摘要：新时期下，中小制造企业作为实体企业，规模的扩张，甚至发展战略的调整都依赖于仓管模式的先进程度，中小制造企业在次方面应该多做努力，需要尽快优化现有管理模式，防止其不足继续造成公司运营问题的持续发生。笔者通过对相应的管理模式文献查阅和研究，提出了能优化中小制造企业仓管模式的措施。
关键词： 库存管理；制造企业；呆滞物料
引言
现代企业管理系统中仓库管理扮演着重要角色，具有非常关键的作用，能充分体现企业的管理水平，而且可以反应出企业整体运营管理质量，直接关系到企业的盈利，由此可见，仓库管理是企业优化管理模式的必选途径。
1 库存管理概述
库存是对仓库中未使用的资源的统称，其目的是服务于未来需求，包括机器、人才、成品以及原材料等内容，分成广义和狭义两大类别，广义库存处理具备狭义含义外还能包含人才、技术、机器设备等内容，狭义的含义则是指代仓库中的暂存货品，两者的共同之处在于都是面向未来的暂存资源[1]。
从含义上看，库存和仓库两者的管理模式不同，前者面向企业管理，是其中组成部分，能协调供应链管理操作流程，当其管理水平达到企业所需，就可以有效避免物料的积压，从而控制公司运营成本。仓库管理则局限在对产品的出库和入口管理方面，指示简单的管理物品存放状态，不涉及其他环节[2]。
库存管理的核心理念是通过优化企业的库存量使之具备最佳状态，不仅满足企业运行需求，还能达到客户订单要求，从而提高效益，降低成本。
2 中小制造企业仓储管理的现状分析
2.1 人员配置方面
人员配置方面以及组织框架的现存问题主要表现在：
(1) 职工老龄化现象严重，学历普遍不高，团队合作意识匮乏。
仓储工作人员平均年龄高于45岁，初高中水平居多。由于工作本身原因，具有枯燥和重视经验的倾向，招聘工作降低了要求。这样很容易导致员工整体素质不高，不具备较高学习能力，对于新技术的普及不利，也限制了新知识的快速传播。
(2) 职责分工模糊，工作效率不高
由于缺乏足够的工作人员，仓管员往往需要自行搬运物料，同时兼任作业员的职责，如此操作不仅导致职责模糊，还能延误工作时机，容易导致操作随意，不具备自我监督意识。仓管员和入库记录为同一人，容易产生物资流失的现象。
2.2 呆滞物料管理
对于中小企业而言，呆滞物料的库存较大，而使用量却很少，不利于物料的周转效率提升。有别于废料，呆滞物料仍可以被使用，且具备所需理化特性等指标，但是生产过程中的使用率过低，导致长期占用仓库空间，是对物料成本的巨大浪费。
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3 优化中小制造企业仓储管理的对策建议
3.1 管理团队
(1) 入库方面
接受物料的前提是校验供货合同，对比采购单和供货单内容，仔细核对数量、型号、规格以及名称与厂家等信息是否符合合同内容，当物品比较关键时，质检同时还是要提供厂家合格证书或者检查报告，进口产品应该检查通关单据和产品质检报告资料。检查无误后方可填写相应的入库单，编码物料并署名，针对抽检货品还需告知相关质检部门。库管员的职责包括联系搬运工卸货以及校验外包装情况，一旦表面有破损，需要通知生产部门更换再入库，还需要在相关的入库与送货单据上注明并且找负责签字，当内外均有破损情况或者油污现象，必须拒收或者退货。根据系统提示，库管员将入库区的货物转运至仓库货位，同时扫描货位条码以及物料条码，从未将数据传输到系统，完成货品入库操作。
(2) 出库操作
仓管系统接受到生产部门的命令后即可下发领料单，库管员核对数量。批号、名称以及厂家等信息是否完整有效，检查有没有领导署名，上述内容合格后方可登录系统打印出库单，将出库货品的信息、所处货位以及数量等信息填写完毕后签字确认。其后，库管员在取货过程中再次核对出库单信息，查看实物是否符合要求，同时扫描货位条码以及物料条码，上传数据完毕后贴上装箱单，其上应该注明发货的内容清单。此后领料人应当对待发货品的信息核对，并且两人均在领料单上署名确认，由此完成货品出库操作。
3.2 物料呆滞管理优化
通过分析了解到呆滞品产生的原因在于产品升级淘汰、备用件积压、采购量过大、成品压库或者定制产品压库等。针对中小制造企业的实情，其呆滞品过多原因在于产品更新淘汰和预算过大两大因素。企业根据以前的销售制定生产计划，由此通过ERP系统制定采购规划，然而市场变化过大，导致预算销售和实际情况偏差过大，另外由于缺乏有效的信息交流和返库平台，市场与采购部门不能及时将信息反馈给公司领导，由此造成呆滞品冗余，且随时间逐渐增多。
针对中小制造企业的呆滞品产生原因，制定如下改进计划：
(1) 库管员定期盘点仓库库存，根据系统打印的表格逐个核对仓库物料数据，挑选出呆滞品并形成跟踪表格，进行汇总。
(2) 领导者不定期组织各个部门召开会议，通过运用鱼骨分析法和头脑风暴法，认真探讨呆滞品形成原因，通过综合仓管、供应、市场以及生产等部门的优势，划分呆滞品类型。如可以分为半成品和成品、废弃品和不合格品、生产剩余材料等类别。
(3) 技术部联合生产部认真探讨呆滞物料的处理方案，尽可能以再利用或者技术改造的形式进行处理，并区分其类别。
(4) 处理方案的提出需要在车间测试，小批量生产后验证其可行性，质检部负责判定其质量的合格率，最后给出报告并反馈给技术部门[3]。
结束语
通过对中小制造企业库存管理进行分析，发现科学合理的规划库存，可以提升周转物料的速度，提升其在仓储领域的竞争能力。不仅能为企业产生更高经济效益，还能增强企业管理者的管理能力，强化其管理意识，促进员工的学习激情，并给以提升业务技能和电脑操作水平的机会，对企业文化的营造起到促进作用。因此， 对于中小制造企业而言，重视库存管理至关重要。
参考文献:
[1]李超群.基于ABC法和自适应混合遗传算法的仓储区域布局优化策略[J].安徽工业大学学报，2011. 02: 183-187.
[2]王蜻,杨迪.基于EIQ-ABC分析法的物流仓储作业优化研究[J].物流技术，2014(19): 181-184.
[3]王鹏.论供应链管理理论体系的完善.西安欧亚学院学报[J], 2011(03).
论文作者:李亚平
论文发表刊物:《电力设备》2019年第12期
论文发表时间:2019/10/28
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