摘要：钢结构厂房作为当前我国工业化高速发展背景下较为常用的一种厂房建设方式，在其建设中，为了能够更好地展示出钢结构厂房施工管理效果，需要对施工管理中的技术控制作出全面的分析，并且需要建立质量控制体系，借助质量控制管理体系，将钢结构厂房施工技术应用水平提升。因此，本文在研究中以钢结构厂房施工技术及质量控制要点为题，对施工技术应用中的质量控制要点做出了全面的分析，旨在本文研究帮助下，能够为钢结构厂房施工管理水平提升奠定基础。
关键词：钢结构厂房；施工技术；质量管理
引言
钢结构工业厂房以建筑高度高、结构跨度大、形式多样化、施工安装快捷、施工周期短、投资少回收快、能方便满足工艺生产的需要等优越性深受青睐。但是，钢结构工程中存在着人员物资调配、构件制作装配、施工组织管理、建筑节能控制诸多问题，已严重影响了工程质量。现以某钢构公司新建年产300万平方米铝合金门窗智能工厂项目施工中发现的问题，就工业厂房施工质量控制作一总结。
1钢结构的优缺点
1.1优点
钢材是一种受力均匀、自重轻、强度高、韧性好、可塑性强的材料，其易于机械化作业，制作精度高，安装方便快捷，工厂加工的工业化程度较高，是目前比较、优选建筑结构的主要材料之一，并且钢结构在当下高层建筑中应用较多。通过试验，钢结构的受力特点与实际压力条件非常接近，可以有效实现节材节能的要求。另外，钢结构工程在制作安装过程中，具有施工周期短，可以快速实现投资价值的特点，当钢结构厂房移动或拆除时，还可重复利用，实现材料的循环利用。
1.2缺点
钢结构的缺点包括：材料成本相对较高；耐火性较其他的材料差，因此，常使用油漆涂刷表面，甚至有些防火要求较高的厂房，需要喷涂防火涂料；钢结构工程的后期维护成本较高。这也是造成钢结构成本较高的主要因素之一。
2钢结构厂房施工技术质量控制中的影响因素
在钢结构厂房施工技术应用过程中，由于整个工程施工管理中的质量控制对策不够完善，使得整个工程施工管理中，质量控制工作实施还会受到影响。本文通过研究分析后，将钢结构厂房施工技术质量控制中的影响因素做出了分析，具体影响因素体现在以下三点：一是人为因素，也就是在钢结构厂房施工技术应用中，由于人为因素而造成的厂房施工管理问题；二是材料因素，这是影响钢结构厂房施工质量的重要因素，也是在整个工程管理工作实施中必须要强化监督的一项管理要素，只有处理好施工管理中的材料问题，这样才能为钢结构厂房施工技术应用提供参考；三是客观环境因素，也就是在钢结构厂房施工技术应用中，由于施工环境影响而造成的施工质量影响因素。如地理位置、水文环境等，都是影响钢结构厂房施工质量中的客观环境因素。
3钢结构厂房施工技术质量控制要点与建议
3.1厂房钢结构工程施工前的准备工作
3.1.1施工图纸的准备
施工前，首先应熟悉设计院提供的设计图纸，了解其设计意图，明确其结构形式和节点构造。然后通过施工图纸的二次转化或深化设计，将设计院提供的设计图转化为适用于工厂加工的施工详图。该过程既可以明确各个构件之间的相互关系及连接方式以及详细尺寸，也方便了工厂制作过程的化整为零的零件批量加工。
3.1.2材料选择
目前，进行钢结构厂房建设时，一般采用碳素结构钢、低合金钢等材料。这些钢材既能满足结构设计的强度、刚度以及稳定性要求，又具有节材节能绿色环保的特点。以前的结构钢常采用Q235碳素钢，随着社会的进步，目前在钢结构厂房中，主要受力构件均大量使用了Q345钢材。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆相较于Q235碳素钢，其强度更高，性能更好，相信不久的将来，会有更优质的钢材应用于现代建筑中。另外，原材料的选择应在满足其使用功能的基础上考虑经济效果，并符合设计要求。
3.1.3钢结构厂房施工计划确定
项目的施工计划是项目的总体指导文件，施工计划直接关系项目的整体进度与工程质量。应针对工程项目的具体情况，将人工、材料、设备进行合理配置，按照工艺流程确定其进出场顺序及时间点。
3.2对原材料质量进行严格的把控
在钢结构厂房工程建设中，建筑的质量和钢材料质量有着至关重要的影响，若是材料质量不符合标准，那么用这些残次品进行施工，就会导致厂房建设存在安全隐患，只有保证了钢材料的质量，才能保证施工的质量。因此，主要采取以下三个措施去严格把控：（1）对多家大型钢结构加工企业进行了调研，首先进行了资质审查，然后到工厂里查看生产线的工艺流程、机械设备情况等，最后去企业的施工现场考察，并了解、参考相关施工现场的监理、业主的意见。（2）选定了钢结构加工企业后，就应对其进行质量交底，特别是图纸中关键部位的说明和要求、对钢材辅料的要求和原材料对接的质量要求、工程验收的技术标准说明、构件包装和运输要求、涂层质量要求等。（3）为了保障质量、进度，项目部专门安排专人作为调度人员驻场到钢结构加工企业，驻场检测质量、每日汇报加工进度，及时进行纠偏处理。（4）材料的计划性、统筹性，在满足工期的前提下采取钢厂定制的方式将损耗降到最小值，2.因工期因素而必须使用市场现有材料的情况下，合理材料排版来增加其使用率从而降低损耗，达到降本增效的目的。
3.3整合施工管理制度
为了提升钢结构厂房施工技术应用水平，在工程施工管理中，需要对施工管理制度作出全面的整改，只有保障了工程施工管理中的制度建设，这样才能为工程施工质量管理提供保障。作为工程施工管理人员，在工程施工管理中，应该及时的将施工管理制度整合工作落实，这样才能保障在工程施工管理中，有效的按照工程施工管理工作实施中的要求，进行工程施工管理工作实践。
3.4完善地基及基础施工管理
地基施工作为钢结构厂房施工质量控制中的重要管理因素，在整个工程施工管理工作实施中占据着重要地位，要想提升钢结构厂房施工管理效果。对于地基施工管理工作的实施是必不可少的。首先，以地基夯实技术对施工区域内的地基作出夯实处理；其次，借助地基振捣技术，将地基的承重性及稳固性提升；再次，按照钢结构厂房施工技术管理中的要求，将地基施工技术处理中的混凝土浇筑技术落实，提升地基稳固性；最后，在基础施工中，无论是预留洞还是预埋螺栓，或是预埋板，除了材料本身符合图纸要求外，整个构件的平面位置和标高必须经过土建和钢结构工程技术人员共同验收无误后方可进行基础混凝土浇筑。
3.5焊接的质量控制
在钢结构工程中的应用绝大部分是焊接和螺栓连接。由于高性能钢的化学成分中碳元素相对较少，韧性较高，高性能钢与普通钢材相比，具有较好的焊接性能。对于不同的钢构件需要注意根据实际情况和其特点采用不同的焊接材料与焊接方式。在焊接过程中不可避免被焊接的构件产生焊接应力和焊接变形，将不同程度地影响焊接结构的性能。所以在焊接连接时应合理选择焊接方法、条件、顺序和预热等工艺措施，尽可能把焊接变形控制到规范范围内。对于焊接时产生的缺陷，如裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷等问题时，需要采取相应的措施进行及时处理，可根据实际情况通过补焊或重新焊接等方式进行处理。
结语
综上所述，在钢结构厂房施工技术及质量控制中，为了提升整个技术应用管理效果，需要按照技术应用管理中的要求，将施工技术应用中的质量控制影响因素明确，然后及时的采取施工管理对策，提升钢结构厂房施工技术应用水平。
参考文献：
[1]侯慧卿.钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点[J].建材发展导向（上），2017（9）：156-159.
[2]朱旭.积极做好轻型钢结构厂房项目现场施工管理[J].科技创新导报，2018（3）：27-28.
论文作者:刘均
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/20
标签：钢结构厂房论文; 质量控制论文; 施工技术论文; 钢结构论文; 材料论文; 施工管理论文; 地基论文; 《基层建设》2019年第24期论文;