浅谈墙面线管开槽安装工法提升论文_李军正

浅谈墙面线管开槽安装工法提升论文_李军正

中国葛洲坝集团第六工程有限公司 云南昆明 650000

摘要:传统的墙面开槽要先割出线缝后再用电锤冲击开槽,这种方法不但操作复杂,效率低下,费工费时不说,对墙体损伤也较大。为了治理质量通病,保证施工质量、提高经济和社会效益,对墙体管道安装的传统工艺进行提升,采用了新的墙面切割开槽法,对提高墙体质量,降低工程造价,缩短工期,起到了显著的作用。本文将对墙面线管开槽安装工法提升进行论述。

关键词:线管墙面开槽;工法提升

一、线管墙面开槽的现状及传统工艺和缺陷

1、现阶段线管墙面开槽多数都仍采用传统的切线凿槽法,该方法施工操作复杂、质量差、效益底,对提升施工方法、提高施工效益很具有现实需求。

2、传统线管墙面开槽工艺流程

土建专业测量放线提供墙体轴线及标高→安装专业根据轴线及标高确定尺寸线管、线盒位置做出标记→根据标记对点切割机切两条缝→用电锤凿除切缝间墙体→对槽口进行二次修平→钢钉固定线盒→安装线管并钢钉固定→槽口周边墙体修复→验收线盒覆盖保护。

3、传统线管墙面开槽的缺陷

(1)开槽质量较差,槽口宽度、深度不易控制,需要二次踢平、修槽,不利后续线管安装。

(2)由于电锤冲击对墙体损伤较大,又由于不易控制槽口大小、深度,一般槽口都均较大,安装线管后须要砂浆填槽,易导致墙面开裂。

(3)开槽工序繁琐,工作效率底下,工艺时间间隔时间较长,影响经济效率。

(4)传统开槽工艺在空心砖、沙砖、混凝土等材质处开槽极为不便。

二、新工艺流程及操作要点

1、工艺流程

土建专业测量放线提供墙体轴线及标高→安装专业根据轴线及标高确定尺寸线管、线盒位置做出标记→根据标记对点开槽施工→线盒槽口背部填塞适量砂浆→线盒上墙调整→砂浆达到一定强度后线管安装→线管接入线盒→验收线盒覆盖保护。

2、安装专业操作要点

(1) 根据线管型号调整机具、刀片确保槽口大小、深度合适。线管采用多片金刚刀片开槽机,线盒采用圆式开孔器开孔,由于开槽机转向顺直且为圆角,便于线管直接安装。

(2)线盒槽内先湿水填适量砂浆,线盒上墙挤压调整,经挤压砂浆密实塞满背部、四边空隙,调整出墙深度、水平高度、里面平整度,调好稍稳定片刻。由于线管后安,不会产生对线盒的弹力,线盒调整好后,不会移位。

(3)待线盒稳固后,线管由混凝土内预埋管引出,紧贴平顺槽口接入线盒,由于两端已固定,中间部位一般可不固定,过长管道中间可钢钉固定加强。

(4)由于槽口是根据线管型号量身定制,线管安装后,无需槽口填缝粉平,只需墙面粉刷时槽口敷设10cm网格布粉刷。

(5)虽然机具是将墙体材质切割为小颗粒,为降低开槽灰尘开槽前对开槽部位进行适量湿水。

三、新工法施工的提升要点

1、降低墙体损伤,减少质量通病。

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此工法能开出的线槽平顺、宽度、深度均一可调,有效地防止由电锤凿出线槽对周边墙体砌体损伤,及由线槽宽度、深度不一导致的装饰面层沿管道敷设方向裂缝和管道安装易偏移的质量通病。

2、操作简单、省时,提高经济效益。

此工法改变了墙面线管开槽的传统工艺,具有工艺简单、易于掌握、成本低廉、操作简便的特点。一人即可轻松操作,快速开槽一次成型,无须任何辅助工具和第二次工序,切槽深度随意控制,线槽平顺便于管道安装,及电缆安装。减少了人工打洞凿槽、线槽修整、管道安装后的线槽抹灰修复、线盒加钉钢钉的工作量,大大提高了人的工作效率,缩短了开线槽时间,减少了施工人员数量,降低了成本提高了经济效益,方便流水作业施工,可在建筑工程中大面积推广应用。

3.固定方便,节约材料。

线盒用少量砂浆固定,线管一端连接管头,一端连接线盒,在合适的管槽内可利用管槽约束固定。线盒无需钢钉固定,过长线管时方用少量钢钉固定加强,无需大量砂浆填塞槽缝,可节约材料。

4、缩短工艺间隙,合理工序搭接。

传统的开槽方法是用电锤冲击开槽法,须待砌体强度达到一定强度后,才能打洞、凿槽。而采用新工法减小对墙体强度要求,从而可以缩短达到强度时间,缩短工艺间隙,合理安排工序搭接,可有效缓解前期水电工窝工,后期水电工跟不上问题。

5.有利于节能减排、降低污染、保护环境。

传统的开槽方法先切缝后电锤开槽,将产生大量的扬尘污染;电锤施工声音嘈杂,产生噪声污染;开槽开口较大,导致剔除、修补建筑资源、能源消耗增大,不利于节能减排。而新工艺施工注意环保,该方法是墙体材质切割为小颗粒,并施工前对墙面湿水,最大的降低了扬尘污染;切割的方式相比凿除的方式,也很大的降低了噪声污染;合适的开槽,减少原墙体材质和修补材料的消耗。总体而言,有利于节能减排、降低污染、保护环境。

6、适用范围广。

适用于各类工业与民用建筑工程不同材料的墙体如红砖、沙砖、空心砖、加气块、水泥覆盖墙体。

四、效益分析

本工法对墙体管道安装施工效益明显,传统工艺开槽需几次成型、线盒线管钢钉固定、补槽及墙面修补,本工法只需一次成型,并无需钢钉固定、无需补槽。对荆州某项目现场施工进行过统计:相同楼栋采用不同工艺施工,取多楼层施工的均值,完成相同八户线管安装工作,传统工法需要9人两天完成,用新工法只需4人两天完成。其中传统工法不包括穿引线、线盒覆盖保护工作,该工法包括穿引线、线盒覆盖保护工作。即可知完成相同工作该工法可以节省一半以上人力,并时间充足。

另外,对线管安装进行了质量跟踪,选择相同两栋楼统计,该楼共15层,每层8户,120户共。传统工艺问题如下:线管安装后填塞槽缝砂浆脱落共53处,钢钉固定松起共7处,线盒须调整修复共12处,线管安装后墙体挂网粉刷裂缝,21处。新工艺问题如下:线盒须调整修复共3处,线管安装后墙体挂网粉刷裂缝2处。

由此可见,传统工法易造成砌块松动、裂缝,对墙体损伤较大,后续须多次修复,本工法极大的减少了上述现象的发生,安装后几乎不附带质量问题,几乎无须后续修复,经济效益显而易见。

五、结束语

综上所述,新线管墙面开槽工艺,相比传统工艺有很大提升,能带来更高的经济效益,也有利于节能减排、保护环境,符合科学开展、可持续发展的理念,在建筑工程中可广泛使用。

参考文献:

[1]薛超峰.浅析建筑电气施工技术[J].技术与市场,2011(7).

[2]毕春霞.对建筑电气安装过程常见问题的探讨[J].民营科技,2009年第二期.

[3]宋志帮.浅谈电气配管施工技术及常见问题[J].黑龙江科技信息,2011(26).

论文作者:李军正

论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期

论文发表时间:2018/2/28

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