抽油机安装中常见问题及对策分析论文_吴铁光

抽油机安装中常见问题及对策分析论文_吴铁光

大庆油田有限责任公司第四采油厂第五油矿维修队 黑龙江大庆 163000

摘要:现阶段,随着我国经济的快速发展,抽油机为石油能源开采中主要的应用设备之一,抽油机安装的合格性,保障了石油开采量的合理性,并且确保了企业收益的稳定性。因此实际分析如何有效的保障抽油机的安装质量,并且规避抽油机安装中存在的问题,成为当前抽油机安装作业发展中主要面临的问题。针对当前抽油机安装中常见问题及对策,进行简要的剖析研究,以盼能为我国石油行业发展中抽油机的安装发展提供参考。

关键词:抽油机安装;问题;对策

引言

抽油机运行状态,是影响油田工作质量与效率的关键,其在油田生产中起到决定性作用。若要推进油田工作的进步与发展,提升油企竞争力,则应高度关注抽油机安装与维修工作。针对此,本文对抽油机安装常见问题及解决方法实施探讨,用以保证油田工作效果。

1抽油机概念

抽油机(磕头机)作为石油开采的主要设备,以加压的方式,将石油返出。若抽油机呈现上冲程现状时,油管表现为向上弹性收缩,依据带动机械的辅助作用,撞击滑套而发生振动,完成变径堵油工作;若为下冲程,油管呈现下弹收缩,而单流阀发生关闭,仍呈现堵油运动。该项运动又被称为地层油反向冲击运动。

2抽油机安装中常见的问题及对策分析

分析当前抽油机安装中涉及了较多的安装内容及安装程序,如:基础安装、支架安、电机安装、减速器安装、游梁安装、附件设备安装。各类安装作业在实施中,由于涉及的单一安装程序较多,因此在实际发展中也出现了较多的问题。以CYJ10-4.2-53HF抽油机为例,针对安装工艺实施中存在的问题,以及所造成的影响和解决对策,进行简要分析。

2.1基础安装问题及解决对策

分析当前抽油机安装中基础安装问题,为主要存在的问题之一。具体分析基础安装中出现的问题,主要表现为基础安装固定不合格,抽油机松动等不良现象。该类现象的出现,严重影响了基础安装的应用效果,并且造成了采油作业稳定性差等不良现象。整体分析极大的影响了油田开采的中的开采量,并且对于设备的应用寿命,也造成了较大的影响为合理有效的提升抽油机的基础安装质量,工程人员在基础安装中,应注重落实锚固件的安装,以及底座的垫片固定安装,确保抽油机在运行中的稳定性。此外为降低因振动损耗,造成的基础板块松动现象。抽油机底座安装中可通过提升垫片高度的方式,提升底座安装高度,最终达到强化抽油机安装固定效果的目的。

2.2支架安装

支架作为抽油机的核心结构,以上下结构连接的作用,在抽油机安装中关键性地位。从整体上来看,支架安装流程相对简易,涉及主体安装、附件安装两项内容。而支架安装需以底座为支撑,待抽油机基础底座安装结束后,方可对支架实施安装,即将支架整体悬于底座上方区域,以螺丝固定的方式,对支架位置予以适当调整,便于支架中心、底座中心的吻合。

2.3电机安装问题及解决对策

电机为抽油机运行中的核心设备之一,电机的稳定运行保障了抽油机的运行质量,此外对于抽油机的作业效率稳定性保障,也发挥了重要的作用。具体分析当前抽油机电机安装中,主要存在的问题为电机固定作业未合理落实,电机润滑度不合格,电机轮未在同一平面。该类问题的出现,造成电机在运行中频繁出现故障,并且产生了较多的安全隐患现象,对于抽油机的稳定运行造成了极大的影响。抽油机电机安装中为有效的提升电机安装质量,并且保障后期电机运行的稳定性,提升抽油机的作业效率。作业人员应从3个方面解决问题。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其一落实硬件安装中的调试,如电机轮安装调试,及试运行进行其安装面的调整,确保后期运行中的安全稳定性;其二注重落实电机磨损件的更换,以及电机皮带轮运行中的润滑油施加;其三加强电机的固定操作,规避电机在运行中出现的不良振动现象。

2.4附件设备安装问题及解决对策

抽油机设备机组在安装中涉及了较多的附件设备,各类附件设备的安装保障了抽油机的运行质量,并且提升了抽油机运行中的稳定性。具体如刹车装置,悬绳器装置,皮带轮配件等。该类附件装置设备的安装应用,对于抽油机运行的综合性能发挥,以及油气开采的稳定性提升发挥了重要的作用。分析因附件设备安装出现问题,主要造成的不良现象体现为:抽油机运行中结构部件磨损较快,维护成本较高,且运行不稳定。抽油机附件设备安装中,工程人员应注重加强附件设备安装前期的质量检测,以确保安装前期构件质量的合格性。此外还应落实抽油机的性能测试作业,如试运行中进行刹车装置的性能测试,以及悬绳器的性能测试,检测其安装装置是否可以正常施工,如存在问题及时进行纠正和处理,以此确保后期抽油机在运行中的安全性和可靠性。

3抽投机安装注意事项

3.1故障维修

偏磨故障:以旋转技术为辅助,结合旋转油杆的选择,实现磨损减轻;于偏磨处安装新型材料,如金属器件,在提升负荷的前提下,强化抽油机抗偏磨性能。减速箱故障:由箱体、轴承端盖间空间狭小问题,是引发减速箱泄露故障的主要因素。对此,可通过石棉垫材料的运用,待毛边修整后,对箱体、轴承端盖相接处予以清扫,同时保证油孔对齐。而在此过程中,减速箱日常维护与保养工作的重要性不容小觑,否则会因维护不及时,发生各类减速箱故障问题。曲柄销故障:作为抽油机核心构件,于运动时,可在曲柄锥套连接力、连杆拉力的作用下,发生受损问题。为有效避免曲柄销故障的发生,则应在其安装环节,对螺纹旋向进行检查;拓宽曲柄销、垫片接触空间;优先选择性能优、质量好的曲柄销、曲柄锥套,并定期开展曲柄销维护工作。

3.2注意事项

依据安装规范,对其中机械进行适当选择,并于起吊前开展试吊工作,保证吊装物到位方可解锁;高空作业时,应对抽油机上下结构予以协调管理,以统筹指挥的方式,切忌不可向下抛物,不可将部件用于承重作业,规避部件损坏、变形等问题;各部件安装应由专业人员进行,并同时做好各工序间检查、交接;抽油机试运环节,要求专业工种完成该项作业,其余人员需远离安装现场,预防发生设备损坏;知识充足、经验丰富的人员应优先选择,既是对抽油机安装质量的管控,又可促进抽油机工作效率的提升。

结语

分析当前我国石油企业在发展中,关于抽油机设备的安装应用整体的发展现状较为良好。但细节方面,由于抽油机设备安装中,涉及的安装装置及构件较多,涉及的安装程序较多,因此在实际安装中也出现了较多的问题。分析后期在实际发展中为有效的提升抽油机设备的安装质量,并且保障设备在运行中的应用效果。设备应用单位在抽油机设备的安装作业中,应从加强设备构件固定操作,中心校准,水平垂直校准,设备质量检查,人员技能提升,规范化安装,设备安装现场管理,润滑油施加方面进行强化和落实。

参考文献:

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[2]陈永凤.关于抽油机安装和维修存在问题的探讨[J].中国科技投资,2017(A17):155-155.

论文作者:吴铁光

论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期

论文发表时间:2019/10/18

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