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摘要：目前市场竞争日趋激烈，企业之间的竞争实际上是成本的竞争。如何提高企业的管理水平，提高企业的盈利能力，改善企业的生存环境，是当前生产制造企业面临的重要课题。为了降低工程项目的成本，提高工程管理的质量和效率，本文在工程管理方面引入了精益思维理论。基于我国建筑业的发展现状，将精益思维理论引入到管理之中，对施工现场中的种种“浪费”问题进行了深入的分析，最后探讨了精益思维理论在工程管理中的实际应用。
关键词：工程管理；精益；浪费；
前言
中国的建筑行业在过去的十年里发展迅速，建筑业总产值、建筑工程产值和安装工程产值持续增长。建筑业占国内生产总值的比重稳步上升，支柱地位越来越突出。然而，建筑市场从最开始的“企业主导”转变为“市场主导”，其原材料和劳动力成本不断地上涨，建筑企业因此面临前巨大的压力。如何适应不断变化的市场环境，降低项目成本，满足客户的需求，已成为建设项目管理中亟待解决的问题。将精益思想和方法引入建筑工程管理，对提高项目管理水平，促进我国建筑业的发展意义十分重大。
1.精益思想概述
精益思想最先从日本兴起的。在上个世纪中叶，制造业实行了精益生产管理的思想，尤其是汽车行业最为突出，为代表的有丰田、本田，它们用低成本，高品质的产品在全球家喻户晓。之所以在短短的几十年日本汽车业有了突飞猛进的进步都归功于精益管理和先进的精益思想体系。精益理念是由麻省理工学院的50多位专家提出的。美国生产与库存管理学会将精益定义为一种管理理念，它使用特定的手段和措施来减少各种业务活动和生产运营中的各种消耗。精益思想要求企业在产品开发、生产、设计、供应链管理、客户关系等过程中定义、识别和消除所有非增值行为。
2项目管理中的“浪费”
2.1等待浪费
等待浪费是指作业人员、施工设备等闲置资源造成的废弃物。这通常是由于物资供应不足、工作量不平衡、信息传递不畅、组织职能分工不清、计划安排不当等原因造成的。主要体现在准备工作等待、物料处理等待、返工等待、设备维修等待、汇报沟通等待等方面，这些等待因素降低了人力、设备等工程资源的利用率，造成工程资源的浪费。
2.2搬运浪费
搬运浪费是指不必要搬运或过度搬运所产生的浪费。根据准时制（JIT），处理操作是必要的，但不创造价值，应该最小化。工程管理中的搬运浪费是由于处理手段不合理、施工现场设施布局、物流规划等因素造成的。搬运作业的完成需要投入人员、时间、空间、工具等，不必要的搬运作业会浪费生产要素。
2.3动作浪费
动作浪费是指在项目管理过程中，由于人员和设备的不必要动作而造成的浪费。由于不合理的操作和处理方法，造成操作人员不必要的时间和精力消耗，降低了施工设备的使用效率。
2.4过度加工和浪费
过度加工浪费是指加工过程中对加工精度过度要求而造成的一种浪费。加工精度过高会导致人员、设备、材料、时间等工程资源的不必要投入。因此，在项目管理中应坚持适当的施工标准，消除浅加工和粗加工，同时在适当的范围内确定加工精度。
2.5不良品的浪费
不良品，是指产品质量不合格造成的浪费。不良品造成的损失主要体现在返工和废品上。返工的存在将导致生产返修和复检，这将导致更多的时间、人员、材料、设备和其他资源的消耗。废物是过去所有生产资源的浪费。
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2.6库存废物
存货浪费是指存货过多造成的浪费。建设项目库存的浪费主要体现在以下几个方面：现场需要安排相应的人员进行材料管理，从而产生额外的库存、保管和储存成本；库存过多导致资金被占用，会影响到项目的现金流。从而增加项目的成本，降低项目利润。
2.7制造过多过早的浪费
对于项目管理来说，制造得过多或是过早，是一种了冗余，它虽然能有效地保证建设项目的进度和项目的按时完成。但制造业过多或过早会导致库存增加，在制品周转率低，制造时间长，占用资金和利息，会导致搬运和堆积浪费。
3 精益工具在工程管理中的应用
3.1可视化管理
视觉管理是利用视觉感知信息进行现场生产活动组织，提高劳动生产率的一种管理手段。常见的可视化管理方法如下：
3.1.1.看板
管理看板是最常见的可视化管理手段之一。通过发布报告，图片和标语反映生产信息，在黑板上或在电子屏幕上显示，它可以清楚地显示信息的现场工作计划，项目进度和施工状态，以方便施工人员和项目经理快速了解项目信息，然后有效地监控工程操作。
3.1.2.信号灯
信号灯是放置在现场反映现场有关状态信息或报警信息的装置。信号灯按其功能和提醒方式可分为语音信号灯、异常信号灯、操作指示灯、进度等。使用信号灯可以帮助现场人员快速了解操作情况、设备操作及异常情况，并做出快速反应。
3.1.3.操作流程图
操作流程图，又称流程图、步骤图、业务流程图，是用来描述流程、作业顺序、操作步骤的指南书。作业流程图是标准化作业的常用工具，有利于辅助和指导生产作，保证流程分析过程的合理性和工程质量。
3.2全员生产性维护
在工程领域有大量的施工设备，施工设备在其使用过程中难免会出现性能衰退甚至设备故障，因此，必须及时对设备进行维修，即通过维修或更换有缺陷的部件，对精度进行修正，以恢复设备功能，确保其精度和工作性能。
全面生产性维修是以设备的综合效率优化和设备生命周期成本评价为目标，以整个系统的预防性维修体系（包括后期的维修状态、预防性维修、维修等维修方法）为载体，以员工的行为准则为依据的。在人员参与的基础上，对生产系统和设备进行维护、保养和维修。全员生产和维护强调全员高效、全系统、全员参与的理念。在有效提高设备使用效率，保证产品质量，降低设备维修成本的基础上，有利于提高全员的创新意识，提高员工的细节意识和质量意识。
4 结束语
工程管理者把精益思想引入到工程管理中，能够有效地识别和消除工程管理过程中的各种浪费，从而实现工程项目“更多、更快、更好、更经济”的发展。同时，精益思想在工程项目中的推广和应用，可以帮助管理者树立优化和改进的意识，激发他们在工程管理中的主动性和创造性，从而优化项目的整体实施。
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论文作者:黄勇健
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第23期
论文发表时间:2019/7/22
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