摘要：本文介绍了百万机组锅炉中部水冷壁组合安装工艺，通过工艺研究，提高中部水冷壁组合安装工艺质量，缩短施工工期，降低施工成本，保证施工进度，保证机组在整组启动后能高效安全运行。
关键词： 百万机组；中部水冷壁；组合安装；工艺质量；施工进度
一、为保证全国用电需求、切实落实国家节能减排目标的决策措施，实现经济、社会、环境保护的协调可持续发展，对火力发电机组而言，单机发电功率越大，燃煤的利用率越高、污染越小，因此百万机组火力发电厂已成为当前和今后我国火力发电建设项目的首选机型。随着大机组的出现，锅炉越来越高，设备部件不仅多，而且重，造成高空作业量大、作业难度大、作业风险大，特别是锅炉中部水冷壁前、后墙设计为八角双切圆燃烧方式，前、后墙各设计4个燃烬风和4个燃烧器，各分为上下两层，结构复杂、安装繁琐，水冷壁与燃烬风、燃烧器、刚性梁等设备安装难度大，工艺复杂，迫切需要有新的技术工艺以满足锅炉中部水冷壁组合安装的需要。
二、常规水冷壁中部前、后墙组合安装方案采用散吊式安装施工方案，先把每层刚性梁提前预存，再把燃烬风和燃烧器预存，再单片吊装中部水冷壁，最后搭设脚手架进行高空安装，这种施工方案不仅增加了高空安装工程量，增加了施工成本，而且增大了施工难度，安装工艺质量也很难控制，并且还增大了安全风险，还极易造成高空落物的隐患。
三、为保证施工工期，节约成本，提高安装工艺质量，研究以往同类型机组，挖掘出中部水冷壁分段组合安装工艺。把中部水冷壁前、后墙各分为上、下两段，上段以四个燃烬风为切点，在组合平台上横向组合四个组合件。以前水4号角为例：上部燃烬风喷口管屏N0.4、下部燃烬风喷口管屏N0.4、水冷壁中部上段（燃烬风左侧2件，右侧2件，上段2件，共6件）、并将水冷壁刚性梁及其附件全部安装，由现场履带吊或汽车吊配合塔机直接吊装就位。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆下段由于燃烧器较重，采用燃烧器上下层组合吊装，其余管屏分5大片与刚性梁及其附件组合吊装。以前水4号角为例：上部燃烧器喷口管屏N0.4与下部燃烧器喷口管屏N0.4直接运输到锅炉炉膛零米进行组合，组合后把燃烧器执行器调整到0位，然后用槽钢把燃烧器喷口进行固定，以方便后续前、后墙切圆找平，组合件组合后用塔机直接吊装就位。其余管屏单独与其刚性梁及其附件在组合平台上组合后，由现场履带吊或汽车吊配合塔机直接吊装就位。管屏吊装就位后，通过钢丝找正法把中部水冷壁前、后墙固定，再进行管屏安装，以保证安装工艺质量。
通过中部水冷壁组合安装方案优化，采用分段组合吊装工艺，增加地面组合量，特别是把刚性梁附件全部安装就位，提高了安装工艺质量，减少高空安装工程量，提高锅炉受热面高空安装安全系数，提高机械使用效率，降低了机械台班费用，减少了人工成本，缩短了施工工期，保证了施工进度，高效节能的完成施工任务，更好的满足工程建设的需要。
总结：随着能源架构调整依靠高新技术发展经济、大力发展低碳经济和高参数、大容量电站的迅猛崛起，锅炉中部水冷壁组合安装工艺的应用可以有效的提高国内外大型机组中部水冷壁安装工艺和效率，缩短施工工期，降低施工成本，保证施工安全，从电力建设安全到机组运行安全、社会环境改善，都将得到极大改善。故而，随着锅炉中部水冷壁组合安装工艺的成熟与推广，将为大型火力发电厂建设和稳定运行方面提供有力保障，将会在百万机组锅炉安装过程中得到广泛应用。
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论文作者:李江峰,刘铁城
论文发表刊物:《电力设备》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/18
标签：组合论文; 水冷论文; 锅炉论文; 机组论文; 工艺论文; 刚性论文; 燃烧器论文; 《电力设备》2017年第33期论文;