摘要：挖孔桩的技术在我国的存在已有很久的历史，其应用在我国高层建筑和重型构筑物的基础也有几十年的历史，其价值十分重要。本文就人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用进行探讨。
关键词：工民建；挖孔桩；技术；应用
前言
为了确保工民建工程的科学良好的施工，使我国建筑施工领域的技术成熟可靠，提供给人们更有保障、更理想的生活，那么在应用过程中就要求相关人员不断完善，深入研究。
1工民建桩基重要性概述
对于稳定性和安全性的要求在建筑行业是首要的，只有做好桩基工作才能实现后续工程的顺利开展，桩基的作用就像心脏之于人体的作用，是不可或缺的组成基础。
当前社会建设越来越快，建筑工程的开发面积也渐渐变大，因此很多建筑工程的土地资源并不是十分有利。一些工程的建筑地面是由机械后期补垫而成的，这些问题如果得不到有效的解决，就会导致桩基工程不稳定、桩基沉降等问题，造成工程主体遭到影响，威胁居民的安全。
作为工程基础，桩基处于十分隐蔽的地方，施工过程中发生问题不容易被察觉，工程竣工后不能检查、弥补，严重时还会导致灾难性的事故。总而言之，优质工程的基础是桩基的稳定，我们一定要加以重视，注重桩基的质量问题，尽最大可能的保护人们的生命财产安全，提供给居民一个舒适、健康的环境。
2人工挖孔桩技术的特点
2.1局限性小
人工挖孔桩技术受到的局限较小，因为作业内容主要都是人工完成。所以不会受到地点的限制，机械操作要受到施工地、资源、作业面积等各因素的制约。因此人工挖孔桩的实际操作比较灵活、自由，十分适用于工民建的施工。在施工中地形、气候等因素都会影响施工的桩基的施工质量，而且机械操作细节的掌握度较差，人工挖孔桩更加全面、细致，能够通过挖掘时的地质情况和挖掘难点实施调整，操控性更好。
2.2应用广泛
人工挖孔桩在工民建施工中应用的十分广泛，其相对于预制桩等其他桩基技术来讲操作较为简单，并且在施工中可以同时对多个桩实施工作，提高了桩基的工作效率。人工挖孔由于较少使用大型机械，所以对周围环境的影响是较小的，且没有噪音，是节能环保的一种施工方式。
3人工挖孔桩技术的应用范围
作为一种性价比相对较高的施工技术，人工挖孔桩技术虽然可以在大多数建筑施工中得到有效运用，可是对环境还是有一定的局限性要求。首先，人工挖孔桩施工技术适用于孔桩直径在80mm以上且地下水流量相对较小的土质。例如卵石、粉质粘土或者含砂的等土质。其次，对于人工挖孔桩施工而言，对于持力层的选择是相对重要的一点。从力学角度实施分析，持力层的强度会对整个桩基的施工安全质量和合理性发生非常直接的影响。在实施施工选择的过程中，需要尽可能选择无软弱下卧层的微风化岩层、中等风化或者是透水性较小且地基承载能力大于200kpa的黏性土层。
4人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用
4.1人工挖孔桩技术要点与难点
在工民建施工中应用人工挖孔桩技术过程中，施工要点与难点主要体现在以下几个方面：
施工设计方需要根据具体的施工需求，确定桩长与桩径。一般情况下，为了确保孔桩内部留有一个人的施工空间，需要确保孔径在800mm与2000mm之间。同时为了确保孔中具有一定的光线照明以及氧气，桩长设计一般在20m以内。
在第一节桩孔开挖过程中，首先挖开一米深土方，保证混凝土井圈高于地面20cm。同时第一节孔桩护壁混凝土浇筑阶段，要严格控制井圈的高度，采用拉线的方式实施严格检查。在每一节护壁浇筑施工完成后的24h内必须完成护壁搭接的拆除。
在钢筋笼放置安装过程前，相关部门需要对成孔实施严格的质量与安全检查，同时保证钢筋笼制作符合施工要求。首先，将单独箍筋与小台阶一起放置，将纵向所有的钢丝箍筋，然后实施焊接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，在小台阶上实施护壁焊接，同时利用三角钢筋实施固定。最后向相关质量监督部门提出检测申请，完善钢筋笼工程验收。
在灌注混凝土阶段，需要固定钢管与井口位置的下料漏斗，合理的安装导管，保证混凝土可以通过下料漏斗进入导管中，最终进入孔底。在具体的灌注过程中，需要保证混凝土自由下落高度高于2m，在浇筑过程中同时插实作业，有效防止混凝土发生裂缝。
4.2施工准备
为了确保人工挖孔桩施工质量，要求在施工前做好相应的准备工作，具体的准备工作包括以下几个方面：
第一、工程施工技术人员应该做好现场勘查，确定施工地质、地层厚度以及地形，并探明水文地质，并基于现场勘查的数据信息制定合理的施工方案。
第二、考虑当地的气象情况，特别是降雨情况，结合当地气象站资料，对施工区域的降雨量实施准确的估算。并通过相关试验实施验证，预测可能发生的问题并做好相应的防护措施，为后续施工提供有力的条件。
第三、做好施工材料准备，对完工挖孔桩施工中所需要的设备、材料等实施采购，并对其质量实施严格把关。
第四、布置施工现场，定好桩位。施工前应该对施工场地实施清理，并根据施工设计图纸定好桩位。同时由施工专业人员实施严格的复核，保证桩位施工顺序的合理性，严格控制桩位的偏差。
第五、处理好地下流沙以及地下水问题。首先，采用“沉管法”将预制的混凝土沉管埋置与地下圆砾层与砾砂层之间，用水泵实施排水。然后，采用模板护壁方式，根据地下水位下降慢的情况，利用0.3～0.6cm长的段模板对孔壁角落实施护壁，防止出现塌落情况。最后，如果地下水位较深，可以在厚砂砾层采用铁套筒护壁方式，用水泵实施排水的同时将铁套筒下压，以便桩孔顺利成型。
4.3桩基的使用材料
在桩基的施工中要用到混凝土、钢筋等多种材料，各种物料的质量对桩基的稳固也存在着很大影响。工程现场的监理对桩基材料的采购及使用予以监管。施工前，对材料的采购环节严格监督，防止因市场竞争、价格低引起的质量问题。材料购入后，检查即将进入现场的物料是否带有合格证书等相关材料，入库材料和采买所看样品是否一致，有无合格品与次品掺杂的情况。确保材料的质量不出现问题，保证桩基的施工质量。在施工中，监察员要经常巡查，防止桩基的施工中有操作纰漏、简化步骤、减少物料、私自改变细节设计等情况。发现违反规定的行为，严肃处理。桩基施工结束后，要对此阶段的桩基质量实施严格的检查，检查通过，再进行后续工程。若存在问题，要及时指出，并指导施工人员纠正、弥补，防止建筑物受到影响，造成沉降。
4.4 施工中的安全措施
人工挖孔桩施工过程中，一定要做好相应的安全防护工作，保证施工人员的安全。具体的安全措施体现在以下几个方面：
做好安全围护，在成孔周围浇筑一定高度的混凝土井圈。同时焊接高于地面120cm的钢筋护栏，确保护栏的牢固性。同时严格的控制土方堆积高度，将高度控制在一米以下。
为了防止护壁坍塌，需要在挖好孔桩后实施护壁模板支护，同时在模板内实施混凝土浇筑，待混凝土冷却后拆除模板。护壁可加配适量钢筋，可适当减低钢筋因流砂问题导致的沉裂现象。最后把钢筋笼安装在挖好的孔桩。
防毒措施。地下土层成分特殊，往往含有二氧化碳、二氧化硫等多种有毒气体。所以，每一位从业人员在下孔之前都一定要抽取孔内的空气实施成分化验。若有毒气体含量超标，则需要及时清除至对人体无害标准。孔深大于 10m，则需要配置往孔内送风的设备。风速需达标，当有人员在孔内作业时需提高风量。
5结语
人工挖孔技术具有简单、环保、高效等优势，因此在建筑工程施工中被广泛利用。施工人员需要强化对这项技术的深入探究，强化对施工工序的合理安排，加强施工人员的质量意识和安全意识，确保建筑施工的高质量，有效的防止安全事故的出现。
参考文献：
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[2]戈首媛．浅谈工民建施工中人工挖孔桩技术的应用[J]．江西建材，2013（06）
[3]姚圣洁．工民建施工中人工挖孔桩技术的应用探讨[J]．山西建筑，2013（4）
论文作者:陈小勇
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年11月上
论文发表时间:2016/9/19
标签：桩基论文; 挖孔论文; 技术论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 工民建论文; 材料论文; 《建筑建材装饰》2015年11月上论文;