摘要：装配式建筑很多传统钢筋混凝土建筑不具备的优势，也是目前我国大力倡导的建筑工程施工工艺，但我国对装配式建筑施工的研究还有待进一步提高，现有的施工工艺和现场管理体系还不够完善，建筑行业的装配式已经迸发出新的生机和活力。目前我国已经有很多的高质量建筑已经使用了预制装配式结构施工技术来建造施工，并取得了良好的质量量和经济效果。
关键词：装配式建筑；施工质量；问题；措施
1 装配式建筑施工的优势
1.1 建筑技术革新
装配式建筑是以工业标准化建筑理念为基础，以“搭积木”式造房子、流水线上“生产”房子为特点的建筑，逐渐成为全球建筑技术发展的主要趋势。装配式建筑施工过程中，使用的梁、柱、楼板、内外墙板、门窗、楼梯、以及管线预埋等相关构件，均可以在工厂制作完成，实现了建筑生产方式从粗放的建筑业向高端制造业的转变，真正实现了建筑技术的创新、革新。
1.2 节能环保效果
随着社会经济的快速发展，人民群众逐渐认识到节能环保的重要性，且国家始终将节约资源和保护环境放在突出位置，而装配式建筑施工完全符合这一要求。与传统的建筑相比，装配式建筑施工具有节约能源、清洁生产、减少消耗等优势。同时，装配式建筑的导热性较低，可以有效地避免热桥问题，比如，在采用同样厚度保温材料时，热损失能够减少约20%。
1.3 工期优势
装配式建筑可以实现工厂预制与现场施工的同步进行，尤其在工厂预制过程中，其养护期得到了很大的缩短，进而提升了建设速度，缩短建设周期。除此之外，传统的现场施工受寒冬、夏暑及雨季等天气因素影响较大，而装配式建筑在现场仅需要进行组合安装，这种很大程度上降低了现场的作业量，节省了大量的人力、物力。
2 装配式建筑施工的工艺操作流程
装配式建筑施工的工艺材料流程主要分为基础工程、主体结构工程和装饰工程三部分。其中，基础工程与装饰装修工程和现浇式建筑有所不同；主体结构工程的施工流程从上到下主要包括构配件工厂化的运输与吊装、构件的支撑与固定、钢筋的连接、套筒、灌浆、后浇部位钢筋的绑扎、支模与预埋件的安装、后浇部位混凝土的浇筑与养护，一直到最顶层。
3 装配式建筑施工质量问题
3.1 平板制作安装问题
3.1.1 转角板折断
转角板是维护装配式建筑整体结构框架稳定性的重要构建，由于装配式建筑具有厚度薄、体积大以及转角处易折断等特点，因而在构件运输、现场吊装过程中往往会破坏转角板。其主要原因是吊装过程中转角板两边内折极易发生破坏，施工过程中养护不当极易使转角处的角度发生变化。
3.1.2 外墙板保温层易断裂
通常情况下，外墙板的保温层极易出现脱落和断裂问题，其主要原因是，外墙板在加工过程中，往往会使用由外装饰面、保温层和结构层组成的“三明治”构件，三层材料无法实现统一，进而导致保温材料外墙板发生脱落或断裂。
3.1.3 叠合板断裂
叠合板在运输和吊装过程中，常常会出现裂缝，严重的会直接出现断裂，且在生产过程中，也会出现翘曲、断角和缺角、桁架肋外露以及预埋件脱落等问题，其主要原因是叠合板整体跨度太大，在交通运输过程中，板间出现挤压，吊装工程中挠度超出其承受上限值而产生裂缝，裂缝会迅速延伸到整个板块，进而损坏构件。
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3.2 预制构件连接问题
第一，灌浆不饱满。通常情况下，在灌注混凝土过程中，从板面上部空洞流出浆液，说明灌浆完成，但无法查看到管道内部的情况，灌浆饱满度无法满足相关要求。除此之外，生产过程中的工艺操作不当或灌浆孔清洗不彻底，也会导致灌浆孔堵塞；第二，套筒连接错位。在出现完全偏移时，需要重新加工构件，在出现局部偏移时，会改变钢筋插入洞内的途径；第三，成品保护不当。在构件被运输到施工现场后，存放不当极易造成意外破坏，施工企业的现场管理不到位，材料存放环境恶劣，温度、湿度等因素的影响会损害构件的成品性能；同时，为了满足施工现场的需求，往往需要购进大量的构件，而在长期堆放过程中会导致钢筋锈蚀，引发施工质量问题。
3.3 管线及构件埋设问题
管线及构件埋设常见的问题是构件预埋管线的堵塞和脱落，预埋构件位置产生偏移，施工现场在穿线过程中遇到阻碍。其主要原因是构件在生产期间预埋的管线连接不到位，振捣时混凝土掉进预埋管，造成管线的堵塞。除此之外，管线及构件固定不到位，也会在振捣期间发生脱落或偏移。
4 预制装配式建筑施工中的防范措施
4.1 合理使用辅助工具
为确保预制装配式建筑施工的顺利进行，使预制装配式建筑施工任务得以顺利进行，可以对一些辅助工具进行合理使用，比如将“L”型吊具使用到转角板安装过程中，能够对转角板吊装过程中产生的拉力进行转移，将其转移到“L型”吊具上，使转角板断裂等问题得到有效减少，使转角板安装质量得到有效提升。同时，在进行平板制作及安装的时候，也可以使用“护角”进行处理，这不仅能够保证平板制作及安装施工的顺利进行，也能够有效保证其施工质量，使平板制作及安装施工中的质量缺陷得到有效控制[3]。此外，对于其他预制构件的施工，也可以选择一些相匹配的辅助工具进行施工，使预制装配式建筑施工的整体效率和质量得到有效提高，为建筑工程的长久使用提供有利基础。
4.2 控制叠合板施工流程
为解决预制装配式建筑施工中的叠合板断裂问题，使叠合板的使用性能得到有效保障，应控制好叠合板的跨度大小，确保其能够有效缓解施工中可能存在的应力损伤。在控制叠合板跨度的时候，要针对叠合板的挠度进行科学分析，进而在满足该要求的情况下完成叠合板的布置，防治在叠合板的吊装施工中出现破坏问题，使叠合板吊装的稳定性及可靠性得到有效保障[4]。同时，为进一步提升叠合板的应用效果，应积极做好对叠合板吊装施工的质量把控，避免在叠合板吊装中出现脱落问题，通过吊装桁架筋方式进行处理，使叠合板施工质量得到有效控制，为后续的施工操作奠定良好基础。
4.3 合理增大对位孔径
在以往的预制装配式建筑施工中，常常会出现预制钢筋和钢筋孔洞的对位问题，这也是预制装配式建筑施工中的重点难点，需要在满足工程规范要求的基础上，合理增大钢筋的对位孔洞，以此提升对位钢筋的入孔率，使钢筋的纵向整体性能得到有效提高[5]。同时，应积极加强施工现场和构件加工厂之间的沟通交流，不断提升构件生产的精确性，使构件能够满足预制装配式建筑施工的各项要求，确保钢筋绑扎的规范性，使构件连接错误问题的发生概率得到有效减少。此外，应严格做好施工过程的检查工作，以便能够及时发现预制钢筋与钢筋孔洞的偏移问题，继而对施工手段及施工方法进行合理调整，使预制装配式建筑施工更具有规范性，有效提升预制装配式建筑施工的整体水平。
4.4 有效固定预埋构件
在进行墙板混凝土振捣施工面的时候，常常会出现接线盒错位问题，对于这种问题的处理措施就是在混凝土振捣施工之前，将接线盒焊接到对应位置，以此确保接线盒的固定效果。同时，也可以根据预制装配式建筑施工的要求，生产一种专门的接线盒，在接线盒的后方增添铁丝，在混凝土振捣之前，将其绑扎到对应部位，以此有效解决接线盒的错位问题，使预制装配式建筑施工质量得到有效保障。
5 结束语
综上所述，装配式建筑施工一项较为复杂且系统的工作，由于其中涉及的吊装工序较多，从而增大了施工安全隐患。虽然我们在装配式建筑施工方面已经取得了一定的成绩，但是在生产实践过程中的某些重要的关键点还需要解决和提高，需要广大同行的共同努力。
参考文献：
[1] 徐克强.装配式建筑在施工过程中的优势及相关问题[J].中华建设，2017，（03）：90-91.
论文作者:王筱箭
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第26期
论文发表时间:2019/7/19
标签：叠合论文; 构件论文; 建筑施工论文; 过程中论文; 建筑论文; 钢筋论文; 转角论文; 《建筑细部》2018年第26期论文;