深孔爆破技术在煤矿掘进中应用的实践探究论文_刘欣

深孔爆破技术在煤矿掘进中应用的实践探究论文_刘欣

山东能源枣矿集团田陈煤矿 山东 枣庄 277523

摘要:煤炭是我国经济建设中重要的基础能源。近几年来,随着我国经济发展的不断进步,对能源有着越来越高的需求,由此促进了煤矿行业的发展。在煤矿掘进中深孔爆破技术的应用十分广泛,深孔爆破技术具有作用时间短。应用简便以及掘进速度快的优势,是对掘进技术的延伸,并创新了煤矿生产,可以对爆破强度进行控制。

关键词:深孔爆破技术;煤矿掘进;应用

引言

随着科学技术的快速发展,我国煤炭开采工作有了很大的提高。长期受到矿井矿压的影响,传统的爆破技术无法确保掘进的质量,但中深孔爆破技术可以有效控制爆破进度,缩短爆破时间,提高了作业质量。

1深孔爆破技术

深孔爆破的技术是一种可以人为控制爆破的强度,进一步加快爆破效率和质量的非常重要的煤矿掘进技术,它更是传统的煤矿生产掘进技术的再次创新与延伸,在面临特殊的煤层分布时,能够提高爆破效率、降低危险,是目前我国煤矿产业中重要的煤矿开采技术。实际上,深孔爆破技术是过去传统的浅眼爆破的创新、延伸,它不但可能够精准的控制爆破强度和产量,而且爆破时产生的固体会散落在爆堆的边缘和表面,容易被二次破碎。在煤矿掘进开采的过程中,许多隧道经过很长时间的使用,受到矿井的矿压很大影响,使用深孔爆破技术能够有效减缓这些影响带来的弊端,能够有效提高循环进尺,减小辅助作业的时间。除此以外,深孔爆破技术能够在不改变煤矿掘进方法和设备的前提下,有效提高作业的效率和质量,使得煤矿掘进工作更好更快、安全顺利地完成。

2深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用

2.1提前做好掏槽准备工作,保障施工质量

在进行掏槽施工时,相关人员需要了解整个施工过程,制定合理的施工方案。设计合理的施工方式可以彻底粉碎煤矿岩体,为之后的煤矿掘进创设良好的工作环境。根据我国现阶段煤矿掘进的实际情况,可以了解到掏槽准备工作可以分为三种,是斜眼掏槽、斜眼掏以及两者的混合掏槽,需要根据施工现场的具体情况选择合适的掏槽方式,通常情况下,都是依据不同的深孔爆破环境进行选择,选择适用的掏槽方式可以提升工作效率,若选择的掏槽方式不适用于深孔爆破环境,会阻碍工作效率的提升。

2.2设置炮眼

确定炮眼是爆破作业中至关重要的一步,合理的选择其位置以确保后期爆破作业的顺利进行。首先仔细分析矿井的特点,比如巷道断面的尺寸、岩体的质地等,结合爆破掘进工作的技术方式以及已有的技术设备等进行合理的分析,之后找出最佳的炮眼位置;其次,在确定好炮眼位置之后,则开始设置炮孔的深度,确定深度的依据与选择炮眼位置的依据类似,经过大量实践可知,将炮眼的深度控制在2~2.5m范围内有利于保证爆破工作的质量。如果深度过大在爆破时则会产生很大的冲击力,提高了碎石与排粉的输出难度,阻碍了后期工作的进行,但如果深度过小,便很难达到爆破效果。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆深孔钻机的直径决定了炮孔的直径,因为目前在我国常用的钻机直径处于80~200mm范围内,所以炮孔的直径也必须控制在这一范围内,不过具体大小还应该结合实际的施工需求来进行调整,不能完全依据以往的施工经验。

2.3起爆方式的确定

目前,我国大多煤矿在采用深爆破的方式时都趋向于反向爆破的起爆方式。这样是因为反向起爆会利用应力波的作用提高爆破的效率,使得爆破形成叠加作用,更有爆破强度,提高对岩体和煤层的爆破效果。并且反向爆破的方式还利用到了炮眼的长度,提高起爆的速度,整体上提高了起爆的效率。

3深孔爆破中存在的拒爆现象与合理的解决策略

3.1煤矿环境对拒爆的影响

在进行煤矿掘进时,深孔爆破会存在一定的拒爆几率,主要原因是环境因素影响了煤矿掘进,严重阻碍了深孔爆破的效果。煤矿环境与拒爆的发生不仅影响了煤矿掘进的进度,甚至会威胁相关人员的施工安全。这一现象的出现,需要有关人员结合科学理念,运用合理的解决策略,避免拒爆问题的出现。有关人员应仔细检查拒爆原因,其中起爆器出现质量问题或在电爆中连接线松动都是产生拒爆的主要原因。除此之外,有关人员也应考量到一些隐蔽问题,比如雷管的脚线在连接时出现异常问题,最为关键性的问题时,若运用串联的方式进行深孔爆破,很容易出现电爆网路的问题,需要相关人员进行合理检查与安排。

3.2处理拒爆问题的有效策略

拒爆现象不仅会影响整个掘进进程,还会对施工人员的生命安全带来威胁。因此,在处理拒爆问题时应该在发现问题的第一时间采取处理措施,安排相关人员找出造成拒爆问题的原因,并在此基础上解决问题。如果班组不能及时处理拒爆问题,那么交接班组应做好处理工作,将安全隐患控制在可控范围内。其次,对于因连线问题导致的拒爆,应该要求工作人员做好线路连接工作,然后继续进行爆破。单子处理过程中,应当避免直接取出起爆炸药或者是雷管,可重新设置炮眼,确保拒爆炮眼与炮眼的距离在30cm范围内,然后在此基础上进行爆破作业。最后在处理拒爆爆眼以后,施工现场可能会残余一些未经爆破的雷管和一些爆破完成之后的块体,这些都需要工作人员进行处理。另外,在出现拒爆问题以后,不应该继续开展其它作业,以免再次发生拒爆。除此之外,在进行爆破工作中,为了提高爆破效果,实施爆破作业的人员应该具备较高的安全意识、责任意识以及爆破作业的基本素质,在开展爆破工作之前应当接受相应的技术培训,以达到科学应用技术的目的。

4深孔爆破技术在应用中应注意的问题分析

深孔爆破技术的应用环境是比较复杂的,所以为了能够有效的保证爆破工作的顺利完成,在技术应用的方面应对一些问题进行特别的注意,首先,在施工材料安置的问题上,对其安置的方式要采取科学合理的方法,其次,就是在制度方面,这就要求技术人员严格遵守制度管理的相关规定,管理人员要起到带头作用,将责任落实到每个人的具体工作中。这将分为三个部分,第一点,要提高操作人员的操作安全规范和意识,防止意外事故的发生。第二点,要做好平时工作的重点防范工作,使得煤矿掘进的开采工作能够顺利完成,并且也在很大程度上降低了爆破工作的潜在危险性。第三点,技术人员要对爆破中发生拒爆进行分析总结,并且严格分析排查拒爆的根本原因,这也是为了以后能够顺利完成工作打下更好的基础。除此以外,在煤矿掘进进行深孔爆破作业的过程中,对待爆破的区域一定要重视,要进行合理谨慎的选择,在作业前一定要对爆破区域及周边环境、地质环境进行调查。在煤矿掘进作业的爆破时,除了要保证爆破过程的安全稳定,还要保障爆破后路的正常运输,在井下进行掘进循环几个周期后,应及时对煤碴、煤屑等进行清理,清理过后再继续进行爆破作业,保证井下掘进工作的通畅。以上这些问题都是深孔爆破技术应用过程中应该特别注意的问题。

结语

综上所述,是对深孔爆破技术在煤矿掘进中应用的实践进行深入探究。深孔爆破技术在煤矿掘进中起到了至关重要的作用,受到了很多煤矿工作人员的重视。深孔爆破技术在煤矿掘进中的应用,需要选择合理的起爆方式,对炮眼位置进行合理设置,提前做好掏槽准备工作,注重安全问题,保障起爆效果与施工质量。

参考文献

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论文作者:刘欣

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第03期

论文发表时间:2019/5/27

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