摘要：在高层建筑施工中，需要设置模板为施工提供保障，其中铝合金模板是常见的模板形式。相对于普通木模板体系，铝合金模板具有很多优点，不但可以减少木材的使用，减少建筑垃圾的排放，符合绿色建筑的要求，还可以有效缩短工期，大大提高工程质量，节约成本，并且随着科技的不断进步，铝合金模板的发展和使用越来越成熟。文章结合实例，就铝合金模板的施工工艺及关键技术措施展开分析。
关键词：铝合金模板；施工工艺；关键技术；措施
在城市的现代化建设中，高层建筑随处可见。在高层建筑的施工中，由于其自身的特征，施工过程困难重重，尤其是施工技术、材料选择等方面，具有较高的要求标准。为了解决该问题，很多施工团队将全铝合金模板应用在施工之中，其具有硬度大、强度高等优势，可以增强模板的稳定性，并且能够回收再利用，降低高层建筑工程施工的成本。
一、工程概况
杭州雅居乐国际花园项目：占地面积201亩；容积率3.2，总建筑面积56万m²，总住户数量达4000户。地下室为一层；建筑结构形式为框架-剪力墙结构；其中一期于2014年10月21日开工，建筑面积为26万m²，由10幢33-34层高层及9幢多层组成，一期于2016年12月30日竣工。二期于2016年12月26日开工，建筑面积为18万m²，由8幢32-33层高层及7幢多层组成，于2019年1月31日竣工。三期于2017年4月20日开工，建筑面积为12万m²，由6幢32-33层高层及3幢多层组成，目前处于装饰装修、室外工程阶段，计划19年9月底竣工。
二、铝合金模板的优点
（1）使用铝合金模板浇筑的砼观感好，其表面光滑、平整，目前三期准备不粉刷，直接石膏砂施工；（2）铝合金模板虽然一次性投入大，但使用在标准层多于30层的建筑物多次循环使用时，同木模相比有较大优势。铝模可使用200次以上，根据我们现场使用成本分析，铝模使用60次就达到木模成本，而雅居乐项目分为一、二、三期，由于施工过程流水作业，施工单位一、二、三期铝模累计使用达120次以上，并且使用完后厂家按1/4价格回收；（3）铝合金模板材料传递可节省大量时间。铝模采用传料口进行材料传递，无需卸料平台，节省大量塔吊使用时间，提高塔吊使用效率；（4）铝合金模板技术节能环保，不会造成现场污染。铝模在进入施工现场前均在厂家进行预拼装，现场不需要进行裁剪切割，不会产生相应的废料，也不会产生切割噪声。施工拆模后现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。一套铝合金模板可重复使用200-300次，报废的模板也能回收重新熔炼，低碳环保，节能减排，符合国家绿色施工规定。
三、铝合金模板体系施工工艺
（一）模板施工流程
铝合金的实际操作情况如下：第一，实际操作放线内容，精准快速确定垂直度和墙角距离；第二，装置设备墙板并核对垂直情况，第三装置梁板块并校正具体距离，第四是楼面板块龙骨，第五设置楼面板块从而修改距离问题；进行板块系统调整，解决问题，从而稳固其性能。装置设备完成后还需要在一定时间范围内进行测试检验、浇筑操作、拆模、倒运模板等项目。在铝合金板块施工期间，需要遵循一定规律，即“先墙柱后梁板”“先内墙再外墙”以及“先标准板测量后非标准板测量”的一定程序进行。
（二）墙模板施工
对于墙板块施工期间，需要由板块优化图纸中找到相应的编码位置，准确挑选铝合金板块，接下来在墙面弄涂水性板块隔离剂，把板块放置在墙上的固定地方。再次，顺着墙设置控制线，按照一定程序先后进行短时位置固定。常常在剪力墙一面进行拼接装置，直到墙端封头板阳角模处完全的稳固状态。不同规格的墙体的实际操作是不可能完全一样，举例：这种 M形或者 L 形的有折角的墙体能够从阴角处进行操作，接下来，慢慢向两端拓展，再次在阳角进行稳固操作。在固定时可以运用其三道螺杆背楞进行。在完成板块组装任务后，要对板块的垂直度进行测试验证，有误差较大需要再次修改。也应该注意在剪力墙阳角时对螺杆进行斜拉固定，目的是保证板块结构稳固，以免造成误差，需要再次调整。
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（三）梁及顶板模板施工
墙体板块垂直度修改完成并检查后，要进行梁模板组装。应该是按照先组装梁底模再组装梁侧模的次序推进。第一需要利用转角模把梁底模和墙模拼接组装，第二步把固定的立杆与底托头进行对接，把底梁模固定到计划标准，下一步进行角模和侧梁的对接组装，再次需要进行下一个梁底模的接连任务，一步步成功后，完成墙与模板、梁与模板转角的组装后，才可以组装楼板模板，这一过程需要先装龙骨，再装楼板边后组装标准板。（1）在组装龙骨时，必须把龙骨稳固在墙模的顶部。（2）进行龙骨的稳固组装，利用一般的绑条把早拆头与龙骨对接位置排查好。（3）要运用水平勘测仪进行检查体系整体标高，进而协调至专家要求。整顿达标后需要楼板边模组装排查，组装成功后进一步顺延，进行标准模板的组装，从而顶板处的铝合金板块全部组装完毕时。（4）利用激光扫平仪器对板块平面检查与调整。
（四）支撑体系安装
铝合金板块固定体系由可支持调整撑立杆与早拆头、底托头共同构成，其中可调支撑立杆一般选择工具式钢支柱，其搭设需满足《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162- 2008 的要求。梁底固定组装时可以单用底托头拼接可调支撑立杆，再与相邻梁底模通过销钉锁接稳固其位置。楼板支撑组装则将早拆头根部（俗称流星锤）插入可调支撑立杆构成，使早拆头与相邻龙骨用销钉对接完成，进一步利用配套固定条将支撑与两侧龙骨加固形成统一的体系。还有，在墙体两面靠上、下背楞设置多道斜撑情况，以增加墙体板块的整体稳固性，斜撑横向间距为 1.2～1.5m。混凝土布料机设备的楼板或梁固定需部分加密，固定立杆间距为 0.6m。
（五）楼梯及电梯井施工
对于楼梯可以利用一般稳定的铝合金板块连接组装，固定体系为 2 排纵向固定立杆，间距为 1000mm，楼梯板块组装成功后会出现一个密闭体系统，混凝土实际操作时不容易出现意外破碎，且气泡不易排出来，为避免混凝土表面出现许多气泡，又由于该程序的实际操作运用，在各个楼梯踏步板块上开 2～4 个小孔，以便空气排出外面。电梯井或采光井的地方在组装模时需根据井坑尺寸来确定的，一般除普通板块组装和稳固，还有在上下口及腹部用角铁或槽钢进行完全稳固，这样做是保证井坑尺寸的准确无误。
四、铝合金模板施工注意事项
（一）对铝合金模板分包单位资质进行审查
选择合格的分包单位是非常重要的，铝板的整体质量对铝模的质量起到了决定性因素，因此在对分包单位的选择应尽可能选择有资历、较大的分包单位。分包资历审查应着重审查材料的合格证及其相关检测资料。本工程施工前监理部参与了对铝合金模板厂家的考察工作，对选定分包单位提出了相关意见。
（二）熟悉图纸
监理应熟悉图纸，对工程中存在尺寸偏差及能优化的构件图纸会审中提出相关意见，本工程中门过梁、门垛、窗台反口、窗台凸窗、窗台滴水线均一次成型，保证了二次构件的质量且观感较好。
（三）铝合金模板施工各工序协调
为了提高铝合金模板施工技术的效率，缩短施工工期，需要对施工各个工序进行细致的分析。致使施工过程中其他班组需要配合默契，要做到以下 3 点：（1）混凝土浇筑达到上人作业条件后，钢筋、外架等班组都需第一时间上人作业；（2）各工序施工时要按照项目部既定计划，从两侧向中间或一侧向另一侧施工，工序之间应穿插施工，实现其高效性；（3）由于铝模的早拆体系，钢筋或者钢管吊运时，不得集中堆放，使整个系统具有科学性以及合理性。
总之，铝合金模板支撑体系简单、操作空间大，人员通行、材料转移方便。铝合金模板拼装，无木屑、碎木板等垃圾，且早拆体系使结构层无凌乱材料，楼层较整洁、易清扫，建筑垃圾较木模板施工方式减少将近 70%。铝合金模板为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，且全部配件均可重复使用，报废后可全部回收。
参考文献：
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[2]王冬冬，李兴国，黄绪宏，刘承鑫，王豪.新型钢框铝合金模板现场浇筑试验研究[J].青岛理工大学学报，2019，40（03）
[3]孙建波.新型铝合金模板在东北地区应用探索[J].建材与装饰，2019（16）
论文作者:陈懿明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：模板论文; 铝合金论文; 板块论文; 稳固论文; 龙骨论文; 体系论文; 楼板论文; 《基层建设》2019年第17期论文;