钟振庭
（广州市第一建筑工程有限公司，广东，广州，510060）
【摘 要】本文结合高层建筑工程干挂石材外幕墙施工实例，探讨外墙工程中干挂石材外幕墙的主要施工技术措施，以及为应对干挂石材幕墙施工过程常见的质量问题所采取的质量控制措施。
【关键词】干挂石材幕墙；施工技术措施；质量控制措施
1．工程概述
广东省反腐倡廉教育基地工程，采用钢筋混凝土框架结构，地下2层，地上5层，结构高度约28米。为一栋单体结构，建筑面积约11060㎡。本工程外墙装饰主要为石材幕墙与铝合金窗。其中石材幕墙约6600㎡。
干挂石材采用30mm厚花岗岩(毛面花岗岩厚33mm)，石材主要尺寸为1000mm×800mm，单件最大为1200mm×800mm；并使用304不锈钢挂件系统，钢骨架采用Q235B镀锌钢通。本工程外墙立面线条较多，导致施工难度高，在施工过程中，需对制定质量控制点，采取有效的施工技术措施和质量控制措施保证工程施工质量。
2．施工技术措施
2.1整体偏差测量及立体控制网放线
幕墙施工前整体检查建筑物整体结构尺寸的施工误差，根据整体检查结果，找出建筑物实际尺寸与设计尺寸之差，以便将误差平均分配到控制网的基本单元格中，确定控制网的实际放线尺寸。对测量结果进行分析并与挂件调整范围比较，确定幕墙埋件精度能否满足安装要求，若不能，应采取加设后置埋件措施。
2.2后置埋件安装
由于确定幕墙埋件时，主体一、二层梁板已浇筑混凝土，无法进行预埋板预埋，经设计同意需该部位改用M12-160化学螺栓后置埋板螺栓锚固，后置锚固件按规范和设计要求，现场按3‰每组（每组不低于3颗）作见证抗拉拔检验。
2.3立柱及横梁安装
立柱与埋件采用角码与螺钉连接，安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。立柱与埋件连接定位后，应进行自检和纠偏，调整完成检验合格后才能将螺钉正式紧固。相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。安装过程中应注意误差不得积累。横梁用角钢做为连接件。骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横梁、立柱杆件的中心线。对于通常的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线校正。
2.4挂件选择和安装
挂件类型选择按照墙面与石材之间距离，选用：加长挂件+钢支架、加长挂件、标准挂件、减短挂件。安装挂件，应根据控制线（钢丝绳）调整挂件到它的最终位置然后再用锚栓固定。固定后应检查锚栓的埋入深度（拧紧后螺栓外露2~3扣丝为宜），并用扭力扳手检查其牢固性。锚栓埋入深度和扭力值按产品说明书的规定执行。
2.5石材安装
安装前，应先将石材干挂胶注入石材底部槽孔内，然后将石材插放到底部挂件的上面，将石材调直后安装上部挂件（初装，临时固定）。用水平控制线及2m靠尺检查石材的平整度，用塞尺检验其缝隙宽度，无误后用平面夹或木楔临时固定石材。同一轴线内的石材安装完毕，校正无误后，再统一灌注石材上部的石材干挂胶。注胶前，清洁槽孔内的积灰，在槽孔内注入石材干挂胶。将不锈钢挂件挂勾植入至槽孔中，清除掉从槽中挤出来的胶。拧紧螺栓，将挂件做最终固定。
2.6注密封胶
选用中性硅酮密封胶，胶体颜色与石材颜色相近。注胶前先用毛刷清理板缝，在板缝内塞入发泡条作为填充物，在板缝两边粘贴水性胶带防止嵌缝胶污染石材。采用专业胶枪进行注胶，注胶顺序：先水平、后垂直。完成注胶后应立即用刮刀将胶抹平、抹匀。如不慎有胶落在石材表面上，应等其干燥后再用刀片刮去。注胶后3小时内现场应避免扬尘，待胶完全干燥后，再清除多余的密封胶和胶带。
3．干挂石材幕墙质量控制要点
3.1材料质量控制
干挂石材采用30mm厚花岗石，花岗石物理力学性能需满足设计要求：密度2.56~2.8g/cm，吸水率≤0.6%，抗压强度≥100Mpa，抗弯强度检测值≥8Mpa，抗剪强度检测值≥4Mpa。
钢材及钢挂件采用Q235B钢材，钢材表面需除锈后进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度要求：钢材厚度1.5~3 mm，局部厚度不小于55μm，平均厚度不小于70μm；钢材厚度3~6mm，局部厚度不小于45μm，平均厚度不小于55μm；钢材厚度6mm以上，局部厚度不小于70μm，平均厚度不小于85μm。
石材幕墙使用的硅酮耐候密封胶，必需符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-2005）性能标准的要求，且应为同一厂家产品。硅酮结构密封胶使用前，应进行抗污染性试验。
3.2进场验收及材料编号管理
每批石材到货后，进行进场验收，如发现有破损等情况的，要求厂家退货并在限时内补充相应石材。现场设置专门的区域堆放石材，对周边进行围护，并设置专门值班保安重点看护。石材出厂前，按施工大样图加工并对板材编排序号，开箱时应对照装箱单，检查石材的：托盘号石材编号、立面楼层、图纸号是否标准正确，并复查石材的是否有外观缺陷和并进行见证取样检验。
3.3石材安装质量控制
石材打眼前，必须对石材进行初安装，调整角钢水平上下位置，连接片前后左右位置，方可确定打眼位置；严格控制打眼深度，打眼深度控制在25mm。安装前，应对打眼处的钻孔位置是否正确居中，是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查，并把孔内的粉尘清理干净。
石材上墙安装时，要严格控制各方向的接缝大小，不得任意调整缝隙，防止石材产生重叠，影响受力体系；石材之间保持垂直。对石板对角（阴角、阳角）方正、表面平整，接缝高低、平直等质量进行严格控制。销子在固定后，检查销子是否顶住上块石材，必须使销子和石材留有一定的空隙。清理石材表面注胶粘结后方可进行下一块石材安装。
3.4注胶填缝质量控制
填缝前应对接缝处进行处理，用空压机的高压空气吹去（或毛笔清扫）填缝部位的粉尘和杂物，控制填缝厚度最少须达6mm以上，衬垫材料PE棒必须采用聚乙烯发泡体，控制衬垫材料压入深度，以使注胶厚度均匀一致。注胶填缝前要在接缝四周贴胶带纸，防止密封胶污染石材表面。密封胶必须连续密实饱满，配置专职质量管理人员进行检查注胶质量，并做好隐蔽记录。
4．结语
干挂式石材幕墙与传统湿贴式石材幕墙相比，能有效改善石材面层泛碱、水泥粘结性能不可靠等质量通病，相对提高了室外石材幕墙的安全性和耐久性。行之有效的施工过程控制和质量控制，是保证其整体施工质量和整体施工效果最切实可行的重要措施。
参考文献：
[1]建筑施工手册（第五版），中国建筑工业出版社，2011.12。
[2]李继业，装饰幕墙工程，化学工业出版社，2009（02）。
论文作者:钟振庭
论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年5月总第210期
论文发表时间:2016/7/13
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