摘要：混凝土材料在现代建筑工程中起到基础性的重要作用，它取材简便且易于运输的优势，使得它在房屋建筑行业受到极大的欢迎，对于推动城市化建设和建筑行业转型具有关键意义。但是混凝土在施工中也容易出现裂缝、破损等情况，因此对于混凝土施工技术和质量控制提出了更高的要求。基于此，文章就建筑工程混凝土施工技术以及质量控制措施展开论述。
关键词：建筑工程；混凝土施工；质量控制
引言
工程质量关系到人们生活的安全以及财产安全，日益受到人民群众的关注。如今，房地产市场如雨后春笋般发展，人民群众对房地产质量的要求也逐步提高。现在由于混凝土质量出现的问题以及一些其他问题，建筑工程质量越来越多受到社会的关注，例如混凝土的开裂渗水现象以及混凝土常见的质量缺陷，都影响到房屋的使用功能和人们的居住幸福感。要想杜绝这些质量问题及混凝土的质量缺陷，就应当在工程施工过程中采取相应的措施来确保混凝土质量。
1建筑工程混凝土施工技术
1.1 混凝土配比技术
混凝土由多项材料按照一定的比例配制而成，因此对于水泥、集料、水以及一些外加剂的比重控制就显得尤为重要。在混凝土的具体配比过程中，相关施工人员一方面要根据具体的施工环境和要求进行多项材料的选用和比例调和，另一方面还要考虑到施工成本，通过细致科学的计算，不断满足施工过程和成果的经济性和合理性。在充分考虑施工过程以及施工成本的前提之下，得出的性价比最高的混凝土配置比还要考虑到理论与实践的差别。这集中体现在混凝土集料的含水量测量上，在进行配比之前，相关技术人员一定要实地测量混凝土集料的含水量。以此为标准计算再加入水的比例，使得混凝土最终达到相关的施工标准。
1.2 混凝土搅拌技术
在确定好混凝土的配置比之后，相关的技术人员就需要进行材料的搅拌工作。在这一工作过程中，需要严格按照事先计算好的比例进行材料的灌装和搅拌，并且对于各部分材料的用量误差都是有具体的规定的。其中水泥及外加剂用量误差要控制在±1%以内，集料误差要控制在±2%以内，水用量误差也要控制在±1%以内。除了控制各材料的用量比例之外，相关技术人员还要充分把握搅拌过程中各材料的投入顺序，合理控制各部分之间的搅拌过程，以此来达到优质混凝土标准。在搅拌过程中，技术人员要时刻关注材料状态，对于出现的问题及时发现并实施相关的解决方法。
1.3 混凝土浇筑技术
混凝土的浇筑环节关乎整个建筑的施工质量，因此在进行浇筑之前，相关的技术人员要细致检查模板和钢筋的设置情况，在充分确定模板支设状态和内部钢筋结构的基础之上，选定特定的方式进行混凝土的浇筑。在具体的操作过程中，要尽可能确保混凝土接缝位置降到最低，防止混凝土溅落现象出现。此外还要不断确保浇筑过程的连续性，在尽可能缩短混凝土浇筑时间的基础上，实现浇筑环节的整体性，并最终确保工程质量。
1.4 混凝土振捣技术
混凝土的振捣技术与浇筑技术是同时展开的，这项技术的合理进行有助于混凝土各部分之间的均匀分布，有效避免混凝土局部缺失的情况。还能有效排出缝隙间的气体，提升混凝土的密实程度。在具体的施工过程中，技术人员要注意振捣适度，当混凝土出现下沉变慢、气泡消失现象时要及时停止振捣过程。不论是机器振捣还是人工振捣，都要保障振捣时间持续在20秒以上，在振捣完成之后要及时检查边角部分的密实情况。
1.5 混凝土养护技术
养护手段是在上述技术手段实施完之后着手进行了一项过程，它的实施对于保障混凝土的整体效果具有关键意义。因此要确保养护及时全面，对于塑性达到标准的混凝土，要确保在混凝土浇筑12小时内实施养护，具体措施是向混凝土表面洒水。而对于塑性低的混凝土，要采取喷雾喷水的手段进行养护。以上两种情况都要保证养护时间不少于14天，为了降低混凝土开裂概率，相关技术人员还要采取草帘或麻片覆盖的方法进行进一步保障。
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2建筑工程中常见的混凝土质量问题
建筑混凝土在施工过程中或多或少的存在质量问题，例如混凝土配合比不合理、混凝土裂缝预防工作不利、混凝土温度控制工作效率低下等问题的存在都会影响到工民建混凝土施工管理与控制的整体水平。在建筑物的混凝土施工的时候，钢筋裸露以及空洞是常见的质量问题，由于在切割时，钢筋密度过大，导致预埋部分被搁置，而上方的混凝土连续浇筑，未进行完全震荡，导致下方的混凝土产生空腔。此外，当混凝土的配比不合理时，可能产生泥浆流失或渗漏，造成露筋和空洞现象。混凝土结构中出现表面粗糙问题时：(1)混凝土振捣不完全，使得内部含有气泡，造成混凝土结构出现小孔；(2)装配环节不合理，使泥浆渗漏，使表面形成斑点；(3)在施工时，模板的表面有杂物残留；(4)由于水泥的稳定性不足，在受热不均匀的情况，可产生裂缝。因此施工管理人员通过采取合理的预防与改良措施对于这些问题进行改良与解决，才是提高混凝土本身质量和施工质量的关键所在。
3混凝土施工质量控制措施
3.1 原材料的控制
为了竭力保障混凝土结构的性能和质量，第一要务就是检验和控制好一系列原材料的质量。主要包括：(1)在选购原材料期间，要对质量进行严格把关，尽量筛选一些资质高、规模庞大的供货机构；(2)针对现场的原材料予以细致性的质量检验，一旦发现不达标的材料，必须严禁其入场；(3)严格监督混凝土生产的工序流程，当发现生产期间出现任何突发问题时，必须要及时向上级汇报，基于现实提供更加富有针对性的处理方案，遏制所有质量问题，为今后混凝土的施工工作提供必要性的保障和支持。
3.2 混凝土配比的控制
为了令最终制备的混凝土质量达到要求，在配比过程中必须予以严密性的控制，归根结底，就是令混凝土制作所需的所有原料比重满足预设的配合比标准，同时令不同组成要素的用量变得更加清晰透明。如必须竭力规避混凝土制备过程中水分过大的弊端，毕竟当水量超标之后，就会令混凝土构件出现愈来愈多的孔隙，进而令构件整体的强度效果快速下降。而对于水泥、集料、外加剂等其余原材料亦是如此，它们各自的用量都要合理，这样才能够避免后续施工中出现问题，为混凝土浇筑、拌和、养护等活动顺利开展奠定基础。
3.3 混凝土施工的控制
在进行混凝土质量控制工作之中，占据核心地位的流程莫过于混凝土施工的控制。对混凝土施工流程予以精细化监督和管理，令所有相关的工艺技术都应用得恰到好处，加上动态化和全面性的管理方法支持，相信势必会呈现出更加优质化的混凝土结构。而在此期间，应注意以下几点：
(1）在原材料顺利进场之前，作为施工方的工作人员，要利用手头最新的技术设备和以往丰富的工作经验，对现场进行严密化的检验认证，杜绝一切不当材料入场。
(2）在混凝土拌和活动中，施工部门要委派专人去观察拌和动态，令一系列相关操作都得以规范化、标准化地进行。
(3）在混凝土养护作业期间，施工部门还需安排人员定期给混凝土表层洒水，使整个结构维持一定的湿润状态，如若因特殊状况要在冬季施工，则要替换保温养护方案，适时地进行覆盖保温处理。
(4）树立起更加完善可靠的质量监管体系，其核心目的就是督促各部门职员明确划分各自责任，彼此合力来强化监管实效。如设置科学人性化的奖惩和激励机制，令混凝土的选材、拌和、浇筑、养护等各个环节得到精细化控制，一旦发现有人玩忽职守而令混凝土出现质量问题，则要予以严惩，而对于表现好的人则提供适量的经济奖励或是提供更多的晋升机会，长期实行，增强员工改善混凝土结构质量的积极主动性。
结语
对于建筑工程来说，确保建筑的稳定与牢靠至关重要，而混凝土施工的质量则直接决定着建筑的稳固性，所以务必要提高混凝土施工质量，采取科学有效的质量把控措施，将质量控制落实在混凝土施工的各个阶段，以此将建筑工程施工质量提升到新高度。
参考文献
[1]李国宾.建筑工程混凝土施工技术与质量控制措施[J].山西建筑,2019,45(10):193-194.
[2]陈颖泽.建筑混凝土工程的施工质量管理分析[J].居舍,2018(18):122.
论文作者:陈静武
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
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