摘要：电厂正常的运行，离不开对化学水的处理，而电厂要想将化学水进行高质量的处理，就需要具备一套专业的化学水处理技术，特别是针对一些水资源水硬度、杂志多的化学水，需要运用化学水处理技术进行处理，这也就体现出了电厂化学水技术的重要性。化学水的安全处理是影响电厂正常运行的一项重要因素，而电厂化学水的处理技术决定了电厂化学水能否进行高质量的处理。
关键词：电厂化学；运行；问题；对策；分析
1导言
化学水处理是电厂运行中的关键环节，能为热力设备提供驱动力。对于工作人员而言，只有合理设置处理工序，及时解决运行问题，才能提高电厂生产效率，减少设备损耗，实现经济效益和社会效益的最大化。以下结合实践，探讨了化学水处理运行中的问题和解决措施。
2电厂化学水处理技术的特点
在电厂内，化学水处理技术的特点如下：一是集中化。水处理设备体积大、分布乱，出现故障难以及时排查。对此，采用集中化布置形式，能对分散的生产系统进行整合，实现自动化控制目标；不仅提高了空间利用率，而且能缩短隐患排查时间。二是多元化。信息时代，电厂内化学水处理凸显出多元化特征，传统的酸碱中和技术、混凝过滤技术被摒弃，树脂技术、膜处理技术、微生物技术得以应用，提高了处理效率和质量。三是环保性。为了响应国家可持续发展的号召，电厂化学水处理期间，应该遵循环保性原则，不能使用有毒有害药品，减少对周边环境的污染；水源的使用要提高利用效率，采取节水措施；废水经检测达到标准要求后才能排放。
3电厂化学水进行处理的意义
水是人们赖以生存的重要宝藏，如果没有水资源，我们的一切生命活动都将会终止。随着社会的快速发展，我国的工业化程度得到了明显的提高，随着工业的发展，工业用水量也随之快速的上涨，随之而来的是对工业污水的排放量大幅度上涨，而工业污水如果进行随意的排放，就会对水资源造成严重的污染，然而人们对于环境的保护意识在不断地增强，工厂对于污水排放的问题也进行了一定的处理，不再是直接将污水排放到大自然中。但是，尽管对于工业污水的排放进行了处理，但是工业的废水处理仍旧是人们最为关注的问题。
4电厂化学水处理的运行中存在的问题
4.1超标运行中的除氧器
电厂在化学水处理的运行中，其热力设备是水处理的重要环节。工作水中会存在溶解氧的成分。虽然溶解氧必然存在无法全部清除，但是可以使用除氧器将溶解氧尽量减低到一定标准。以保障其不会再化学水处理中带来负面影响。一般情况下其溶解度应该控制在7μg/L以内。如果除氧器超标运行的话，必然导致这一数值无法保证。那么水处理中的溶解氧必然是超标的浓度。因为热力设备容易被溶解氧腐蚀，而且会将腐蚀物带入，使锅炉产生铁垢，易产生不必要的经济损失。
4.2阴离子交换树脂受到污染
电厂化学水处理的运行中原水是化学水处理中根本问题，其原水要求无污染或微量污染。通常情况下，是不可以直接使用江河湖海中的水源，即使其自然造价成本相对低廉，但是如果污染原水可能损失更大。对于不合格以及有污染的水源而言，水源中必然溶解氧普遍超标，那么就一定会造成腐蚀水系统相关器械。而超标的水源内含木质纤维和木质硫磺的有种形式有机物。所以对于化学水处理系统中阴离子交换树脂造成污染，其表现为离子结构影响水质变深棕色，最严重时成炭黑色。这种情况使得树脂离子交换容量的方式降低，其运行周期必然缩短，只能通过大量的再生剂来保持稳定。而且对交换器排水带来繁重的工作量，那么工作效率必然降低。
4.3化学仪表普遍投入率低
在对国内现有电厂的考察中我们发现，电厂化学水处理的运行中化学仪表普遍投入率低。化学仪表在水处理中能够显示出各个阶段的水质参数，是保障电厂化学水处理过程中必然安全因素，也是保障其经济效益的必然因素。其使用化学仪器可以检测包括，压力温度和流量液位，PH值和电导，水流量和闪光报警器等。这些数值的统计是处理原水的必然保障。这些化学仪器都是保障正常生产的重要指标。但是因为其便利程度以及温度环境因素等情况，导致电厂普遍没有将所有仪器投入使用。那么也就导致了对温度和流量以及PH值等重要数据无法及时准确的了解和监控。如果因为监控不到位，而使其某部分数值超标，极有可能产生问题，而导致整体系统运行瘫痪，将给电厂带来巨大损失。
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4.4缺乏相关器械保养及防腐
在电厂化学水处理的整体运行过程里，对器械保养尤为重要，由于保养不当而产生的腐蚀现象已经造成过相应的损失案例。而针对电厂的热电系统而言，其庞大的运行机体使得维护工作颇为繁重。所以无论是停用的工作设备还是使用中的设备，都有及时处理，否则一旦发生因水质而产生的腐蚀现象必然影响整体水处理运行。所以保养及防腐工作尤为重要。
5针对化学水处理运行问题的解决策略
5.1及时更新设备
电厂对化学水进行处理时，对设备的依赖性强，随着科学技术的发展，新型设备层出不穷，要求电厂及时更新设备。一直以来，电厂生产作业将经济效益放在首位，忽视了环境保护工作。水处理系统在应用中，部分设备超出有效工作期限，存在较大的安全隐患；部分设备的效率低，难以满足电厂的生产需求。对此，电厂对设备进行更新升级时，应该结合实际生产需求和特点，加强各个部门之间的沟通，实现水处理工序的前后衔接，并对处理过程进行全方位监控。
5.2优化处理流程
对化学水处理流程进行优化，能合理配置各项生产要素，一方面提高处理效率和质量，另一方面降低作业成本。举例来说，常规处理流程是：获取原水→添加聚合氯化铝混凝→沉淀→过滤→进入阳床→经过除碳器→进入阴床。为了降低污染物的含量，对处理流程进行优化，处理流程变为：获取原水→加热至30℃进行曝气→加入氯气→添加聚合氯化铝混凝→沉淀→无阀过滤器→超滤系统→反渗透系统→进入一级除盐（阳床+阴床）→混床。如此优化水处理流程后，能降低水中的悬浮物、胶体等杂质含量，保证进入除盐系统的水质，大大减少树脂被污染的可能性，延长离子交换树脂的制水周期，减少树脂再生频率，从而降低。
5.3落实保养维修
在日常保养工作中，要控制溶解氧的浓度不超标，由专业技术人员组建专门的维修部门，每日巡检系统设备的运行工况，做好系统调试工作，确保设备正常运行，将除氧合格率控制在97%以上。此外，停炉保养也是必须做好的工作，设备停用后，准确记录停用时间、保养部位。将锅炉水汽系统作为重点保养对象，避免金属面出现腐蚀现象；对水中形成的有机物，定期消毒灭菌，防止锅炉内壁结垢。
5.4加强仪表监控
在水处理系统运行期间，合理使用化学仪表，能对处理过程进行动态监测，了解水质的变化，为工艺参数的调整提供依据。以液位计、流量计为例，前者可以测量容器中液体介质的高低，具有结构简单、稳定性好、安装方便、使用寿命长的特点；后者可以测量管道内的液体流量，是自动化生产的重要保障。值得注意的是，压力计、温度计等传统化学仪表，要将其计入总水表中；生活用水和水池水箱的液位，要进行全方位监控。
6结论
综上所述，在电厂生产中，化学水处理是一个关键环节，直接影响整个系统的生产效率和质量。分析可知，水处理技术具有集中化、多元化、环保性的特点，目前处理运行存在一些问题。对此，应该及时更新设备、优化处理流程、加强仪表监控、落实保养维修，提高水处理效率。
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论文作者:董倩楠
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/3
标签：电厂论文; 化学论文; 水处理论文; 溶解氧论文; 设备论文; 系统论文; 技术论文; 《电力设备》2019年第3期论文;