摘要：近年来，我国的矿山开采行业发展迅速，在其发展过程中，离不开相关机械设备的辅助。加强矿山机械设备安装工程的质量控制，是保证机械设备正常运转的前提，能够有效提高矿山开采的效率，机械设备在安装过程中如果出现质量问题，会直接影响矿山开采的效率，为了降低事故发生的概率，提高开采效率，从而增加矿山企业的经济效益。鉴于此，文章提出了矿山机械设备安装工程的质量控制措施，以供参考。
关键词：矿山机械；安装工程；质量控制
1机械设备安装质量现状
1.1矿山施工单位质量监管制度不够完善
矿山施工单位针对机械设备安装工作制定监管方案时，因相关人员对监管体系的不够重视，忽视机械设备安装工作在整个矿山开采工作中的作用与价值，部分矿山施工单位并没有将机械设备安装工作的质量监控工作纳入到矿山开采单位的整个安全生产运营体系中，矿山开采单位无法对整个生产安全控制工作进行全面把控，导致矿山开采制度同矿山机械设备安全工作无法保持一致。机械设备安装人员在实施设备安装工作时，因缺乏相关制度的约束，并没有严格按照机械设备安装标准实施设备的安装工作，机械设备安装质量无法得到有效保证，机械设备的整体质量难以提升。
1.2设备安装控制程序的设计水平不高
矿山开采过程需要运用多种类型和规格的机械设备，不同的设备拥有不同的安装程序。在机械设备安装过程，若安装人员所运用的安装方法同机械设备的实际需求存在一定的差距，机械设备在后期使用过程必将出现诸多问题。现如今，安装人员对矿山机械设备实施安装作业时，缺乏对机械设备承受能力的认识，或者是在安装过程忽视细节性问题，机械设备的最终安装成果必将无法满足矿山开采工作的实际需求。部分矿山机械设备在实施安装作业时，受安装环境的影响，机械设备安装质量无法得到有效控制，导致矿山开采工作无法顺利开展。
1.3矿山设备安装管理资料不足
矿山机械设备在生产、安装、运营过程会产生不同的资料，这些资料对矿山机械设备的后期运营以及后期的产品开发与使用提供可靠的理论依据。因矿山开采单位缺乏对机械设备安装资料管理工作的重视，所搜集的机械设备安装资料缺乏系统性与完整性，无法为后期机械运营、新产品开发与应用提供可靠的理论依据。部分矿山机械设备在安装过程，因质检工作存在不足，矿山机械设备管理工作无法落实，所收集的技术资料缺乏准确性与有效性。
2提升矿山机械设备安装质量的措施研究
2.1完善质量监控制度
矿山施工单位对机械设备安装工作的质量监控制度进行完善时，首先需要对矿山施工中所运用到各类机械设备的基础性业务特征进行研究，明确机械设备安装控制重点，了解机械设备安装工作的实际需求，创建多元化质量监督管理平台，确保所制定的质量监督制度具有规范性、科学性与可行性；其次，需要从矿山机械设备安装工作的安装重点、安装难点、安装细节分别着手，制定具有整体性、可行性、全面性的质量监督管理方案，注重突出施工人员在机械设备施工过程的生命安全问题与财产安装问题，将安装生产、稳定运营为目标不断对已创建的机械设备安装质量监督平台进行优化与整合，更多的施工团队能够全面提高对安全风险问题的重视，将机械设备安装工作全面落实到位。
2.2完善设计审查与施工图交底
2.2.1审查的内容
设计审查的内容包括审查初步设计是否合格、审查设计方案是否合理以及审查施工图是否可行以下方面的工作。（1）图纸和其他相关的技术文档资料齐备且内容准确无误。（2）图纸的设计规范合理，符合国家相关的设计标准。且成本可控，易于施工。（3）整体建筑的结构不能与安装的机械设备间有矛盾。（4）施工程序主次分明，安装工序合理有序，施工流程安全可行，符合规范要求。
2.2.2审查程序
先要由规划发展部门组织包括相关职能机构、业务部门、职能单位的技术人员与专家，共同对设计单位提交的设计文件进行审查。然后针对设计中可能存在的缺陷和具体施工中可能遇到的难题进行讨论。最后协同设计单位、施工部门及业主三方召开会议，以会议纪要的方式下发拟定的最终技术解决方案文档。
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2.2施工组织设计的编制
（1）编制的依据。a.综合施工的技术数据和工程建设的通用标准图纸。b.土木工程、矿山工程的阶段性和总工期的进度要求。c.施工设备和施工材料的具体安排。d.测量工具、建筑材料、施工机械的技术操作说明。（2）编制的内容。a.工程的概况包括技术经济标准的简要说明，工程施工的特点。b.综合施工的具体时期、机械设备安装的时间周期。c.绘制包括设备运输路线、施工材料以施工设备所在仓库、零件加工基地等内容的施工总平面图。
2.3设备安装的基准线
第一，确定基准线的位置必须依靠施工图上所标注的数据，结合实地建筑物的高度线及侧边线或是轴线进行精确定位。第二，对一些特殊连接，或相互衔接，或并排排列关系的设备，其基准线的安装需保持一致。第三，设备的吊装必须在准确确定基准线后，方可开始。按照“先主后辅”的原则，先吊装主机设备，后吊装辅机设备。
2.4器材的检查和设备就位后的处理
首先，依照设备检查说明书，检查设备内部零件、附件是否有完整无缺失。检查设备外部，观察有无损坏或锈蚀氧化的现象。查看设备有无出厂合格证书。其次，大型设备、主要设备进入施工现场，必须出示符合相关规定的检验合格报告以及设备安全证书。现场材料分类存储，切记不可随意混合或是代替使用。最后，将预留的机械底部坐盘或是地脚螺栓孔与地基结合处进行灌浆处理。灌浆需在配套设施准备就绪和主机械设备组装完成后才可进行。灌浆的流程需严格按照相关流程，质量必须符合机械运行标准。
2.5设备的调试
原则上一般都是由安装单位负责设备的调试工作，但在实际的施工过程中需要安装单位、设备生产厂家和工程设计单位三方共同配合调试。第一，参加矿山机械设备调试的必需专业人员，如电气技术人员、设备操作人员、机械设计人员等。调试前列出调试中所需的技术资料和相关设备，根据现场实际情况合理的安排调试进度。第二，调试的过程必须准确无误，主要包括以下几点：（1）调试电机，处于通电状态。（2）调试单个设备，在零负荷下的工作状态。（3）调试手动联动设备，在零负荷下的工作状态。（4）调试自动控制系统，设备零负荷的工作状态。（5）调试手动联动设备和自动系统，设备在负荷下的工作状态。第三，设备试运转。在所有调试步骤完成后，才可让设备进行试运转。在试运转过程中需注意以下几点：（1）设备运转正常时，发出的声音相对均匀且相对平稳。若设备在运行过程中发出各种异响，则说明设备在非正常运转。（2）对于长时间反复摩擦的部位需进行严格准确的温度监控，油温、冷却水、润滑油等温度都必须符合设备标准。（3）在试运行过程中应着重于考量设备运行的整体状态和效果。设备运行各项参数均要符合设备生产设计标准。第四，调试过程中问题的处理。关于在调试过程中发现的各种问题，应由专门的记录人员详细记录。并及时将问题反馈给设备安装和设备操作部门，使设备能够更快的投入实际生产使用中。
2.3竣工验收
（1）工程竣工验收的主要依据有：施工单位与建设单位签订的合同；设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；进口设备应按合同的约定及厂家提供的文件进行验收。（2）作为施工单位应提供的资料：竣工图；主要材料的出厂合格证及检验报告；隐蔽工程记录和各工序的检验记录；重要的焊接记录；设备运行记录等。（3）机械设备安装工程作为一个分部工程可以与矿建工程、土建工程等相关工程组成一个单位进行竣工验收，也可以单独进行竣工验收。
结语
综上所述，矿上机械设备的安装质量对于矿山作业的安全稳定具有十分重要的意义。矿山的机械设备安装工程是不同于其它行业他点的一项既精密又繁杂的综合性工程，其工程质量直接关系到矿井的安全、设备的使用寿命及矿井生产能力的形成。相关企业只要本着科学的态度严格按照规范和设计组织施工，一定能保证设备的安装质量，从而促进矿山生产作业的顺利开展，保证企业的经济效益得到提升。
参考文献
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[4]李正宁，于生洋.机械设备安装工程施工技术要点分析[J].建材与装饰，2016，04：228-229.
论文作者:朱述龙
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年18期
论文发表时间:2019/12/10
标签：设备论文; 矿山论文; 设备安装论文; 机械设备论文; 机械论文; 工作论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2019年18期论文;