高层建筑底板沉降后浇带施工新技术的应用研究论文_冯文文 杜肖静,李亚栋

高层建筑底板沉降后浇带施工新技术的应用研究论文_冯文文 杜肖静,李亚栋

山东三箭建设工程管理有限公司 山东济南 250100

摘要: 沉降后浇带是为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇带,需待主体结构结束且沉降基本稳定后才可以浇筑。文章结合案例工程,对沉降后浇带的常用施工技术进行相应改进和完善后,成功实现了沉降后浇带的预封闭,并取得了较好的效果。

关键词:高层建筑 沉降后浇带 施工新技术 改进 预封闭

高层建筑物中,由于结构和功能的需要,以及城市用地的限制,往往把高层主楼与低层裙房连在一起,作为网点、配套辅助设施使用。由于高层建筑主楼与裙房高羞十分显著,荷载极不均衡往往造成基础内力与地基反力的较大差异,如果地基基础处理不当,就会导致过大的不均匀沉降,影响建筑物的结构安全和使用功能。工程施工中最为常用的一种施工处理方法即为预留后浇带。施工后浇带是整个建筑物,包括基础及上部结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,这样在整个结构施工中不仅解决了控制工程裂缝问题,而且又达到了不设永久变形缝的目的。 由于特殊地基、沉降幅度等因素的影响,因此在一些高层建筑中,需要对沉降后浇带进行改进。下面,就结合具体施工案例,对高层建筑底板沉降后浇带施工新技术的应用进行研究。

1、工程概况

本工程主楼全部位于地下室范围之内,主楼高度高、地下室面积大,主楼与地下室之间的基底压力、沉降差异大。除了在地下车库设置了常规的后浇带之外,在每栋主楼周边还设置了封闭的沉降后浇带。

2、施工前期准备

在施工前,应做好以下几方面的工作:①结合设计院对沉降后浇带的设计进行优化,进一步减少后浇带的设置数量和长度,同时使后浇带位置更接近主楼。②预制混凝土盖板。在对后浇带两侧混凝土结构接槎部位凿毛处理并清理干净、后浇带钢筋通过隐蔽验收后,用预制盖板进行封闭覆盖。为便于施工,灌注钢管的部位均应采用现浇的方式封闭。③后浇带支撑的设计。由于主楼施工电梯布置位置紧邻后浇带,因此需要专门对支撑进行加强,以满足后浇带和电梯布置的需要。同时,支撑设计必须考虑土方和其他荷载的作用。④自密实混凝土浇筑方案的编制。

具体施工工艺流程为:支撑体系施工→灌注管道固定和后浇带封闭→防水及保护层施工→回填土施工→浇筑准备→混凝土浇筑。

3、施工难点及对策

3.1 盖板设计

盖板上部覆土厚度为1.7m,盖板设计要满足材料堆放和其他各种活荷载的要求。根据计算结果,盖板设计配筋为双层双向¢8@120,混凝土等级为C25,钢筋保护层为15mm。此外,盖板应满足现场运输、安装的需要,将其长度设置为1.5m,预埋¢8钢筋吊环。

3.2 后浇带两侧的结构安全及支撑设计

后浇带两侧的梁板为悬臂结构,同样承受着地下室顶板覆土的压力和其他各种活荷载。经过与设计院沟通、测算,决定在后浇带两侧做双排支撑。为保证支撑体系的稳定、有效,需要做架体设计,并计算其受力安全性能。

3.3 混凝土灌注管道的布置及固定

灌注用管道采用¢300钢管,壁厚4mm,高度为1.8m(满足车库顶板第一步杂土和最终的种植土回填),钢管底部与后浇带分布筋焊接固定。管道间距不大于4m,后浇带转角部位必须设置一处。

3.4 后浇带钢筋的保护

为避免后浇带钢筋在混凝土浇筑前出现锈蚀,可涂刷环氧树脂,以确保其在自然环境中不受侵蚀。

3.5 自密实混凝土的浇筑

采用C30自密实混凝土进行浇筑。为保证密实效果,可采用振捣棒振捣。

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4、施工工艺

4.1 支撑体系施工

在后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑,并与地下室满堂脚手架断开,以免在地下室满堂脚手架拆除时对其造成影响。立杆纵横间距为600mm,内侧立杆距后浇带边缘100mm,立杆自由端长度≤350 mm;大小横杆步距为1800mm,且不少于3道,纵横扫地杆距地300mm;立杆底部设置木方垫块,立杆上用U型托托住100mm×100mm木方顶紧梁底。后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体,以增强整体稳定性,其间距同立杆,步距同小横杆。沿后浇带纵向每隔3m设置一道剪刀撑。

4.2 灌注管道固定和后浇带封闭

后浇带验收后即可安装预制盖板。灌注钢管设置部位后浇带预留1 m的范围进行焊接固定。钢管焊接完成后,开始此部位现浇盖板的施工,配筋和混凝土标号同预制盖板。

盖板封闭完成后,对其边缘部位采用细石混凝土抹边;然后对盖板表面整体进行一遍抹灰,使其表面平整、光滑,满足下一道防水工序的施工需求。对管道上口进行临时封闭,避免混凝土浇筑前掉落杂物。

4.3 防水和保护层施工

防水施工前首先要进行防水附加层施工,重点处理好管道根部。现阶段,防水层沿管道上返高度不小于1m,待混凝土灌注完成后再进行剩余部分的防水封闭施工。

防水保护层同车库顶板保护层,采用C15细石混凝土,配筋为¢6@150,避免保护层出现收缩裂缝。

为强化管道的保护和固定,防水保护层完成后需对管道进行混凝土包封。包封尺寸为600mm×600mm,高度为50 mm,标号为C20.

4.4 回填土施工

待顶板防水保护层强度达到75%以上时进行回填土施工。回填土按照设计要求采用原槽土。预先对原槽土进行晾晒,并清除其中的杂物,以满足顶板回填要求。在灌注管道处设置彩旗等标识物,避免造成碰撞。

为避免对车库结构顶板产生影响,严禁采用大型卡车运输,应采用小型翻斗车并辅以人工卸土、平整。

土方倾倒应远离灌注管道,由人工在灌注管道周边还土,并及时夯实处理。回填土分层夯实,取样合格后进行场地硬化施工,形成环形道路,重新进行现场总平面布置,同时注意砌筑材料、专业安装和二次结构的场地安排。

4.5 浇筑准备

主体结构施工完成后,经设计、勘察、桩基础施工单位分析沉降、观测数据,确认主楼沉降稳定后,立即进行后浇带混凝土浇筑施工。

由专人检查地下室后浇带支撑和模板的情况,并进行必要的加强和封堵。检查灌注管道的封堵情况,如果有杂物掉入,需及时清除。

4.6 混凝土浇筑

混凝土采用C30自密实混凝土。浇筑前用清水浸润后浇带,灌注由拐角部位开始,向两端延伸,并通过观察灌注管道内的情况,掌握灌注效果。为了避免局部不密实、影响结构安全的情况出现,现场采用直径为35 mm的振动器,通过灌注管道下部探入后浇带进行振捣,以利于排气并加强整体密实效果。地下室内设专人看管,发现异常情况,及时处理。此外,在浇筑混凝土时,利用工具敲打后浇带底模板下部和边缘部位,加强混凝土的密实效果。

5、结束语

本方案结合工程特点,采用了改进后的后浇带预封闭技术,既简化了部分项目下部压力灌注的烦琐步骤,又保证了灌注效果,成功实现了在主体结构施工期间进行车库顶板全部的土方回填,提前插入专业管线施工的目标,为项目部最终实现合同工期提供了保障。对混凝土浇筑前后进行观察,均未出现渗漏现象,实现了预期的目标。

参考文献:

[1]刘纪元,陈梅红.浅谈结构后浇带的设计与施工[J].建设科技,2006(13).

[2]李云.高层建筑筏板基础及沉降后浇带施工技术研究[J].建筑知识.2014.

[3]朱德勇,方志宏.浅析高层建筑中结构后浇带的设计与施工[J].中国新技术新产品,2008(18).

论文作者:冯文文 杜肖静,李亚栋

论文发表刊物:《科技中国》2017年3期

论文发表时间:2017/5/31

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