摘要：华电十里泉扩建项目#8、#9机组为全球首批两台620℃ 660兆瓦超超临界抽凝供热机组，为高参数超低排放超超临界机组竖起了新标杆。本文介绍了该机组除灰渣系统设计情况，并对设计、运行中出现的问题进行分析，供同行在今后设计中参考。
关键词：除灰渣系统；设计；运行；总结
1 工程概况
华电国际十里泉发电厂隶属华电国际电力股份有限公司，始建于1977年，位于山东省枣庄市。经过四期工程的建设，总装机容量达到1300MW。
华电十里泉扩建项目#8、#9机组拟建设2×660MW超超临界抽凝供热机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。#8、#9机组分别于2016年11月和2017年07月一次通过168小时满负荷试运行，并正式投产。
2 设计原始资料
2.1 锅炉燃煤及灰份资料
本工程耗煤量及设计煤质资料(部分数据)如表1所示：
3 除灰渣系统及布置
3.1 除渣系统
锅炉除渣装置采用风冷干式除渣机，除渣系统采用机械除渣系统，按一台炉为一个单元进行设计，系统按连续运行设计。
每台锅炉下方设置一个过渡渣斗，配设液压关断门，渣斗容积120m3，允许干式排渣机故障停运4h而不影响锅炉的安全运行。
风冷式钢带排渣机连续额定出力为15t/h，最大出力45t/h。钢带排渣机入口设有大渣挤压装置。钢带排渣机入口设有大渣挤压装置，该装置将大渣初步破碎。由钢带排渣机出来的渣进入碎渣机，进一步破碎后由二级钢带排渣机输送至渣仓。
二级钢带排渣机出力与风冷钢带排渣机相同，沿锅炉房外侧朝炉后方向布置，将渣直接排入渣仓。
每台炉配置一座渣仓：直径为φ9m，有效容积约为300m3，可容纳一台锅炉在BMCR工况下燃用设计煤种时约36小时的渣量。
每座渣仓设有两个卸料口，一路接干式散装机；一路接双轴搅拌机，设备出力均为150t/h。
3.2 除灰系统
除灰系统采用正压浓相气力输送系统。本期工程共设三座灰库：一座原灰库、一座粗灰库、一座细灰库。每座灰库直径Ф15m，有效容积2400m3。三座灰库可贮存两台机组设计煤种BMCR工况下约36小时（校核每种31小时）的灰量。
每台机组电除尘器一电场设两条输灰管道，静电除尘器二电场设一条输灰管道，静电除尘器三、四、五电场合用一条输灰管道，省煤器灰斗下设一条输灰管道。每台机组共设5条输灰管道。
原灰库和粗灰库下均设三个排放口，一个排放口下装设干式散装机，两个排放口下装设加湿搅拌机。细灰库下设三个排放口，两个排放口下装设干式散装机，一个排放口下装设加湿搅拌机。
干式散装机、干灰湿式搅拌机、灰库气化风机、气化风电加热器、搅拌机加湿水泵等布置于灰库6.0m层，布袋除尘器、灰库起吊设备等布置于灰库顶。
为了改善灰斗中灰的流动性，保证灰从灰斗内顺利的排出，在除灰系统中设置一套除尘器灰斗气化风系统，由气化风机、空气电加热器、灰斗气化板等组成，灰斗气化风机参数为Q=13m3/min，P=78kPa，电加热器为60kW，均2运1备，且都布置在空压机房内。
灰库系统设置4台灰库气化风机，其参数为Q=22m3/min，P=98kPa，3运1备；灰库气化风电加热器功率为80kW， 3台运行。灰库气化风机及电加热器布置于灰库6.0m层。
本工程设一座空压机房，作为两台机组的配气中心，为机务、除灰、脱硫提供仪用气、检修气和气力输灰系统用气。在空压机房内布置8台螺杆式空压机和8台空气净化设备。空压机参数为Q=50m3/min，P=0.85MPa，6运2备。空压机房外布置3台 30m3除灰储气罐，3台50m3仪用储气罐。
为提高粉煤灰的综合利用率，本期工程设一套粉煤灰分选系统，出力50t/h，其功能是将原状粉煤灰分选出符合国家标准规定的Ⅰ、Ⅱ级灰。设一台风量46117m3/h的分选风机，风压9205 Pa；分级机分级效率85%，旋风分离器效率90%。粉煤灰分选系统给料机布置在原灰库卸料层，离心风机布置在细灰库外地面上。分级机、旋风分离器、锁气卸料阀布置在粗、细灰库顶。控制设备布置在灰库控制室内。
4 除灰渣系统运行情况及分析
4.1 除渣系统运行情况及分析
4.1.1 除渣系统运行情况及分析
与电厂沟通的过程中获知，干渣机自投运以来，运行情况良好，无卡涩、掉链、跑偏等故障发生。渣仓底部干灰散装机在卸干灰时，有大渣无法顺利卸出，业主自行将原DN200卸料管改造成约300×300的方管，以此满足干渣顺利落下。在卸料时发现，干渣确实可以顺利落下，但现场扬尘非常大，影响现场环境。
卸料设备有大渣主要是锅炉投产初期，燃烧不稳定，结块严重，从而导致落渣管下渣不顺畅。在业主自行增大落渣管口后，却并没有同步增大过滤面积，因此落渣管落渣产生的反尘气量增大，布袋除尘器过滤能力不足，反尘气还未来得及过滤完全并排至大气，造成大量扬尘
4.1.2 除渣系统的改进
鉴于上述的故障，现场采取了下列改进：
⑴调节锅炉燃烧情况，稳定锅炉燃烧过程，避免出现较大波动；
⑵针对干灰散装机配带布袋除尘器过滤能力不足的问题，更换了更大过滤面积的布袋除尘器，安装后效果很好，现场环境得到了改善。
4.1.3 渣仓底部增设排水沟的问题
在司令图审查中业主方要求渣仓底部不设冲洗，但施工完成后，业主反映渣仓地面较脏，需增设渣仓地面冲洗水设施，主要增加了污水池和排水沟，冲洗水接自搅拌加湿水管。
4.2 除灰系统运行情况分析
4.2.1 气力除灰系统运行状况
气力除灰系统刚投运时，现场反映压缩空气用量紧张，经常需开启备用空压机才能正常运行。后经过与供货厂家协调，厂家派技术人员在电厂现场对气力除灰系统的各气量控制阀门的开度进行调整，最终保证备用空压机不开启。
截止目前为止，气力除灰系统一直运行正常。
5 总结
根据目前十里泉电厂的设计及运行经验，特提出以下建议仅供参考：
（1）为了在施工阶段少出现问题，在做设计时需充分与业主沟通，了解业主方的需求以及要求，将设计做精做细。
（2）在运行投产初期，作为设计方应建议业主要求各系统厂家到现场进行设备调试，将设备运行状态调整到最好状态，保证后续运行中各设备维持最佳运行状态。
论文作者:郑全梅,刘平,刘艳辉,李秀国
论文发表刊物:《电力设备》2017年第31期
论文发表时间:2018/4/13
标签：系统论文; 卸料论文; 机组论文; 锅炉论文; 风机论文; 气力论文; 一座论文; 《电力设备》2017年第31期论文;