摘要：汽轮机是电厂供电的核心设备，对电厂的发展具有重要的意义，但由于其结构机理的特殊性，使得汽轮机的运行环境相对复杂，而且容易发生故障，对此相关人员要做好对汽轮机的入场维护工作，加强对常见故障的控制和管理。
关键词：电厂；汽轮机；故障；处理对策
引言
汽轮机运行故障将造成电厂主体设备停机，影响工作效率，带来经济损失。因此研究其故障特点并给与解决措施十分必要。试验证明，负载阻碍造成的启动失稳是汽轮机故障的主要原因。要求维修人员对汽轮机进行合理的分析，经常进行检查，以降低故障产生的几率，确保热电系统稳步运行。
1电厂汽轮机故障诊断技术综述
对电厂汽轮机的故障诊断具有多种方法。其中包括逻辑诊断、专家分析、对比分析以及人工审计网络识别等。基于电厂汽轮机故障的特点，振动法是汽轮机故障的主要诊断方法，通过汽轮机的异常振动状态来确定故障产生时间、位置，并采取必要的解决措施。电厂汽轮机检测还包括无损检测技术、油分析技术和热力学分析技术等。基于此而构建的故障诊断系统主要依靠故障特点的分析来实施自动化的诊断，目前主要设备为便携式检测仪表。这种仪表的主要作用在于对启动状态下的汽轮机油膜等零件参数进行检测，通过与正常运行状态下的数据对比得到故障的位置。随着科技的发展，以计算机为基础的检测设备开始应用于电厂汽轮机故障检测。其中以在线监测仪表系统和计算机智能检测系统为代表。在线监测仪表系统是目前较为发达的检测系统之一，在大型工业设备的检测中具有积极的作用。其主要针对的是专家检测系统，是在检测目的明确的前提下采取的一种检测方法。而智能检测系统的生产和使用尚处于初级阶段，智能设备致力于实现对全部型号的设备故障进行分析，满足以便携式检测仪表无法满足大型系统故障诊断的需求，其应用能够提高检测效率。
2电厂中汽轮机运行中存在的故障极其处理对策
2.1油系统故障
汽轮机在运行的过程中，如果内部的油温升高，并超过设定的温度标准值时，就会出现油系统溢流现象，造成系统阀门故障。另外，如果油箱中冷却水温度高于30℃，冷却水的水压就会出现急剧降低现象，进而引发系统故障。这两种故障都是在实践检修时，汽轮机的油系统发生挂闸，油动机难以打开阀门，发生阀门卡死或油系统漏油现象，而形成的故障。在对油系统故障进行处理时，首先，应对电磁阀门进行检查，查看是否存在卡死现象，并对设备和油系统中机械杂质问题进行检查，如果系统中杂质需要及时进行清除，避免杂质对系统的轴瓦和轴颈造成严重磨损和调节阀堵塞。在进行杂质清除时，可以使用打磨抛光方式进行维护修复。
2.2汽轮机叶片故障
汽轮机叶片作为汽轮机组重要的组成部分，在运行过程中极易出现故障，而造成汽轮机叶片故障的原因有以下几点：第一，油系统中掺入低劣油；第二，系统的轴颈部、尾部和轴瓦出现磨损，影响电网汽轮机组正常运行，甚至可能造成整个机组停机；第三，汽轮机叶片遭受破损。处理汽轮机叶片故障问题，首先，要加强对叶片安装质量的控制，使用先进工艺技术，提高安装的效果；其次，对系统的阀门和管道进行全面检查，及时清理其中的杂物，降低杂物对叶片安全的影响；最后，对汽轮机叶片的金属状态进行检查，确保叶片的叶根部位不会出现松动现象，同时，注意选择合适的焊接材料，做好对叶片裂缝的焊接工作，保证叶片的质量。
2.3汽轮机组振动过大
电厂汽轮机设备的机组振动过大问题，是汽轮机故障中较难处理的问题之一，而造成这种现象的主要原因有以下几种：第一，汽轮机组中的叶片发生损坏；第二，汽轮机连接部位的螺栓安装不牢固；第三，汽轮机运行时使用的润滑油质量不高，甚至含有大量的杂质。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这些都会造成汽轮机组发生故障，一旦汽轮机在运行中机组振动过大，就会对其轴承座和汽缸连接部等带来伤害。要避免汽轮机组振动过大问题，首先，需要对断裂的叶片进行修复，避免出现不平衡现象；其次，按照相应的操作规程严格执行每一环节；最后，确保汽机启停符合工作流程，加强对汽轮机振动情况的系统监视，将振动参数控制在合理的范围内，并在机组中安全相应的保护装置。
2.4油膜振荡
电厂的汽轮机发电转子在通电高速运行后，经常会由于油膜难以承受压力，导致发生振荡现象，破坏了油膜的稳定性。并且一旦出现油膜振荡故障，汽轮振动的速度会进一步加快，这就使得汽轮机的转轴发生剧烈跳动。而发生这一现象的主要原因，是油膜和汽轮机间存有较大摩擦力。在处理油膜振荡现象时，就可以根据产生振荡的原因来减少摩擦力。对此，可以使用适合的润滑剂，同时，要确保使用的润滑剂具有足够的黏度，这样可以避免油膜承受过大符合。另外，在处理油膜振荡问题时，还可利用缩减轴颈和轴瓦间接触角，增加汽轮机轴瓦轴承合金宽度，以及降低轴瓦顶部间隙等方式，实行油膜振荡程度降低。
2.5凝汽器真空偏低的诊断和处理
汽轮机凝汽器的故障主要来自于凝汽器的真空度不足。在电厂设备运行中，高温度影响了凝汽器的真空度，最终造成其排气压力不够而影响了其热效率。凝汽器的设计也影响了其冷却过程，冷却面积与其受热面积之间具有直接的关系。阻力也是造成凝汽器真空偏低的主要因素，长期运行的凝汽器不经过检查会存有大量的油垢，造成阻力过大，而影响其真空度。一般利用机组调停后对凝汽管进行高压冲洗。平时为了防止结垢，还应在循环水中加阻垢剂和杀菌剂。
3电厂汽轮机可靠运行的管理措施
3.1监控零部件质量
在电厂设备管理工作中，易损零部件是一个重点，直接影响设备运行效率。对于管理人员而言，应该加强零部件的质量监控，以《汽轮机动叶片测频方法》、《汽轮机控制系统性能试验规程》、《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》等为依据，在零部件性能减退时，及时进行维修和更换，降低故障发生率。此外，在设备采购阶段，应该加强市场调研工作，了解厂家的资质、实力、信誉，看是否具有合格证、质量检验报告等资料，从源头上保证汽轮机的性能质量。
3.2加强维修保养工作
在维修保养工作上，第一，要求技术人员树立端正的工作态度，根据电厂运行特点，编制科学的维修保养计划，落实日检、周检、月检、季度检、年度检制度，将生产效率、运行质量和技术人员的薪资水平相挂钩。第二，在每次维修工作中，应该总结经验，分析汽轮机故障的常见原因、影响因素，从而制定针对性的防范措施，将管理工作贯穿在生产全过程。第三，检测、维修工作的开展，要利用先进的信息技术，熟练掌握无损检测技术的应用，改变传统的人工手动检测方式，不仅能提高维修效率，还能保证人员安全性。
结语
汽轮机组在整个火电厂设备中占据主要地位，汽轮机的稳定性决定了机组的运行效率和运行安全。因此，发现汽轮机的故障，并采取必要的解决手段十分具有必要性。汽轮机常见故障均发生在其主体零件中，如转子、油膜等部位。其主要原因是汽轮机长期处于高温、高压等环境中。需要使用者经常对其进行检查，对存在故障隐患的零件要提早进行更换，以免带来更大的经济损失。
参考文献
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[3]王旋.对于火电厂大型汽轮机的安装与运行故障的分析[J].中国新技术新产品,2012,(2).
论文作者:刘永鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：汽轮机论文; 故障论文; 电厂论文; 油膜论文; 叶片论文; 凝汽器论文; 机组论文; 《基层建设》2019年第7期论文;