摘要：介绍了双面彩钢复合风管的特点，分析了其保温性能好、强度高、制作方便、安装快捷等优点。根据规范对风管漏风控制的要求，在风管制作过程中采取了一些严格的措施，以减少风管漏风，保证风管的运行。安装质量。在施工过程中，采用多种方法解决了垫木腐朽、风管钢板生锈等导致结露、渗漏的问题，降低了施工成本。目前，随着工业化的发展，双面彩钢复合风管可以充分发挥其优势，在暖通空调工程领域得到广泛的应用。
关键词：双面彩钢板；空调风管；施工方法；
引言
双面彩钢复合风管是传统风管的更新换代产品，是镀锌铁皮风管的新一代进化产品。双面彩钢复合风管具有刚度好、强度高、一次成型、无需二次保温、制作安装方便等优点。风管内外表面采用一定厚度的彩钢板。两层钢板之间的保温材料符合防火要求。这不仅克服了以往玻璃纤维风管易断裂的缺点，而且发挥了镀锌铁皮的优点。它不需要用手当场敲击。它完全可以在管道中使用。工厂集成生产和现场安装已广泛应用于工业和民用建筑的空调、通风和管道系统中。从工程实际应用来看，其经济合理的优点十分明显，使用效果完全能满足设计和规范标准的要求。
一、双面彩钢板空调风管的特点
1.风管和法兰在工厂通过机械化和成型制造。保证风管段与法兰的垂直度和平行度。相同尺寸的管道和法兰具有良好的一致性和互换性。这使得整个管道系统在安装后很少产生内应力，从而提高了管道系统的整体气体质量。密封性降低了管道系统因内应力引起的失效率。
2.风管材料采用双面彩钢板复合板。其表面强度与镀锌铁管无明显差异，但其刚度大于镀锌铁管。
3.风管成型采用整板弯曲工艺。唯一的接口是通过粘合和铆钉固定的，内外夹角。没有咬伤过程，密封性好。
4.风管施工时，管道和保温一次成型，既消除了人工现场繁琐的保温，又具有无与伦比的保温质量和效果，避免了传统风管因人工场地保温不足。
5.风管采用PVC或铝合金封闭法兰，断桥保温。卡接法不仅施工方便快捷，而且可以节省安装空间，连接后不会产生“冷桥”现象。
二、双面彩钢板空调风管的制作安装措施
为满足企业标准和规范要求，保证风管的严密性，减少漏风，在双面彩钢复合风管的加工、制造和安装中采取了以下措施：
1.直线管段的密封措施比较容易解决。根据设计要求，确定了直线风管段的保温材料和厚度。根据风管的尺寸，一般根据风管的长度确定双面钢板的厚度。内外壁厚度按同一尺寸考虑，制作风管板。直管段风管应按要求的风管厚度切割，单面彩钢板应保留并交叉折叠，尽量避免风管出现裂纹，然后用抽芯铆钉固定。抽芯铆钉的固定距离应控制在120mm以内，以保证风管密封折叠完成。强度，所有裂缝均采用专业密封胶密封。风管边缘和风管内壁涂密封胶。密封措施完善。
2.风管法兰连接的密封措施是避免风管与法兰间隙，减少风管漏风。双面彩钢复合风管连接法兰采用PVC法兰或断热铝合金法兰。PVC法兰切割成45度，并用夹子和专业密封剂密封。PVC法兰的外形根据风管的厚度定制，即风管的厚度相同，以避免法兰与风管之间的间隙，保证法兰与双法兰复合风管的密封性能。彩色钢板。双面彩钢复合风管采用断桥绝缘铝合金法兰连接时，法兰采用角码、高强度纤维树脂和冲压紧固措施，加强风管密封，与风管的厚度和尺寸相适应。空气管道。
3.风管与气阀连接处、测气孔、检修门等的密封措施，风管与各种气阀如气流调节阀、消防阀等采用F型法兰连接，风管法兰与气阀本体之间采用垫片衬垫，以减小两者之间的间隙。n风管法兰和空气阀体。以往对风压测试也有要求，即在风管上有测压装置，如何避免测压孔漏气，在测压孔螺栓与风管之间采取密封垫密封措施；大型风管系统有检修门时，检修门处有大量缝隙，检修门处缝隙贯通。封缝措施处理不当，会导致大量空气渗出，造成大量的能源浪费。因此，维修门的密封尤为重要。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除密封垫外，风管山地检修门处的密封措施采用专用包装型材和铝合金紧固件加强，检修门4采用专用包装型材和铝合金紧固件加强。铝合金卡环每周固定一次。
三、双面彩钢板空调风管连接方式
执行国家标准GB50243-2002《通风空调工程施工质量验收规范》的有关规定。风管两个“L”型半成品组合采用咬口连接方式，风管两段之间的连接根据风管长度的不同采用无蓝图法兰、普通板法兰、薄钢板插法兰和角钢法兰。
1.不能按照“规范”的要求进行兰花连接C形插座的连接形式。如果喷嘴的大边长度小于630 mm，则两段风管之间的连接都是由无法连接的C形插座连接的。工艺流程如下：a.将两个“L”形半成品组装成矩形风管。b.两个风道对接。先将上下水平C形嵌件连接，嵌件长度等于风管水平面宽度；再将两侧垂直C形嵌件连接，嵌件长度等于风管两侧高度，一起两端伸出长度不小于20 mm，将伸出部分弯成90度角，并将上下水平C形镶块的端部压入。c.在接头处涂上密封胶，以确保风管的密封性。
2.共板法兰连接TDF连接形式矩形风管本身有两个法兰，然后用法兰角、法兰夹或顶线夹将两段风管固定在一起。它适用于630-1250 mm之间的连接，长度为风管大孔一侧。工艺流程如下：a.将两个“L”形半成品组装成矩形风管。b.风管末端的四个角插入法兰角。c.在风管法兰面周围均匀填充密封胶。d.两级风管组对，四个法兰角的紧固螺栓。e.从法兰的四个角度插入法兰夹或顶部线夹。法兰卡箍与法兰角的距离为150 mm，两法兰卡箍之间的空隙约为230 mm。最后，用专用工具将法兰卡箍与两个风道法兰卡箍在一起。
3.薄钢板法兰连接TDC连接形式镀锌钢板加工成法兰条，组装在风管接口上的连接方式。本实用新型适用于1250～2000mm之间的风管喷嘴大边长的连接。工艺流程如下：a.将两个“L”形半成品组装成矩形风管。b.根据管口四边的长度，准备四个对应的法兰。c.四根法兰杆和四个法兰角插入管道孔的四个侧面。d.检查和调校风管法兰口平整度。e.法兰与风管通过铆接或冲压连接，形成风管法兰面。f.风管法兰面四周及法兰面法兰条与风管内壁结合处应均匀填充密封胶。g.两段风管成对插入法兰卡箍或顶丝卡箍内，用四个法兰角紧固螺栓。最后，用专用工具将两个法兰夹在一起。法兰卡箍的分布是指普通法兰盘。
4.为了提高矩形风管的强度和刚度，当用角钢法兰连接的矩形风管喷嘴的大边长度大于2000 mm或有特殊要求时，采用角钢法兰连接方式。这种传统的方法工艺多，材料劳动密集，适用于公共楼层的大风管和防排烟风管。
四、双面彩钢板空调风管的安装
风管系统安装时，根据施工现场的具体情况和空间位置，采用移动式移动平台和链式起重机将管段组装吊装到安装位置。根据规范的要求，根据风管的走向和标高，对风管的支吊架进行定位。选择与强度和刚度相对应的形式和规格。
1.标准层风管安装图中风管的方位和空间位置往往与施工现场的实际情况不同。虽然在深化设计中进行了修改，但在安装实践中仍存在许多矛盾。因此，在标准层全部施工前，必须先做模型层，但不能在安装过程中进行。最后确定了标准层风管的实际尺寸。经建设单位和监理部门批准后，方可对各标准层进行全面施工。
2.在非标准层和设备层安装管道。其特点是设备集中，风管形状特殊，管径大。如果风管按图纸尺寸加工，则接口对之间可能存在矛盾。因此，只有先安装设备，测量风管与设备连接段的实际尺寸，再进行加工，才能实现系统风管的准确连接。
3.公共楼层裙楼、塔楼、公共通道和电梯前室等处的风管安装应根据施工现场的情况进行安装。
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论文作者:陈铭,王克
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/15
标签：风管论文; 法兰论文; 措施论文; 厚度论文; 管道论文; 矩形论文; 彩钢板论文; 《基层建设》2019年第21期论文;