摘要：随着社会的进步，经济的发展，高层建筑日益增多，同时，建筑建造和使用模式也向着大型化、高层化、综合化快速发展，越来越多的高层和超高层建筑拔地而起。在高层建筑结构的建设过程中，为了保证地下室空间的使用效率，一般都会采用深基坑支护施工。本文结合实际工程案例，对建筑工程深基坑支护施工技术的应用进行了分析和探讨。
关键词：建筑工程；深基坑；支护；施工；技术
1 深基坑支护工程特点
深基坑支护作为城市高层建筑建设过程中的一项重要施工技术，需要随着科技和时代的不断发展而与时俱进、不断改善，深基坑支护技术工程有以下几个特点。
1.1 基坑类型复杂
在高层建筑快速发展的过程中，越来越多新型的基坑支护技术涌现出来，随之而来的就是基坑支护选择问题。当前，基坑支护类型主要分为加固基坑支护和支挡基坑支护两大类。其中，加固基坑支护包括水泥搅拌桩支护及混合式支护等；支挡基坑支护包括土钉墙支护及排桩支护等。结合基坑支护原则而言，在保证建筑基础工程整体平稳性及安全性的基础上，减少成本投放，合理选择基坑支护。通常状况下，应选择两种以上支护类型，可以最大限度地保证基坑工程质量。
1.2 基坑深度大
在建筑用地面积逐年降低的趋势下，为减少占地面积，不断提升建筑高度，更广泛地应用地下空间，基坑深度不断加大。在大多数城市建筑中，基坑深度一般超过20 m，甚至存在往更深处发展的现象。随着基坑深度的增加，提升基坑工程整体强度，保证建筑安全越发重要。
1.3 基坑施工难度高
我国地形存在一定繁琐性，特别是沿海领域，再加上地下铺设管道等因素的约束，使高层建筑工程基坑施工难度逐渐加大，已经成为当前高层建筑企业在开展施工工作时遇到的最大考验。在开展基坑施工工作时，任何一个环节存在问题，都会给建筑应用及周围建筑安全带来影响，同时还会引发经济纠纷，给建筑企业今后发展造成阻碍。
2 深基坑支护施工技术在实际中的应用
某建筑工程深基坑，深基坑底部高度为-21.9m，顶部口端尺寸为50 m×42 m，底部口端尺寸为28 m×22 m。冲渣沟基坑开挖深度为（-10.1）m×（-13.55）m，上口宽14 m，下口宽4.4 m，长度约89 m。该场地原始地形起伏较大，高程在+25 m~+10 m之间，土层分布由上至下分别为素填土（厚1~2.5 m）、粉质粘土（厚2~2.5 m）、泥质砂岩（厚4~7 m）。地下水类型为上层滞水（阶地区）和潜水（阶地坳沟区），地下水位埋深-2.2~-2.9 m。
2.1 施工准备
首先，对场地的地质环境进行研究和分析，得出勘察报告，然后对深基坑周边环境和地下水位情况进行了解，最后选择合适的深基坑支护技术，编制一套合理的深基坑支护施工方案，并邀请相关技术人员和专家进行商讨研究，对方案中不合理的部分进行修改和调整，来保证整个施工过程的顺利进行。
2.2 选择深基坑支护结构
2.2.1 锚杆支护
锚杆支护对于脚手架的搭设，施工技术人员应按照边坡形式采用多排脚手架，架杆为标准的48.3 mm钢管。立杆间距不大于1.5 m，步距1.5 m（或按锚杆间距的1 2），水平杆间距1 m，脚手架宽度1.5 m。值得注意的是，钻机安放位置附近脚手架应加强、加密，设置短锚杆拉结的方式防止脚手架外倾。钻孔施工中的肋柱及面板钢筋绑扎制作，施工技术人员根据设计图纸进行挡墙墙板钢筋的制作和安放。对于已经平整好的地面上放出挡墙的中心位置，挡墙钢筋分置在中线的两侧，以保证挡墙钢筋定位的准确。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆根据设计图纸锚杆钢筋弯入肋柱内部，面板水平筋同时穿入肋柱内部。肋柱顶部弯入冠梁中进行锚固。在完成锚杆挡墙施工后，当灌浆结构的强度与设计使用要求一致，相关人员就要对锚索采用验收试验，即抗拔力试验，来保证深基坑支护结构作用的质量效果。在此过程中，试验开展的测点，应由监理单位选定位置。对于检测位置的数量，监理人员应结合工程项目的实际情况进行确定，即锚索总数的5%，不少于5根。
土钉支护施工工艺就是要让土体本身与土钉之间进行摩擦，从而使深基坑边坡支护图层的稳定性得以提升。在设计土钉的强度和拉力之前，施工人员一定要到建筑工程现场进行勘察工作，根据国家标准施工要求，结合现场情况对土钉进行合理设计，在现场使用土钉支护施工技术时一定要注意以下几个方面：第一，一定要结合工程现场的实际情况，照施工标准要求进行土钉的拉拔实验，务必要确保设计的土钉的拉拔力适合现场情况。并且监管部门要实时进行检查，要严格把控土钉的浆力度和注浆量；第二，务必结合钻机的总长度来准确计算出土钉支护孔的深度，并实时将每一个孔的深度标注出来，为后期的工作奠定基础；第三，土钉支护工程一定要结合深基坑施工标准，严格把控外加剂的类型等物理参数，同时还要注意水泥砂浆水灰比这一关键比例。在施工注浆的过程中，尽量使用自身的重力注满孔洞，并确保在水浆初凝之前，做好及时修补水浆的工作，确保整个工程施工情况符合国家要求。
2.2.2 支护桩支护
在开展深基坑支护施工工作时，一般应采用人工操作的方式来落实，同时与钢筋混凝土融合应用，以此提升支护桩的平稳性和安全性。高层建筑深基坑支护施工，常应用吊桶方式对支护桩部分土方实施挖设，并且要求对挖设数量加以管控。在基坑支护的实施过程中，必须在切实可靠的完成地质研究和分析的基础上，对支护桩，比如灌注桩分配状况展开分析，以提升挖设的可靠性、可行性和施工质量。由于灌注桩施工涉及诸多施工技术，针对灌注桩制作技术而言，不仅应符合支护桩施工要求，还应与施工现场支护标准相吻合。深基坑支护和支护桩施工之间有着必然联系，可保障支护桩整体平稳性，使深基坑支护技术更加科学、合理。
2.3 施工工艺流程
该深基坑支护工程的主要施工工艺流程：土钉制作→置土钉→第1次拌浆→扎钢筋网片→喷第1次混凝土面层→第2次拌浆→喷第2次混凝土面层。
2.4 排水和降水
在较大的施工项目，深基坑开挖的深度往往比地下水位要低，这就容易导致地下水向深基坑中渗透，进而影响深基坑支护的稳定性。因此在深基坑支护施工之前，要对施工场地进行水文地质环境的检测，以保证工程的顺利施工。本工程所在场地无常年地表水，暴雨季节地表水沿坡排泄，根据调研情况在深基坑顶部和底部各自设置截水沟和集水装置形成连贯的排水系统进行有组织地排水。
2.5 土方开挖
土方开挖如果不当，往往会产生局部塌陷或桩基倾斜，进而影响主体工程质量，特别是在土层突变的地方，稍不注意，容易引发事故。另外，在落实土方挖设工作时会产生扬尘现象，给深基坑支护操作环境造成直接影响。所以应采用合理的挖设方式，保证开挖合理、安全，并对扬尘现象加以管理，避免出现大量灰尘，创建良好的工作氛围。
3 结语
综上所述，高层建筑作为城市化发展的衍生产物，在发展过程中扮演着重要角色，其不但可以全面缓解城市用地紧张问题，同时还能将地下空间高效应用。深基坑支护施工技术的应用效果，直接决定了地区高层建筑乃至整个建筑行业发展水平的进程。为此，工程项目建设人员应结合所处的水文地质环境，选择最合理的深基坑支护技术。同时，施工人员应做好施工质量把控工作，从而推动高层建筑深基坑支护施工稳定发展。
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论文作者:屈文波1,马国政2,田坤千3
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/15
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