摘要：随着国内科技领域的成就越来越多，我国机电一体化技术日趋成熟，新技术成果逐步融入其中。作为现代科学技术发展的产物，机电一体化技术以其独特的优势已广泛应用于工程机械领域。我国的工程建设遍地开花，工程机械的应用对推动工程建设的发展起到了一定的作用。机电一体化技术在工程机械中的充分应用，提高了工程机械设备的运行性能和安全性，降低了投资成本，提高了工程机械企业的市场竞争力。本文分析了机电一体化技术在工程机械中的应用，以供相关人士参考借鉴。
关键词：机电一体化；现代工程机械；发展运用
引言
所谓的机电一体化主要是指结合机械功能设计理念与具体应用特性，在机械结构信息处理方面引入电子信息技术，致力于将控制装置与电子化集成设备或者相关控制软件进行有效结合，形成一个统一的管理体系。机械系统在应用电子技术的基础上，可以利用系统内部程序预定功能，完成机械技术与微电子技术的工作内容，确保各个系统结构得以实现智能化控制，即辅助各个单元完成协调运行工作，规避以往运行力度或者系统失误等情况。经过多年的实践与发展，国内机电一体化技术体系基本已经初步形成，并向着多功能化、高质量化的方向发展。
1机电一体化技术概述
机电一体化技术涉及的学科有很多，涉及的内容也非常广泛，例如电子竞技、机械技术、通信技术以及微电子技术等。机械工程中机电一体化可以实现机械系统集成化的目标，可以实现终端和控制中心之间的沟通和交流，充分发挥出机电一体化的功能对于机械工程的发展具有重要的意义。机电一体化技术的涉及内容比较广泛，在生活和生产中的应用也比较多，尤其是在机械工程领域。机电一体化可以很好的结合不同的技术，在机械工程中进行综合应用，将知识结构和理论融为一体，更好的发挥出其功能和特征。随着机电一体化技术的发展，机械工程中的机电一体化已经形成了完整的理论体系，对其今后的发展奠定了良好的基础。
2机电一体化技术的应用特性
2.1自动检测功能
自动检测功能主要针对机械运行过程中的检测工作而言。机械正式运行的过程中，机电一体化技术自带的自检属性会作用于机械各个子系统当中，操作人员可以第一时间了解到当前工程机械的运行状况。如果在自检过程中，工程机械出现运行异常等隐患情况，自动检测装置将会第一时间启动自动报警系统识别故障点位置，辅助操作人员进行决策，便于后期维护。
2.2高精度、实效性
机电一体化技术具备高精度以及实效性等应用优势，能够最大限度地规避以往工程机械运行不足等方面的问题。在正式应用的过程中，机电一体化技术可以全面提升机械工作效率与精准度，无论是在运行时间，还是运行效率方面，均得到显著提升。举个例子来说，在混凝土搅拌设备中安装电子称量系统可以确保混凝土摊铺均匀，有效提升施工质量与施工效率。
2.3自动化运行功能
在实际操作过程中，机电一体化技术可以解决传统手工工程机械存在的不足情况，并适当地将工程机械完全转化成为半自动化或者自动化状态，目的在于减轻建设成本以及工作量，最大限度地降低操作难度。以往人工操控机械往往会受到操作人员技术能力的影响，而出现人为操控失误等情况，给工程机械的平稳运行带来不利影响。而机电一体化技术的普及应用基本上解决了上述问题，并实现自动化运行，降低人工操作的压力，且便于企业实现经济效益最大化。
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3机电一体化技术在工程机械运行中的实际应用
3.1监控系统中的应用
机械工程中机电一体化可以应用在监控系统中，可以让机械工程的自动化控制更加安全，具有更强的修复能力。在监控系统中的运用包括制动系统、液压系统等装置，在这些装置和设备中使用机电一体化，可以充分发挥出机电一体化的作用，对目标进行全方位的监控。机电一体化控制的监控系统还可以对机械工程中的故障进行查找，发现机械工程中的一些不正常的情况，并且发出警报，这样管理人员就可以及时的对故障进行处理。机械工程中机电一体化还可以改善工作人员的工作环境，提高工作人员的工作效率，避免出现的故障和问题对机械工程造成严重的损失，更好的提高经济效益，确保机械工程的质量。
3.2在自动化作业和半自动化作业中的应用
机械生产制造行业虽然已大范围应用了自动化技术，但机械制造生产还未完全实现自动化，现在还存在很多半自动化作业，这些作业依旧存在，但应用的人员数量却已经在减少。机械化转变为自动化、智能化，势在必行。在转化过程中，相关人员可以引进机电一体化技术，该技术可以使半自动化作业的自动化程度提升，使机械生产受控力度加大。在实际中，相关人员可以设计机械运行轨迹，利用微机系统来调控机电一体化技术作用对象，使其接受指令，完成操作。在指令传达交互过程中，还会应用到传感设备，相关人员还要将其合理设置在系统中，使系统更加完善，最终保证机械功能发挥受控力度更大。自动化程度高的机械系统正在向智能化方向发展，所以其生产加工制造精度会更高。
3.3在工程机械中数控加工的作用
数控加工技术是机电一体化的重要技术。随着中国机械制造技术的快速发展，数控加工技术的作用得到重视，已成为中国工业企业发展的重要举措。数控加工技术与国民经济的发展水平有关。数控加工技术的应用有助于提高机械设备的运行质量，加工精度提高有助于改进机械加工效率。工程机械设备中使用数控加工技术能够有效避免操作失误，提高机械设备的加工精度。例如，机电一体化技术在挖掘机中的应用，可以设置铲斗的操作，提高工作中的操作精度，减少失误。在机电一体化技术的应用中，利用计算机控制系统可以有效地控制动臂杆和铲刀，实现自动操作，从而提高挖掘机操作的准确性。数控加工技术在工程机械中的应用使机械设备的运行速度更快，实现了自动控制，可以严格控制每个制造环节。将数控加工技术用于机械设备，从而通过操作自动化控制技术实现在线诊断，并构建相应的三维仿真模型。数控加工技术在控制工程机械设备运行中的应用可以模拟整个操作过程。仿真数据可作为数控机床运行的主要依据，对现代工程机械的有效控制起到一定的作用。
结语
综上所述，机电一体化技术具有较好的发展前景和应用价值，能够有效地推进我国工业机械领域的建设与发展。针对于此，相关人员应该及时明确现阶段机电一体化技术应予以改进的地方，树立正确的发展方向。并在此基础上，利用现代化的科学技术和网络结构，完善机电一体化技术在工程机械领域中存在的不足之处，推进机电一体化技术向着节能化、网络化以及智能化的方向发展，从根本上推进我国工业进程的快速发展。
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论文作者:何建忠1,岳立爽2,张海亮3,翟思中4
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/13
标签：机电一体化论文; 技术论文; 工程机械论文; 机械工程论文; 机械论文; 操作论文; 数控论文; 《基层建设》2019年第8期论文;