任龙龙
中铁十七局集团第二工程有限公司 陕西西安 710000
摘要：本文通过对建筑铝合金体系模板（以下简称“铝模板”）配设计算、施工工艺的研究，介绍了铝模板施工的优势，同时，也研究了在铝模板施工过程中应重点控制的施工技术要点。根据工程运用经验表明，在建筑工程中采用铝模板施工，可使施工成本得到大幅度降低，同时也提高了工程施工速度，在施工质量及观感方面都收到了良好效果。
关键词：建筑工程；模板施工；铝模板；早拆体系
1、引言
现阶段，随着超高层、高层建筑工程的快速发展，现浇混凝土结构应用不断增多，在模板施工中因模板支撑体系破坏、失稳而引起的安全事故也不断增多，已引起了社会各界的广泛关注。基于此，通过采用铝模板系统，凭借其较好的强度、稳定性，使得模板对楼板结构自重、墙体结构侧压、施工荷载的承载性能得到极大提升，从而极大降低了事故的发生率，且混凝土成型观感质量良好，可实现施工过程的模数化，效率较高，因此，采用铝模板进行施工可有效解决该问题。
2、工程实践应用
中国铁建青秀城项目总建筑面积133428.48m2，总体布局为5栋楼，1-4#楼为25-33层的板式住宅楼，5A、5B为3-19层的框架剪力墙式商业楼。地面以下有2层车库及设备用房。施工中采用铝模板的5A楼楼层19层，层高3.1m，楼板的厚度为140mm，剪力墙的厚度为200mm，梁构件截面最大尺寸为200×1500mm，为框架-剪力墙结构型式，现浇混凝土结构，混凝土选用C40，5A楼主体结构采用铝模板施工。
3、铝模板体系构成和验算
3.1 铝模板体系的构成分析
铝模板体系主要可分成墙模板、梁模板、楼盖模板，其都是通过模板、紧固件、支撑系统及附件等构成，产生具有稳定支撑、较高强度，且符合尺寸需求的密闭式空间，以确保混凝土构件成型。墙模板由墙身板、起步板、背楞、对拉螺杆等组成，楼盖模板由楼顶板、墙边顶角模、支撑头、龙骨梁等组成，而梁模板则由梁体底板、梁体侧板、墙边顶角模、梁体底部支撑等组成。
早拆施工工艺，是为完成楼盖模板早拆而选择的一项支模方式与设施，施工原理是将长跨式承载变成短跨式承载，然后分别将模板与支撑体系拆掉。铝模板体系以强度较高的铝合金材质型材作背楞，和铝合金板构成各类模数不相同的标准化构件。立杆选择高度可调节钢质管，在板模、梁体底模与钢管固定部位设早拆头，以确保模板早拆的完成。
3.2 铝模板体系配置
铝模板体系的现场安装、拆卸操作较为便利、快速，确保了施工安全和质量。本项目铝合金模板体系主要配套包括：①1套铝模板的主系统；②3套楼板底撑（包含楼盖底部早拆头等）；③4套梁体底撑（包含梁体底端早拆头）；④6套悬臂构造底部支撑。
3.3 拆除模板时间确定
拆除模时间为：①混凝土浇筑24h后进行梁体侧模板、墙模板及非承重柱模板拆除；②36h后进行板底部模板拆除，不可拆除支撑；③12d后进行非承重板底支撑拆除；④14d后进行非承重梁体底部支撑拆除；⑤28d后进行悬臂结构底部支撑拆除。
3.4 铝模板体系验算分析
3.4.1 荷载参数
青秀城5A楼座中楼板厚140mm、梁截面尺寸200mm×1500mm，层高为3.1m，剪力墙厚200mm，对这些进行分析可得结构的载荷值如表1所示，模板支撑材料的各项数值如表2所示，计算墙、梁、板的载荷效应组合设计值如表3中所示。
3.4.2 铝模板体系的配设
（1）墙模体系
墙体模板体系由墙头板、主墙板、内墙板角铝、钢背楞、对拉螺杆、K板等组成。铝合金模板选择厚4mm的主墙板，模板之间以销钉相连，再通过Tr16螺栓穿墙对拉，且螺杆的横向距离不超过0.9m。背楞以两根80×40×2.5mm的矩形钢管相焊形成，中部焊接加强块构件。背楞可分为直角背楞与直背楞，首排背楞与楼面相距0.2m，第二排相距1.1m，第三排相距2m，第四排选择80×40×2.5 mm的矩形钢管，与K板相距150mm。墙体结构铝模板体系安装见图1。
图1 墙体结构铝模板体系施工
（2）梁体模板体系
该体系包含梁体底部阴角、模板、EC转角相连的阳角板、独立支撑与早拆头等。在梁体底部模板配设早拆模板，并在其下部设置独立支撑，支撑间隔1.2m。施工图如图2所示。
图2 梁体模板施工图
（3）板模体系
楼面模板体系包含楼盖板、龙骨、早拆头和独立支撑等。为了提升模板周转的效率，采取独立式支撑以作早拆的支撑体系，支撑的间隔设置为1.2m×1.2m。如图3、图4所示。
4、模板施工过程及技术要点
4.1 施工工艺
模板施工的主要流程包括：墙柱位放线→抄平标高→墙柱模板安装→梁体模板安装→楼盖模板安装→垂直度检验→平整性检验→检验销是否楔入正确→钢筋绑扎→加固墙柱→混凝土浇筑。
4.2 柱、墙模板的安装施工
柱、墙铝模板的安装应遵照先内后外的次序；内墙铝模板应由内角铝模板起安，或由墙端封板处起安；外墙铝模板在施工前应装设导墙板（即K板），通过锚固螺栓在混凝土中进行固定，用以对外墙板重量起支撑作用，防止其出现错台；在完成墙柱模板施工后，应对模板的平整性、垂直度进行检验，不满足规范的应加以调整；在洞口模板施工时，应确保洞口外围模板和墙体模板的连接可靠，洞口模板的装设部位正确；柱、墙模板施工完后，应加紧螺杆拉应力，对拉螺杆的外侧附背楞，转角位置设直角背楞；斜支撑施工时，应检验柱、墙模板垂直度、平整性，保证其满足规范需要。
4.3 板、梁铝模施工
板、梁模板应按照先底部模板再侧模的次序。在现场对标准铝合金板进行拼装，然后再进行总体安装操作，两侧利用转角模在墙模上进行固定。全部墙模都完成调整后，再在地面进行楼盖龙骨的拼接，进行整体装设。楼顶模板沿着墙体边线逐个平行装设，先对销钉进行临时固定，在铝模位置无误完成总体安装之后，再紧固所有销钉。底端以砂浆塞缝，确保各层之间墙体过渡平稳。模板施工偏差需满足表4要求。
4.4 铝模板拆除施工
模板的拆除应按照后支先拆、先支后拆的原则。先拆非承载重量铝模，再拆承载重量铝模。在拆完后，应及时清理模板的表面，传递到下层，并分类堆放整齐，进行相应标识以便于下个楼层的施工，避免发生混乱。拆除施工具体工艺包含：墙模按照结构类型、环境条件等确定模板的拆除时间，24h之后可进行墙体模板的拆除；楼模拆除也可按照结构类型、环境条件等状况进行设置。因采取模板早拆工艺，在混凝土强度达到设计强度值后便可拆顶部模板，顶模在混凝土灌注36h后便可以拆掉。拆除次序：首先应拆销和梁体模部的连接杆，接着拆梁模，然后拆板模。在12d后进行底层支撑系统的拆除。
4.5 铝模板的细部构造措施
模板选择销钉连接，利于操作，对施工人员技术水平要求较低，无缝连接，可防止错台和漏浆。施工中，斜支撑选择膨胀螺栓楔进楼板中，具有良好的稳定性，可先进行四周模板的拆除。以铁链进行拉结，可实现对墙、柱平整性与垂直度的有效管控。立杆选择中间螺旋型调整，可微调或粗调。顶端支撑系统采取内插立杆，也属早拆系统，可先拆四周模板。降板选择缩进型模板，利用螺栓相连，便于装拆，降低了降板位置对阳角造成的损坏。各层所留的传料口位置相同，洞口的边侧采取下小上大的斜面，以方便后续堵封。所有楼梯间都采取铝模板密闭，并在底端留观察口，保证楼梯尺寸和整体性保持相同。
5、结语
通过本项目的应用实践表明，铝模板可有效保证施工质量，观感良好，且混凝土结构的垂直度、平整性均符合设计要求。同时，结合早拆技术，使铝模板的周转效率提高，废料率降低，施工均摊成本得到了有效减少，并能提高了施工速度，满足绿色施工的理念，对促进我国建筑事业的可持续发展具有积极作用。
参考文献：
[1] 熊弟晖. 探讨铝合金模板在高层建筑中的应用[J]. 建材与装饰，2013（14）：94-96.
[2] 刘雪红，程海寅，陆建飞，等. 铝合金模板体系施工技术及其效益分析[J]. 施工技术，2012（23）：79-82，104.
[3] 陈艳玲. 铝合金模板的施工技术及应用[J]. 福建建筑，2014（2）：89-91.
[4] 杨国荣. 建筑工程模板施工技术探究[J]. 城市建设理论研究，2011（8）：168-169.
论文作者:任龙龙
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/5
标签：模板论文; 体系论文; 楼盖论文; 铝合金论文; 墙体论文; 混凝土论文; 结构论文; 《建筑模拟》2018年第34期论文;