氧化铝贮仓分段组装施工技术论文_陈钢,

十一冶建设集团有限责任公司 广西柳州 545007

摘要:某电解工程氧化铝氧化铝贮运系列的4组两个高30M的贮仓,安装标高高,重量大,是氧化铝贮运的重要及高难度安装设备。

关键词:贮仓 组装 吊装

氧化铝贮运B系列共4组两个高30M的贮仓(载氟氧化铝仓和新鲜氧化铝仓)组成,仓体采用钢结构贮仓。

1、贮仓制作

根据施工图绘制壁板及顶板排版图;绘制排版图主要是合理安排焊缝的布置,减少焊缝焊接对钢板产生的变形。

1.1锥体制作

锥体部分高度约为6米,分四节制。首先按图纸尺寸1:1放样,然后拆分部件并编号,确认无误后,方可下料;钢板采用定尺板,按尺寸划线,钢板下料采用半自动火焰切割,下料前将钢板切割区域表面的铁锈、污物等清理干净。下料时要确保切割边的直线度、和圆弧度。

1.2 壁板制作

1.2.1 壁板在焊接时很容易发生变形。这就要求制作时尽量减少纵向焊缝。孔边距焊缝K>50mm。

1.2.2壁板制作

下料时应考虑到焊接收缩性,焊接收缩量主要跟材质、焊接方法、焊接环境、焊接顺序、焊接量等有关。为此,根据不同的板厚及直径,下料时相应的加大2~4mm。下料时采用半自动火焰切割。

1.3卷制

筒壁板在三辊卷板机上卷压成所需弧度的圆弧板。在平台上立置弧板,用弧长为2m的圆弧样板检查弧度,间隙不大于4mm,在壁板宽度方向上,用1m长的直尺检查,间隙不得大于1mm。

组装前应按预制质量标准进行复检,必要时应重新找圆,但应防止在圆弧板上产生锤痕。

1.4 顶盖制作

贮仓顶盖主梁由[18a槽钢组成,材质Q235A,呈辐射状均布在槽顶(简称辐射梁)。在主梁之间由两圈小槽钢等距与主梁联接(简称系梁)构成伞型骨架结构。伞架上铺设δ=6钢盖板。伞边由槽筒体支撑,伞中由中心立柱支撑。

2、现场组装技术措施

2.1现场组装平台

在吊装前,需要在地平面上预先把每一段的筒体组装完成。贮仓筒体的直径14m,组装时需要在吊装场地制作一个15m*15m制作平台,上面铺δ=14mm钢板;

2.2组装

在组装平台上画出一个直径Ф=14m的圆,焊上定位胎具。利用吊车把贮仓筒体板慢慢吊装到组装平台上的内外限位挡板间。边吊装壁板边点焊壁板立缝,立缝组对间隙控制在2mm左右。当吊装完一圈壁板后,留下活口不点焊,先在下口用锲铁定好位后,再测量壁板上口周长,其上下口偏差不应超过0.2L/1000(L为设计周长),检查合格后再对活口进行点焊。

壁板立焊缝点焊完后在每道立焊缝距上、下口约150mm处及立缝中间各设置一块弧形板,弧度与槽壁内径相同,防止焊接收缩产生棱角度变形,同时对壁板设置部分斜拉撑。弧形板和斜拉撑设置完毕后,根据立缝数量合理安排焊工人数,对称分布进行施焊,焊接采用分段退焊法施焊。立缝焊接时留下距离环焊缝约100mm的立焊缝不焊,待与下一圈筒体组对完后再施焊。

壁板焊接完成后检查其圆度、上口水平度、周长及垂直度必须符合要求,然后在筒体的第一层(由下至上编号)把裙座和第一节锥体组对焊接上。

裙座组对完成后,在裙座外面加Φ50*3钢管支撑,再进行利用吊车进行第一节锥体板的组对,并加Φ50*3钢管固定,防止吊装时发生变形。全部焊接完好以后,利用100T吊车移出组装平台,放到地势平整的地面。

锥体的另外三节组对在一起,再利用100T吊车把组对好的三节锥体与第一节的锥体板组装起来。

筒体的上面三层(新鲜氧化铝仓五层)与顶盖辐射梁组装在一起,首先把筒体的最后一层在地面上与拱顶辐射梁组对焊接成一个整体,这样既方便吊装,又能减少高空作业,提高施工安全。

中间的两节筒体用正装法组装在一起,再使用100T吊车把组装好的顶盖和最后一层筒体吊起来,与中间的筒体组装焊接,组对完成后,焊接好防变形支撑,待吊装。

3 贮仓吊装

贮仓属大型设备,直径大,槽体高,重量重,槽体为焊接钢结构,组对吊装的难度较大,吊装过程必须保证槽体质量,防止变形。在安装方法上采用正装法进行安装,采用2台350T吊车分段吊装方法进行安装。采用大型吊车吊装,其吊装平稳,吊装能力大,吊点处不变形,减少了高空校正工作;使用大型吊车可以减少高空组装焊接作业,提高施工速度和效益,且安全可靠。

1安装顺序

1.1贮仓安装顺序如下:

(1)吊装组对好的锥体、群座、第一层筒体。

(2)吊装组对好的筒体和顶盖。

1.2第一次吊装

第一次吊装,首先安装组对好的锥体、

群座、第一层筒体。

吊装参数:

a)350汽车吊主臂长度L=42m,回转半径R=16m

b)设备重量Q=73T(筒体+顶盖)

350吊车允许承载W=45.2T*2=90.4T

从数据上得出:吊装重量只占吊车允许承载的80%(安全)

4贮仓壁板主要焊缝焊接方法

壁板采用CO2气体保护焊;顶盖采用CO2气体保护焊。

4.1 焊接接头坡口形式见规范要求。坡口采用氧—乙炔火焰切割机,切割焊前用砂轮机除去氧化皮。

4.2 焊接类型选择CO2气体保护焊,采用焊丝型号为H08Mn2SiA;焊前点焊,焊条选用J422,施焊母材为Q235B。

结束语:

本文对贮仓的制作安装施工技术进行了阐述,采用分段安装,减少了高空组装焊接作业,提高施工速度和效益。

参考文献

1 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

2 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

3 NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

论文作者:陈钢,

论文发表刊物:《城镇建设》2019年第10期

论文发表时间:2019/8/7

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