摘要：随着我国科技水平的不断发展，建筑行业发展迅猛，水利水电工程规模逐渐增大，压力钢管制作是确保水利水电工程能够有效开展的重要技术指标。近来来社会学者逐步加深对于压力钢管制作技术课题的探讨。本文对我国现有水利水电工程压力钢管制作技术内容、工艺特点等情况进行研究，意在为相关从业者起到参考作用。
关键词：水利水电工程；压力钢管；制作技术；应用
水是人类生存不可缺少的元素之一，电力则是社会发展的必要能源。水利水电工程是在水、电学科的研究基础上，通过工程调控，合理利用水资源的学科。水利水电工程通过工程建设将水资源进行聚集，通过能量转换，将水能转换为其他形式的能源。水利水电工程的核心内容为水资源的存储于输送，而在存储、输送过程中，钢管起到至关重要的作用。目前我国水利水电工程压力钢管制作技术发展迅速，已经成为建筑行业热点话题。
一、压力钢管制作技术现况
目前，我国压力钢管制作技术大致分为两类，瓦片组圆与整体卷制。瓦片组圆为传统工艺技术，特点是先将瓦片进行卷制，卷制过后进行整体组圆，技术难点为缝隙间的焊接质量；整体卷制为新型制作技术，特点是先进行钢板组对，之后再进行整体卷制，技术难点为钢板的组对精度。
二、瓦片组圆技术简介
（一）对钢板进行检验与处理
在压力钢管制作前，以国家标准和行业施工准则对钢板进行抽样检查，对钢板表面的杂质、污垢进行处理，对表面存有裂纹或是凹凸的钢板及时进行更换，确保钢板质量，保证工程安全有序的开展。
（二）对钢板进行排料
严格参照施工要求，通过施工图纸对钢板进行排料绘制，并以排料图准确参数对钢板进行划线，钢板的排料以及划线过程要在专业的平台上完成。在对钢板准确进行划线后，通过相关印记标出钢管分块号、钢管分节号以及钢管分段号，以及钢管的中心位置、水流的方向等。另外还要对钢管的管口进行切割，准确标记切割线和灌浆位置。以高强度钢板为例，要使用专业工具对钢板进行记号标记，不得使用如锤子、手锯等工具。严谨在钢板的卷板外侧进行冲眼。
（三）对钢板进行切割
（四）对钢板端头进行预弯
对钢板端头进行预弯要通过卷板机来实现，在预弯完成后，通过标准样板对钢板端头进行仔细检查，确保弯头弧度符合施工标准，最后由专人进行核实，将结果记录在案。
（五）对钢板进行卷制
在对钢板进行卷制前，先对钢板进行冷却，避免造成钢板损坏。利用液压机对钢板进行卷制，将钢板进行多次卷制，确保端头弧度能够达到设计要求。钢板完成卷制后，要将钢板水平、自然状态放置在检验台上，专业检测人员对钢板的弧度进行检验。利用固定标准模具对钢板弧度进行检验，若钢板端口不平，则应通过检验台对其矫正，如不能达到施工标准，则需要返工，重新进行端头预弯 。避免出现弯度不达标或弯曲过度的情况。
（六）瓦片组圆
在钢板卷制过后，要对钢板进行瓦片组圆。要将瓦片放置在专用的组圆平台上，保证组圆要一次完成，不可对焊接点进行二次焊接。在进行焊接时，要秉持一边焊接一边完善的公艺理念，对于最后的焊接位置要满足最大周长的设计要求。在完成焊接后，要将瓦片水平、自然状态放置在检验台上，由专业检测人员对其进行检验。
（七）对瓦片进行调圆
对瓦片焊接完成后，应将瓦片放置在专用的调圆平台上面，通过千斤顶对瓦片进行起吊，利用重力旋转对瓦片进行调圆工作，在调圆过程中，若发现圆度存在瑕疵，则可以对瓦片整体圆度进行调整，对瓦片管口平面完整度进行控制，调整完成后，要对瓦片加装钢结构，进而对其实现支撑。
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二、整体卷制技术简介
（一）对钢板进行组对
对钢板进行组对之后，由单一钢管变为一节钢管，通过专业平台对钢板进行对接，对接完成后对组对缝隙进行有效焊接。焊接时，先进行钢板正面焊接，之后将钢板进行翻转，进行钢板的背面焊接工作，最后再利用标准预弯模实现钢板端预弯。在整体操作过程中，需要利用自动焊接的方法完成钢板组对焊接，利用探伤的方式对钢板焊接进行质量检查。
（二）对钢管进行卷制
对焊接完成后，通过千斤顶对其进行起吊，利用传输装置将钢板传输到卷板机，通过卷板机对钢管进行卷制 ，通过卷板机对钢板实现对缝，最后进行钢管校圆。在操作过程中，通过固定标准模板对钢板弧度进行检验，利用自动焊接方式对钢板进行焊接。
（三）对钢管进行抓取
利用专业起吊装置对焊接完成后的钢板进行抓取，将钢板放在指定位置，同时利用探伤装置对钢板焊接处进行探伤检验，检查有无缝隙，保证焊接质量。并对钢板加装支撑装置，进行钢板调圆，安装焊接附件等。
三、瓦片组圆与整体卷制的对比
（一）工艺对比
在工艺方面，整体卷制要优于瓦片组圆。瓦片组圆施工程序复杂，转运频繁，施工效率不如整体卷制高。整体卷制程序简单，在具体操作中，只断头预弯次数少，而且只需一次瓦片卷制。在钢管缝隙焊接方面，两种工艺都是采用自动焊接的方式，能够有效提升生产效率，特别是在成批量、大规模的钢板组队、焊接、卷制方面。
（二）质量对比
瓦片组圆工艺在钢管焊接中，一般是通过立焊方式来实现的，焊接质量不如整体卷制的焊接质量。为解决此类问题，可以使用富氩焊接的方式，但富氩焊接的方式会对操作人员的身体产生危害。整体卷制工艺是利用自动焊接的方式，焊接质量优于瓦片组圆焊接质量，但也存在一定缺点。由于整体卷制是利用单节钢板实现的，所以其焊接质量会受多种因素影响，例如，卷板机的间距、支撑方式等，不能实现对钢板的精确焊接。
（三）应用对比
我国对于瓦片组圆工艺开展较早，所以使用较为广泛，在水利水电工程中应用娴熟。对于整体卷制工艺研究起步较晚，而且整体卷制工艺会受到多种因素的影响，限制其发展，使得整体卷制工艺在水利水电工程中应用受到一定限制。
结束语
压力钢管制作技术是水利水电工程中的核心内容，其质量优劣能够直接影响水利水电工程的优劣。我国对于瓦片组圆工艺使用娴熟，并且在多行业中迅速开展，在未来也会是压力钢管制作技术的主要方向。虽然整体卷制工艺也有一定优点，但使用受限，难以推广。我国在完善瓦片组圆工艺的同时，也要加大对整体卷制工艺的研究，使得我国水利水电工程压力钢管制作技术更上一层楼。
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论文作者:李文斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/12
标签：钢板论文; 瓦片论文; 钢管论文; 压力论文; 水利水电工程论文; 工艺论文; 技术论文; 《基层建设》2018年第20期论文;