摘要：伴随着我国科学技术的迅速发展，仪表自动化设备受到了各生产企业的广泛应用及大力推广。仪表自动化能够对生产设备运行进行直接管控，能够在很大程度上改进生产效率，必将变成工业生产的主要发展方向。对仪表自动化设备进行科学有效的维护，不仅能够强化设备运用效率，还能延长设备使用寿命，提高工业生产的整体效益。基于此，本文从仪表自动化设备维护的重要性出发，分析了常见故障原因，并对仪表设备维护进行探析，以供参考。
关键词：仪表；自动化设备；维护方法
导言
现阶段，我国社会主义现代化建设正处于经济大跃迁阶段，国民经济水平的大幅度提高，促使我国工业蓬勃发展，与此同时，也带动各行业特别是电力行业激生了大量的新技术以及新设备，其中，最具代表性的便是仪表自动化设备。该设备的应用，在很大程度上提高了我国工业生产效率，对我国国民经济的整体发展具有十分重要的作用，因此，研讨仪表自动化维护方法十分重要且必要。
1、仪表自动化设备维护的重要性
近些年来，我国经济不断发展推动了科学技术的不断进步，工业生产也不断向自动化方向发展，在企业进行生产的过程中加大了对工业设备的使用和投入。应用自动化设备促进了企业生产步伐的加快，提高生产效率，优化了产品性能，在一定程度上促进企业经济效益的提升。因此不难看出，在企业的发展过程中，仪表自动化设备有着至关重要的作用，加强仪表自动化设备的维护管理是企业发展过程中应该关注的重点内容，对企业生产工作的顺利进行有着极为重要的意义。首先，可以有效控制生产过程中不安全事故的发生，在正常的企业生产过程中，一旦仪表自动化设备发生了故障，并且没有做到及时合理解决，将会直接影响生产的顺利进行，甚至造成安全事故的发生。另外，加强对仪表自动化设备的科学维护还可以有效的提高企业的生产效率。仪表自动化设备是工业企业生产的重要工具，只有保证了设备的正常运行才能够提高企业的生产效率，然而加强对仪表自动化设备的维护管理又是保证其正常运行的基本前提，因此十分重要。最后，做好仪表自动化设备的维护工作，能够及时有效的排除设备故障，是延长其使用寿命的重要途径。
2、仪表自动化设备的常见故障及其原因
2.1仪表自动化设备的常见故障
首先，对于流量仪表自动化设备来说，在分析、处理有关的流量指示的时候，如果出现指示偏高或者是指示偏低的故障，很容易造成流量操控仪表的指示值出现十分频频的波动，然后会对自动化仪表设备的正常功能造成严重的影响。第二，对于物位测量仪表来说，如果液位操控仪表的有关指示值发生改动，然后致使差压式液位操控仪表上的指示、现场直读式仪表上的指示不相符现象的出现，就会造成液位操控仪表的指示值出现十分频频的波动改动。
2.2故障发生原因
首先，分析流量仪表自动化设备发生故障的原因，发现大多数状况下，与机械式流量计出现齿轮卡死的状况、差压变送器出现正压室漏的状况、正压引压出现导管阻塞的状况以及系统压力缺乏等原因有关；与此同时，其故障的出现也有可能与技术操作状况、仪表操控参数PID不适合以及仪表体系自身有关。第二，分析物位测量仪表自动化设备发生故障的原因，如果出现的是内稳不住液位的状况，通常是因为技术体系原因导致；此外，负迁移量不对以及液面操控目标的容量比较大等因素，也会造成自动化仪表设备出现故障。
3、仪表自动化设备的故障检查方法
3.1传统故障检查方法
就现阶段来说，如果仪表自动化设备出现故障，通常先采用调查、触摸、询问的办法对故障进行开始调查。有关维修人员在仪表设备出现故障以后应当向操作人员询问其在发生故障前后的具体状况，以后再调查是不是是因为接触不良、松动等造成的故障；在断电状态下调查仪表设备的接线端子、元器件是不是出现烧焦、变形等状况。
3.2其他办法
在仪表自动化设备出现故障以后，应当由专业的维修人员应用逻辑笔、示波器以及万用表等东西来对故障进行调查；也能够选用更换法，经过将仪表设备上的某一个可能出现状况的元器件或者是接触不良、损坏的元器件更换下来，来对故障进行调查，并调查出致使故障发生的直接原因。
4、仪表自动化设备的维护技术
为了尽量避免仪表自动化出现故障，做好日常的设备维护就尤为重要，更好的维护仪表自动化，可以尽力延长仪表自动化的使用期限，避免故障。
4.1日常维护
为降低故障的发生，需要在仪表自动化设备的平时运转过程中，加强维护、管理作业。首先，制定分级管理战略，对于一些关键设备有必要要加强平时管理与维护，并要制定一些预见性的维护对策，以确保自动化仪表设备能够得到正常运转；第二，需要对自动化仪表设备的电位器、电机等滚动部件进行定时检查、清洗，以坚持仪表设备的外壳清洗，此外还要坚持插座、插头号部位的清洗、枯燥；第三，能够有对于性地对仪表设备的工作环境进行维护，在夜间温度较低的环境下，应当采取相应的保温办法以防止仪表设备被冻坏，还要调查保温材料的状况，一旦发现仪表设备出现故障，需要当即进行处理。
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4.2周期维护
首先，对于自动化仪表设备，应当加强周期维护作业的记录与完善，然后能够有效猜测其故障的周期性特征，有针对性地进行维护，完成对故障的提早防止；依据维护记载，也能够将仪表设备出现过的主要故障计算出来，然后便于制定防止性的维护对策；第二，对于自动化仪表设备，应当进行周期养护、周期校验，在对仪表设备进行周期校验的进程中，需要确保仪表设备接线牢靠、提高设备的耐压性，还要重点调查设备的零点、线性、变差等目标；第三，对于自动化仪表设备的故障要仔细排除，在对仪表设备的故障进行调校时，如果发现零点不稳、变差较大的现象，需要准确安装设备构造，并要仔细扫除设备故障。
4.3对关键设备的维护
对于自动化仪表设备的关键环节，如闭环调理体系，有必要加强维护，如果体系出现失灵故障，要将设备切至手动以后，根据有关技术答应规则标准，将调理阀的方位改动，在这个进程中也要注意调查仪表设备反应的对于测量改动量的信息。对于自动化仪表设备中的一些较为杂乱的调理体系，则需要配合专业的仪表技术人员进行维修，以确保仪表设备的正常运转。
4.4仪表设备防止性维护
经过实地调查，准确掌握设备运转的原理、规则以及现状，然后经过深人优化，制定出一系列做法文件，包含养护、维修、维护以及操作等，最终对做法文件进行盯梢与评估，调整其不足的地方。在实际施行进程中，要注意巡检关键有效清晰，例如，标准化调节阀、长行程履行机构、仪表沉筒以及变送器等，由点及面，促使管理完成可视化
4.5自动确诊技术防止性维护
伴随着计算机技术的迅速发展，自动化仪表设备逐步趋于高度智能化，现阶段，很多工业企业均广泛应用这种智能化仪表设备。自动确诊技术能够经过确诊以及监测发现智能化仪表设备潜存的故障，然后自动消除或是自动报警。伴随着仪表智能化建设的不断发展与完善，仪表设备维护的作业量逐步降低，相关作业人员能够经过其自动诊断信息，制定具有对于性的养护方案，对其进行清晰且具体的防止性维护。
4.6标准化操作防止性维护
工业企业在选择自动化仪表设备型号时，应参阅设备的实际状况，例如，操作环境、操作要求、流程特色以及生产规模等，然后基于各行业生产标准，选择具有技术支持良好、售后服务便捷、维护便利、功能完善、故障发生率较低而且技术先进性较强的设备。除此之外，还要确保所选设备可以满足技术进程提出的防护等级、防爆等级、压力等级以及温度等级要求。安装进程中，要确保操作行为具有良好的标准性。正确的安装，不仅可以确保仪表设备运转安全且正常，还能降低设备的故障发生概率，降低设备平时维护以及防止性维护的次数，提高工业企业的整体经济效益。
4.7仪表自动化设备的预防性维护措施
制定科学的维护计划和方案，伴随着科学的不断进步，自动化仪表设备的自动化程度也在不断提升，现在很多仪表设备都能够对故障进行自检，进行故障的判断和修复，这样就可以根据它制定出更为科学的维护计划和方案，从而大大地降低仪器维护的工作量。简单来说 TPM 的实施主要就是以下几个步骤：第一，去现场观察了解事实和实物；第二，根据事实寻找规律，总结原理，提炼优化；第三，制定行为（包括操作、维护、保养、维修等）规范，给出文件形式的行为准则。
5、发展趋势
5.1 DCS系统的发展
DCS即分散控制系统，该系统是在集中式控制系统的基础上发展起来的。DCS系统作为当前最为先进的控制系统，其枢纽系统是由过程控制级和监控级组成的通信网络，与4C技术相结合而构成的系统。
5.2开放性系统的发展
随着科学技术的发展，仪器、仪表与计算机技术的联系将更加紧密，将计算机接入口设置在仪器仪表的接入口上，可通过USB接口将测量得出的结果存储到移动设备中。在仪表中设置齐全的接口，保证控制仪、执行器等硬件设备顺利连接，通过利用计算机控制系统，实现控制设施与智能化测量的有效集成，促进仪表控制系统更加开放化。
结束语
总之，经济的发展和科学技术的不断进步，推动了仪表自动化设备在各行各业中的应用，可以有效提高企业工作效率，保证机械设备的高效安全运行。所以，相关工作者在对仪表自动化设备应用的过程中要加强对其故障的检测，根据故障的类型采取有效的设备维护措施，将重点工作放在保养环节中，以良好的保养措施来避免故障的出现，这才是对自动仪表的最好管理措施。同时企业要针对预防性维护的方法与模式进行优化升级，提高维护效率。只有这样才能根本上保证设备使用寿命，减少企业不必要的经济开支，同时企业要针对预防性维护的方法与模式进行优化升级，提高维护效率。
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论文作者:孙平,孙启多,赵明,卫丽
论文发表刊物:《基层建设》2017年2期
论文发表时间:2017/4/19
标签：仪表论文; 设备论文; 故障论文; 自动化设备论文; 自动化仪表论文; 状况论文; 发生论文; 《基层建设》2017年2期论文;