液压滑模施工技术在桥梁施工中的运用论文_刘成凯

液压滑模施工技术在桥梁施工中的运用论文_刘成凯

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液压滑膜技术在公路桥梁施工中占据核心位置,其应用范围与频率不断拓宽。优质高效的液压滑模施工技术,可在根本上提高公路施工整体质量与水平,这可充分说明液压滑模技术在公路施工当中起到的重要作用。现阶段工程师面对的主要问题就是如何在施工中结合实际需求,科学应用液压滑膜技术。但是我们也不能忽略其中存在的不足,必须在不断探究与深化的基础上逐步完善液压滑模施工技术体系。

一、液压滑模系统构造分析

液压滑模系统主要是由操作平台、模板系统以及提升系统三个系统组成,其中液压系统又由支撑杆、液压控制系统、油路系统以及千斤顶组成。操作平台的主要作用在于存放液压滑模施工需使用的材料、设备,并且还能在该平台实现混凝土浇筑与模板移动等工序。因此,在实践过程中,需要对操作平台的承载力与强度进行控制,从而避免施工中出现安全问题。模板系统的主要作用是确保混凝土浇筑成型,保证混凝土具备施工强度,减少外冲击力的影响,强化系统安全性能。

二、滑模施工技术的优势

1.可以提升公路桥梁的安全性

在操作过程中,液压滑模技术采用的支撑杆与门架都是在建模验算后确定的,因此,模体安全性与可靠性得到了一定增强,同时在施工过程中,如果能够做好全方位的防腐蚀管理,那么施工安全性还会进一步提高。

2.可以提高公路桥梁质量

在混凝土施工过程中,一般情况下都是以连续施工方式为主,这就使得混凝土具备良好的整体性和连续性,并且,通过充分的振捣,能够有效控制垂直度与轴线的偏差,从而在一定程度上保证了工程的施工质量。

三、案例分析

1.工程概况

某桥梁工程属于特大型桥梁,采用液压滑模技术进行桥墩施工。桥墩共设计了29个,其中截面实心桥墩12个,变截面薄壁空心桥墩8个,截面薄壁桥墩9个。其中,截面薄壁桥墩的尺寸有两种,分别是6.5m×2.2m与6.5m×2.5m,桥墩内模倒角为0.3m×0.5m。变截面薄壁空心墩设计规格为7.0m×2.5m,内模倒角为0.4m×0.4m。由于本工程施工量大,工期紧,并且施工环境恶劣,因此选择液压滑模施工技术进行施工。实践表明,通过该技术的应用,桥墩工程施工效果显著,并且安全性和稳定性得到了有效保证。

2.液压滑模的应用

(1)初滑阶段

在初滑过程中,使用的混凝土需要在搅拌站拌和好后,采用混凝土搅拌运输车运输到施工现场入模。在混凝土入模的过程中,需要控制混凝土的灌注速度,匀速灌入,从而减小对模板的冲击。在施工阶段,需要将初始混凝土分三层进行浇筑。在浇筑时,每一层的浇筑厚度一般控制在30cm以内。在液压滑模施工阶段,使用的混凝土一般都会受到施工场地因素的影响,因此,要将混凝土的坍落度控制在10~30mm。

(2)滑升阶段

在完成模板初滑工序后,进入正常的滑升过程。在正常滑升阶段完成后,要对每一次浇筑的混凝土高度进行控制。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常情况下,浇筑高度控制在30cm,同时,施工时每次的提升高度不能超过30cm。该阶段的滑升速度也要严格控制,不能过快。在实践中,液压滑模装置主要是借助支撑杆上的千斤顶逐渐由下向上滑升,因此该阶段会导致内外模与浇筑后的混凝土表面发生摩擦,导致混凝土表面出现划痕。所以,在模板提升后,需要针对不光滑的位置进行收浆压光,保证其质量满足施工要求。

四、公路桥梁滑模施工技术的应用与注意事项

1.控制细节

(1)高程的测量质量的提升

高程测量是施工过程中不可缺少的一部分内容,这部分工作主要由水准仪负责。基准标高逐渐引测支撑杆的工作,也需要借助水准仪的作用。在引测高程时,需要利用直尺遵循由上到下的原则,进而保障墩身的垂直度不会受到破坏。

(2)轴线的测量质量的保障

轴线测量工作需要使用光垂度仪,测量基准为滑升平台。其对应点为存在于提升架中的两条轴线,任意一点都可作为对应点使用。注意在调整限位器时,必须保证其在安装位置。全部提升完成后观测垂线情况,对其进行科学处理,保持水平的状态。

(3)中心核对

在开展模板提升工作时,必须进行中心核对工作,每一次提升都需要伴随中心核对,如果发现其中有偏差或者失误现象,必须及时纠正。从实践角度来说。可将液压千斤顶么提升的次数作为调整中心偏差方向的有效途径,进而提升系统工作的整体稳定性与可靠性。

2.墩身内外的质量的控制

(1)严格把控内在质量

分层浇筑是开展混凝土浇筑工作时的主要途径。浇筑过程中必须保障每层浇筑厚度满足相关标准与要求。浇筑工作完成后需要进行振捣,需要从各个细节着手,严格控制振捣施工质量,最大限度规避振漏以及过振的现象。控制套筒与柱筋的匹配性也是施工中必须高度重视的问题,保证二者之间的长度满足标准。这也是在一定程度上保证二者之间的力矩不会超出施工要求。

(2)控制好外观质量

要严格管控施工材料,保证原材料设计比例合理,同时,在材料使用过程中,需要采用同一批型号的材料,这样才能保证施工质量。此外,由于路桥工程施工周期长,因此,想要达到理想的施工效果,在墩身的施工中,需要保证15m以下部分使用的材料属于同一种材料。施工阶段,需要按照混凝土性能对液压滑模提升速度进行调整,在混凝土出模后需要采用铁板对混凝土表面进行抹平压光。另外,每个墩身施工都需要采用同一种施工工艺,从而保证墩身质量一致。

结语:效果好、成本低以及质量佳,是液压滑模施工技术的明显优势与特征,在桥梁施工中大面积应用的液压滑模技术,可有效发挥自身优势。在施工过程中应用液压滑模技术必须进行充分的准备工作,这也是提升桥梁质量的重要途径。严格检测施工材料质量,检测结果符合相关标准与要求后才可真正投入使用。在优化施工工艺时,需要将工程项目特点作为依据,保障优化工作的针对性与科学性。

参考文献:

[1]何培云.液压滑模施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].中国科技纵横,2010(9):359.

[2]李敬.液压滑模施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].山西建筑,2016,42(13):186-187.

论文作者:刘成凯

论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第5期

论文发表时间:2019/6/5

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