大或零点不稳定的现象，应检查机械机构是否紧固以及装配是否正确；如果发现线性较差，应检测放大器的放大能力是否正确。针对这些问题，必须进行一一排除，确保自动化仪表能够进行安全有效的工作。
3、加大信息化技术的应用
在当今社会发展形势下，网络技术已经得到了广泛的应用，在化工仪表运作中，为了更好地防止故障发生，利用计算机网络技术，建立统一的监控网路有着重大作用。利用网络技术，对仪表进行网络监控，可以有效地降低故障发生，为企业的经济效益提供保障。利用计算机网络技术，全面监视化工仪表工作环境，通过计算机网络技术，实现智能化、自动化检测，进而降低人力、财力的投入，提高仪表工作效率。
结语
综上所述，随着当前科学技术的快速发展，化工企业所引进仪表自动化设备更加先进与复杂，在提高企业生产的同时，还增加了仪表自动化设备的维护工作管理难度。针对于仪表自动化设备的故障及原因，通过深入的分析，可通过仪表自动化设备的日常维护管理、设备生命周期维护、规范预防性维护措施等维护工作。其中重要说明化工仪表自动化设备寿命管理。希望为化工企业仪表自动化设备的故障处理及维护工作提供有价值的借鉴。
参考文献
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论文作者:郭连法
论文发表刊物:《低碳地产》2016年10月第20期
论文发表时间:2016/11/24
标签：仪表论文; 测量仪论文; 自动化仪表论文; 故障论文; 化工论文; 测量论文; 温度论文; 《低碳地产》2016年10月第20期论文;