摘要：当前，公司生产矿井正处于“三低一高”（低单产、低单进、低煤质、高消耗）的被动局面，通过对矿井出现“三低一高”的具体原因进行分析，并提出具有针对性的措施解决，真正实现了矿井由“三低一高”向“三高一低”（高单产、高单进、高煤质）转变。
关键词：三低一高；三高一低
前言：在国家对煤矿企业安全生产监管力度增强，煤矿装备、技术力量不断提高的今天，煤矿企业要实现安全、高效生产已经不再是难题，但由于公司部分矿井的地质条件复杂，技术力量薄弱，生产系统不健全，生产管理不到位等原因，公司的单产、单进、煤质仍处于较低水平，即“三低”，高材料消耗严重制约了公司生产成本的降低，给公司的经营带来了很大压力。要想实现公司经营好转，必须实现生产经营由“三低一高”向“三高一低”转变。
一、当前各生产矿井“三低一高”的主要原因
1、部分矿井工作面地质构造复杂，断层多，顶板破碎，工作面在回采过程中大量矸石混入，加上现场未按公司要求执行煤矸分割分运，造成工作面煤质低。同时，破碎的工作面顶板给管理带来困难，综采支架出现背架、咬架、倒架现象，使工作面单产难于提高。如那罗矿的2019、01303、30100等工作面，大河矿的N13下02S工作面。
2、部分矿井区队管理人员对采煤工作面质量标准化标准掌握不够，矿井管理人员对质量标准化工作不重视，导致采煤工作面工程质量差、工作面上下出口不畅通、端头支护不可靠、运回两巷严重失修等质量问题，给工作面安全生产带来较大影响，严重制约采煤工作面产能的发挥。如那罗矿的2019、01303、30100等工作面，盛远煤矿41100工作面。
3、因前期煤炭市场一直处于低迷状态的影响，煤炭企业处于亏损状态，资金困难，不能按时发放职工工资，导致各生产矿井井下一线职工队伍和专业技术人员流失。加上当今不断开放的外部市场环境，人员不愿意从事苦、脏、累的煤炭行业，企业招工困难，采、掘工作面施工力量不足，掘进头开工率低，导致单产、单进低。
4、随着矿井开采深度的延深，矿井压力、瓦斯压力、瓦斯含量等随着开采深度的增加不断增大，地质构造更加复杂，导致部分矿井巷道压力，巷道顶帮变形、低鼓严重，巷道失修率高，修复周期短。加上修复队伍力量的不足，为了满足矿井生产，临时对部分巷道进行刷帮、挑顶，造成支护材料浪费，导致材料消耗高。如老鹰山煤矿1510回风上山及1510回风石门。
5、部分矿井无综采机修车间，矿井修旧利费工作面开展不到位，部分材料进行多次新投入。如老鹰山煤矿，综采工作面的支架操作阀组不能修理，坏掉就进行新的投入，导致消耗高。
6、部分采煤工作面因地质构造复杂、底板松软、工作面坡度较大，工作面支架容易钻底，造成移架困难，加上矿井对综采支架的管理不到位，支架漏液、串液，阀组、油缸损坏现象时有发生，造成支架不能以自身所带的压力进行拉架，需采用单体进行配合移溜拉架，造成单体大量损坏，大大增加了工作面的材料成本，同时，工作面移溜、拉架难度的增加也大大降低了劳动功效，严重制约工作面单产的发挥。
7、因部分矿井地质条件复杂，加上矿井技术力量的薄弱，不能对工作面前方的地质构造、煤层赋存等进行准确判断，导致部分采煤工作面在布面的过程中出现报废巷道，大大增加了矿井的人工成本和材料成本，最为严重的是给矿井采掘接续带来很大困难，严重影响矿井安全、正常、有序地生产。
8、矿井巷道支护设计一成不变。巷道在开工前，对巷道的地质情况、顶板变化情况、岩层层位等分析不认真，未结合现场实际情况及相关规定设计合理、有效的支护方式，仅凭经验采用一成不变的支护形式，锚杆、锚索的长度及间距选择不合理，加上巷道施工质量差，失效锚杆、锚索多，导致巷道使用周期短，巷道使用成本高。
9、回采巷道在设计过程中，未针对煤层地质构造、煤层层间距、即将布置的回采巷道与相邻工作巷道之间的巷道关系进行认真分析，压力参数进行测算，选择合理、可行的巷道布置形式，导致巷道施工过程中压力大，巷道顶帮变形、低鼓严重。巷道在未投入使用前就进行二次或多次修复，造成大量人力及物力的浪费。如大湾煤矿121102轨巷。
10、部分矿井在建设过程中，因急于投产，对矿井生产系统考虑不周，采区没有专用的排矸系统，加上矿井领导重产量，轻煤质的思想，在生产过程中未对岩巷掘进工作面和采煤工作面进行分时段运输，岩巷掘进工作面矸石混入原煤，导致原煤煤质差，同时大大增加了煤炭洗选成本。
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二、针对以上问题应采取以下措施
（一）实现高单产的措施
1、提高区队管理人员的技术水平和现场业务管理水平，加强综采工作面工程质量管理。工作面严格按“三直、两平、两畅通”要求进行管理，严格按照采煤工作面质量标准化标准，安全规程及相关措施组织施工，确保工作面质量达标。
2、加强采煤工作面运输系统及供电系统的检查维护，做到将问题排查在先，提前对机电、运输事故进行处理，降低机电事故率，确保工作面正常生产。
3、增补施工力量，加强劳动组织，提高煤机开机率。
4、加强液压系统的检查维护，减少工作面漏、串液现场，按照规定配置乳化液，确保乳化液浓度达到规定比例，确保工作面供液正常。
5、工作面布置合理，运、回两巷选择可靠的支护形式，为工作面安全、正常生产打下坚实基础。
（二）实现高单进的措施
1、能够实现“中深孔光面爆破”的巷道必须认真组织实施。
2、大断面的岩石掘进巷道，应增加迎头打眼的钻机数量（组织3台以上钻机同时打眼），减少迎头打眼时间。
3、增加掘进施工队伍，认真组织接续头的上头准备工作，提高掘进开工率。
4、对于能够组织平行作业的工序，增补施工力量认真组织平行作业。如迎头打眼与支护、水沟浇灌、喷浆等工序。
（三）实现高煤质的措施
1、采煤工作面在过断层时，如全矸地段超过5m以上，应该采取分段割煤，在分矸系统不完善的情况下，应采取分时段进行运输，以确保煤质质量。
2、对于能够实现煤矸分运的矿井，完善排矸系统，严格做到煤矸分运。
3、工作面割煤后及时进行跟机拉架，尽量减少支架梁端至煤壁的悬露时间，防止顶上大量矸石混入原煤。
4、控制工作面采高。当工作面煤层厚度小于1.7m，必须严格将采高控制在1.7m以内，当煤层厚度大于1.7m，必须严格按照煤层的厚度控制好采高，严禁割顶底板进行回采。
5、加强工作面顶板管理，尽量减少支架出现歪架、倒架、错台现象，以免工作面进行调架大量矸石垮落混入原煤。
（四）实现低消耗的措施
1、巷道支护设计时，认真对巷道的层位进行分析论证，选择合理的支护形式，采用“锚网喷注”支护时，计算出合理的锚索或锚杆长度及支护密度，以免造成材料浪费。
2、做好巷道现场施工质量管理，确保巷道严格按设计措施施工。
3、做好采煤工作面运、回两巷的回撤工作，对回撤出能够重新利用的材料进行二次复用，减少新的材料投入。
4、加强各矿井修旧利费管理，对能够修复利用的设备、材料一定进行重新修复利用，严禁当废铁进行处理。
5、加强队伍建设。从公司、矿井、区队、班组各级管理人员都要加强学习，向兄弟单位、其它行业学习经营管理，不断探索新经验、新技术、找差距，最大发挥矿井产能的同时减低生产成本。
结束语：
总之，要实现矿井生产经营由“三高一低”向“三低一高”转变，必须建立健全矿井生产系统，加强现场施工组织，提高现场施工人员出勤率及劳动效率；加强技术管理，强化安全生产意识，各单项工程及工序严格按照相关规定组织施工，确保工作有序正常开展；提高经营意识，在确保安全的前提下严控生产成本，确保企业效益最大化。
参考文献：
［1］中国煤炭建设协会，煤矿井巷工程.北京：煤炭工业出版社，2008-03
［2］国家煤矿安全监察局，煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）.北京：煤炭工业出版社，2017-02
［3］国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局，煤矿安全规程.北京：煤炭工业出版社，2016-02
论文作者:张靖
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/24
标签：工作面论文; 矿井论文; 巷道论文; 煤质论文; 单产论文; 支架论文; 煤层论文; 《基层建设》2017年第17期论文;