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摘要：随着日益增长的物质文化的需要,随着经济的快速发展,随着商业投 资规模的不断扩大和对地下空间资源的利用程度不断提高,各种不同的但又可以综合在一起,而建成的多功能的高层建筑如同雨后春竹一样大量涌现.由此可见,对 高层连体结构的研究尤其重要,这对高层连体结构在现代的建筑中运用至关重要.本文将着重阐述高层连体结构有关特点,以及其发生变形的影响因素,并提出一些 关于预防连体结构发生变形的相关的施工技术要求与方法.
关键词：高层建筑;连体结构;结构形式;施工特征;施工技术
1 高层建筑连体结构施工形式、基本特征和施工要求
1.1 连体结构形式
高层建筑连体结构形式较为多样，象普通钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构、型钢混凝土结构、钢结构、平面及空间桁架结构、空腹桁架结构等，其不同结构形式特点和使用范围也各不相同，因此需要针对施工的实际情况来提前制定连体结构施工方案，以此来采取与其相应的连体结构形式。
1.2 连体结构施工特征
当采用型钢混凝土结构形式时，由于其自身具有较高的安全性，在实际连接过程中，需要保证连体结构的刚度及竖向挠曲变形，这样才能确保结构的安全性和可靠性。同时型钢混凝土结构十分先进，具有较高的自动化程度，施工效率高。其还具有较强的整体性，可以有效地保证结构的刚度。利用型钢混凝土结构进行施工，其侧向位移、结构竖向沉降变形差及水平方位位移等都能够满足结构需求。而且型钢连体结构具有较强的抗震性能和延性，可以有效地降低梁高度，增加建筑的使用面积。在实际施工过程中，技术人员需要针对施工技术进行系统化分析，这样连体结构的施工质量才能更好地符合实际标准要求。
1.3 施工技术要求
1.3.1 抗震性方面的要求
部分高层建筑存在2栋以上建筑之间设置架空连接体的情况，这就需要针对实际用途来对具体的跨度大小进行设计。目前高层建筑连体结构施工中连接方式通常以刚性连接方式和柔性连接方式为主。但由于高层建筑连体竖向和水平受力过于复杂，因此对其整体抗震性能具有较高的要求，这样才能保证建筑物的安全性。
1.3.2 结构整体刚度方面的要求
连体结构中，塔楼连接处易出现刚度变化，特别是在连体刚度较大的情况下，塔楼连接处会出现明显刚度突变，当连体结构刚度较小时，宜简化处理双塔连体。当连体刚度较大时，需将连体看作为刚性楼层，这样可以有效地避免大的计算误差出现。在非对称结构施工过程中，宜采取有效的技术措施来降低连体刚度，以此来减小塔位位移。
1.3.3 钢框架结构强度方面的要求
在进行高层连体结构施工过程中， 钢框架结构必须切实注意强度要求。如果是现浇的连体结构梁板， 其强度可以按照T形断面进行计算。在对框架梁跨中配筋量进行计算时， 可以按照T形去考虑跨中截面。在对框架梁支座的配筋量进行计算时， 如果也是按T形考虑， 这样计算的强度是不对的。因为在实际施工过程中， 钢框架结构梁支座处是负弯矩， 此时梁翼缘处在受拉区， 而梁底则在受压区， 主要为倒T形截面。所以， 只能按照矩形截面计算。
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2 连体结构施工技术要点
2.1 施工测量
在建筑工程施工过程中，测量工作必不可少，由于高层建筑连体结构的特殊性，测量工作需要考虑两个或多个相连建筑的问题，所以必须做到测量的精确性和可靠性。在对高层连体建筑进行施工测量时，需要先根据建筑结构的外形对内控点进行科学设定。为了保证视线能够从底层直接看到顶层，内控点应该避免设置在梁底下。在施工过程中，需要预留出相应的内控点孔洞，以便用来进行放线和测量。测量时，内控点预留出的孔洞，还有底层、顶层的内控点位置，都要避免堆放建筑材料或其他物品，这样方可保证测量的准确性。在施工测量过程中，需要对垂准仪进行精确架设，以保证内控点全部在其观测范围内。测量时将一块画有十字的有机玻璃平放于需要投点的楼层投点上，然后利用激光将内控点位置引测到有机玻璃上，使有机玻璃上的十字中心与激光点对准。利用有机玻璃上的十字，将内控点位置引到周围楼板的混凝土上，做好标记。然后将有机玻璃撤除，将小块模板安装在放线孔洞口上，将内控点位置重新引回到放线孔的模板上，并弹好标志线； 在将内控点位置引至放线楼层后，需要利用全站仪校核好后再进行放线。根据放线口模板上所标志的内控点位置作为基准点，采用全站仪对该楼层的轴线控制网及墙、柱边线进行放测，并在混凝土上做好标记。以此来作为该层柱、墙模板和上层梁的安装依据； 在对每层楼板放线完成后，需要将放线孔封钉好的模板及时拆除，为上层放线测量做好准备。如果不需要进行竖向测量投点时，应该将放线孔保护好，利用防护板进行覆盖；在布设轴线控制网时，应该采用先设置主控轴，再加密轴网的原则。同时必须控制好建筑整体轮廓的轴线及楼梯间的电梯井两侧轴线等关键部位。最后，在施工完成后，对建筑外轮廓的偏差情况进行精确控制和记录。
2.2 转换层施工
高层建筑连体结构施工时，需要在高空将两座或多座塔楼连接在一起，而且悬空的高度和跨度大多较大。如果按照常规的施工技术进行连接，对模板的支撑体系会带来较大挑战，一般模板都无法承受这样大的荷载。而且由于是高空作业，模板自身的稳定性也难以得到有效保证，因此，不应该选择这种常规的连接法。笔者认为，连体结构的转换层施工是连体结构施工的重中之重，应该采用先进的施工技术来加以保障。目前使用较为广泛的就是利用钢梁来进行承重连接。在钢梁安装之前，需要在连体结构两端楼层内安装两台起重设备，以便能够将钢梁吊运至连体结构层。同时楼面内还应该设置好临时的滑移平台，采用卷扬机与滑车来组合成钢梁平移的动力系统。将动滑车组安装在钢主梁两端的吊环上，将钢丝绳从卷扬机中引出，使两套滑车组合连接在一起。钢主梁在起吊之前，需要先进行试吊。第一次试吊的高度应该在0.5 m 左右，第二次再提升0.5 m，在保证所有设备都能够满足起吊要求后，方可进行正式起吊。起吊时两端设备同时启动，运行速度也必须相同，以保证钢主梁起吊过程中的平衡。如果在起吊过程中发现偏差，应及时进行调整。在吊至规定位置后，进行定位、校正，并焊接，以完成钢主梁的安装施工。
2.3 连体结构混凝土施工
连体结构混凝土施工时，需要在浇筑混凝土的地方进行标高设置，然后根据混凝土由高到低的浇筑顺序进行施工。应先浇筑墙柱等位置，然后再浇筑梁板。浇筑之前需要对所有浇筑点进行明确划分，并保证每个区域浇筑工作的一次性完成。混凝土浇筑完成后，还需要进行保湿覆盖养护工作。每个楼层的混凝土浇筑都应该遵循以上的操作步骤，进而完成整个连体建筑的混凝土浇筑项目。在进行混凝土浇筑时，混凝土在某个点浇筑一定时间后，使其能够形成一个扇形的坡面，然后再一点点推进。这种循环浇筑的方法，能够保证混凝土的整体性。此外，为了避免施工缝的出现，还应该保证后浇筑的混凝土能够在先前浇筑的混凝土初凝之前完成。通常在高层建筑连体结构中，混凝土浇筑方式大多采用泵送。在泵送混凝土的过程中，应该保证输送混凝土管道的平直，而且其强度也应符合要求。应该尽量少用或不用软管或弯管来作为泵送混凝土管道，这样有利于混凝土浇筑的连续性和混凝土性能的稳定，而且在混凝土浇筑完成后，也方便对管道进行清洗和维护。在浇筑梁板混凝土时，应避免在同一处连续布料，应在一定范围内，垂直于模板进行水平移动布料。
结语
高层建筑连体结构施工作为高空施工项目，由于需要在高空中安装大截面构件和设施，施工难度较大，对于施工机械也具有较高的要求。在采用型钢混凝土连体结构过程中，存在较多的钢桁架与钢梁对接点的施工，对同步提升和对接控制、安装精度都具有较高的要求。因此在连体结构施工过程中，需要对每一道工序严格控制，确保施工的质量，确保高层建筑的整体质量。
参考文献
[1]张建军，赵占奎.简析高层建筑连体结构施工的技术要点[J].科技向导，2018（20）：316-317.
[2]傅浩.高层建筑双塔连体结构施工技术[J].中外建筑，2018（8）：34-35.
论文作者:李元林,康娜娜
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/10/8
标签：结构论文; 混凝土论文; 高层建筑论文; 刚度论文; 过程中论文; 测量论文; 内控论文; 《建筑学研究前沿》2019年13期论文;