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摘要：近年来，随着采矿行业不断发展和优化，对使用的化工机械设备的要求越来越高，同时随着化工资源占有量的逐渐减少，化工机械设备的正常、高效运行不可或缺。管理、维护、升级化工机械设备不仅可以确保采矿工作、化工厂运行的安全、高效开展，还可以在在实际工作中，提高工作人员的安全意识，保证企业、行业可持续发展。与此同时，在化工机械设备的使用中，如何进行科学、安全使用和有效维护、保养成为化工机械设备使用过程中的工作重心，同时化工机械设备的正常运行也能促使采矿行业、化工行业不断优化和发展。
关键词：化工机械；设备管理；保养技术
化工机械设备存在于生活的各个领域，并在经济发展的过程中承担着愈发关键的位置，特别是石油化工、医疗设备生存以及食品加工生产等领域。化工机械设备的存在，用更加高效便利的形式，很大程度上提升了工作效率水平，并最终给企业创造更高的利益水平。所以，可以认为在如今的化学工业生产中，化工机械设备是最基本的前提，对于一个企业来说，只要是要投入大量生产作业的时候，那么就一定要用到化工机械设备，不过从当前的情况来看，在化工机械实际运用的时候会存在诸多的棘手问题，在一定程度上制约着化工机械设备正常的使用年限，还会导致产品质量水平的下降，甚至在有些时候还会导致机械报废，给企业发展带来十分消极的影响。所以，针对化工机械设备的管理以及日常养护的探究变得尤为关键，如此一来就可以很大的增长机械设备的使用年限，提升产品质量水平，也为企业维护更加积极正面的形象。
1化工机械设备管理及维修保养技术存在的问题
1.1不重视化工机械设备的管理与保养维修
随着国家工业的发展，化工领域发展尤为迅速，化工机械设备的管理与保养成为化工领域发展的瓶颈与桎梏，企业仅仅追求经济效益，不重视化工机械设备的管理与保养维修，导致化工机械设备发展和进步出现阻碍，长此以往，对我国社会经济的发展势必产生消极影响，最终拖慢国民经济发展速度。
1.2化工机械设备管理体制的不健全
由于相关化工企业对设备管理的不重视，直接导致化工机械设备管理体制的不健全，甚至存在一些企业的管理制度仍处于空白状态，职业分工不明确、责任无法落到个人、没有系统完整的管理流程，导致化工企业机械设备管理体制仍然存在很大的提升空间，也造成在工作中出现机械设备管理不当的情况。
1.3化工机械设备维修保养技术水平局限
从目前我国化工机械设备维修保养技术来看，伴随着时代的更迭和观念的进步，部分企业已经将着眼点放在了设备保养及维修方面，但由于维修保养技术水平有限，仍然无法达到相应的标准和目标，方法过于陈旧、技术落后、设备本身的老旧，都是化工机械设备维修保养技术水平不高的具体表现。
2化工机械设备管理及维护保养的必要性
化工机械设备的正常运行对于保证各项工作正常进行和降低工作成本具有重要现实意义，从根本上保证化工机械设备的高效运行、安全工作、稳定使用，能保证设备始终处于良好的运行状态，各项工作顺利开展。如果化工机械设备经常发生故障，很难达成这一目标。加强化工机械设备的管理和维护保养其意义在于避免故障，以及在发生故障后可以在最短时间内恢复化工机械设备的正常运行。在现实中，由于连续化工作业，化工机械设备经常处于超负荷工作状态，如果不注意化工机械设备的管理和维护保养，化工机械设备就容易经常发生故障，化工机械设备运行中的每一个小故障容易扩散成为一个大故障，而较大的故障将导致化工机械设备的瘫痪，给企业、行业带来巨大的经济损失。所以，采矿企业、化工企业必须加强化工机械设备的管理，建立有效的防止故障发生机制，提高维修保养技术能力，确保在发生故障后维护到位、维修到位。
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3化工机械设备管理及维修保养技术策略
3.1提升化工机械设备管理理念
化工机械设备管理的过程中，必须要提高对化工机械设备的管理意识，及时更新管理化工机械设备的理念，将过去的简单、老旧的维护管理模式转变为科学、有效的化工机械设备管理模式。在管理的过程中应该积极的采用先进的技术、方法，增加在化工机械设备的维修、保养上的投入，同时发动所有的工作人员，让大家一起参与到对化工机械设备管理维护保养的全过程中。在强化化工机械设备的管理过程中，还可以引进相关领域技术人才，利用相关领域技术人才的专业技术和科学理念对化工机械设备进行改良、改造，形成更加稳固的化工机械设备管理体系，促进化工机械设备更好的为生产服务。
3.2做好定期管理与维护保养
设备的定期维修是非常重要的，因为设备使用的是连续运行，所以维修工作不能中断，定期进行维修。为了制定完善的维修计划，首先，要对设备运行状况进行全面分析，确定维修周期，详细了解设备的运行环境和运行状况，制定正常条件下的设备维修计划，并根据实际周期进行检修。设备维修经理应根据设备的运行状况，选择科学的维修周期，制定科学的维修周期和维修计划。同时，还要合理选择高质量的润滑剂，其在化工机械设备的管理及维护保养工作中具有至关重要的作用。对于大型摩擦机械来说，常规润滑是必然的选择。以设备类型为参考，选择合适的润滑剂，实现设备与润滑剂的高兼容性，此外，设备的防腐管理也是不可或缺的环节。因此，应以设备的耐蚀性为出发点，减少设备的密封点类型。
3.3健全管理与维修保养制度
健全的系统有助于各种维修技术的顺利实施，并能有效规范维修人员的维修工作，保证化工机械的维修符合维修要求。因此，建立完善的化工机械维修体系对于化工机械的维护具有十分重要的现实意义。在今后的工作中，必须加强管理和维护制度，确保任何工作都能按部就班地进行。首先，通过邀请相关专家充分论证现行的维修保养制度，结合企业的实际工作，指出问题所在，并提出改进措施，进而完善化工机械的维修保养制度。其次，维护制度的完善不是一蹴而就的，而是一个不断完善和动态发展的过程。因此，应根据实际情况不断改进，逐步建立更加完善的化工机械维修体系，确保维修技术的有效实施。
3.4加强维修保养流程的规范性
在机械设备维修系统的开发中，有必要明确设备的维修过程。在机械设备运行过程中，应进行维护工作，为设备的运行提供良好的环境。由于机械设备种类繁多，工作环境不同，因此有必要针对不同的设备制定相应的维修规程。
3.5建立健全的故障反应机制
为了缩短故障检测、故障分析和故障解析的时间，在管理过程中必须采用快速响应机制。建立故障响应机制的重点是快速准确地定位设备故障，采取科学有效的方法，在最短的时间内解决故障，减少化工企业的经济损失和损失。同时，提高机械设备的安全性和稳定性，延长机械设备的使用寿命。
3.6改进设备的保养技术
设备运转过程中不断进行例行保养，在上班工作前例行检查，在生产过程中严格按照科学的使用方法操作，定期对化工设备进行清洗、维护，在做好日常保养的同时还要进行一级保养，二级保养。严格按照化工设备的操作条例执行，做好化工设备的保养工作。提高工作人员的保养意识，定期定项的进行维修保养工作，避免设备产生故障，造成机械设备不必要的磨损老化。既保证工作人员的自身安全，又能为企业减少不必要的损失，为企业创造更高的生产效率与生产效益。
3.7智能自动化技术的应用
随着新兴技术的发展，化工机械设备的维修保养也采用了新兴的智能自动化技术，不但能够提高工作效率，而且可以提高检测结果的精确度与及时性，可以进行实时监控，及时反馈问题，减少机械设备的故障率，同时提高企业的经济效益，提高企业自身的竞争力。
4结语
由于化工设备的种类繁多，而且工作的环境也是多变的，化工器械都会出现各种各样的问题和故障，，因此，一定要严格按照管理的规章制度进行设备的维护，企业的管理人员和设备使用者要对设备有足够的重视，发现问题第一时间解决，并且记录好时间和问题，从根本上避免设备出现问题，企业组织专业的技术人员提出设备的优化和保养方案，为企业的发展提升更加有力的保障。
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论文作者:邵志伟
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/6/4
标签：机械设备论文; 化工论文; 设备管理论文; 维修保养论文; 化工机械论文; 设备论文; 故障论文; 《防护工程》2019年第4期论文;